DOC《1.工程概况》

1.

工程概况 XXXX电厂二期扩建工程2*300WM机组,每台锅炉布置两台三分仓回转式空气预热器,布置在锅炉炉后H―J轴线之间12.42m层的锅炉钢架上,炉右为#1预热器,炉左为#2预热器.每台空气预热器的最大几何尺寸为: 11566*11563*6261 总重为:295500,1#空气预热器为逆时针旋转,2#空气预热器为顺时针旋转. 1.1施工范围和施工地点 a 施工范围 设备检修和地面组合 预热器安装 预热器附属设备安装 分部试运 b 施工地点 组合样台以及#3 #4炉12.42m层1.2 主要工程量 (按一台空气预热器统计) 序号 名称 单位 数量 总重(kg)

1 下梁 件119584

2 壳体板 件811568

3 下部罩壳 件4上部罩壳 件5推力轴承 件14990

6 导向轴承 件11742

7 转子中心筒

1 13620

8 扇形仓 件18 11834*18

9 密封元件

3464 10 传动装置 件13320

11 上梁 件113374 1.3工程特点 空气预热器工作量较大,安装工期长,施工人员高空作业 预热器转动以及交叉作业不安全因素多,所以施工人员在施工过程中,要把安全放在首位.空气预热器作为主要热交换设备,在施工过程中一定要调整好密封间隙,按质量标准去做. 编写依据 1锅炉专业施工组织设计 1.4.2空气预热器图纸 1.4.3火电施工质量检验及评定标准.(锅炉篇)1996年版 1.4.4电力建设施工及验收技术规范.(锅炉机组篇)DL/T5047-95 1.4.5钢结构工程施工及验收规范.(GB50205-95) 1.4.6电力建设安全工作规程.(火力发电厂部分)DL50091-92 施工准备及开工前应具备的条件. 2.1施工准备 2.1.1熟悉图纸.作业指导书.安全措施及与该项目有关的资料. 2.1.2熟悉现场,了解现场的环境. 2.1.3按照安全措施领用安全设施. 2.1.4按作业指导书领用工器具,准备好起重索具. 2.2开工前应具备的条件 2.2.1设备到货,图纸供应齐全. 2.2.2锅炉钢架H―J轴线区域钢架安装完. 2.2.3#3#4炉区域回填土完,道路畅通. 2.2.4100t塔吊 150t履带吊及北60t龙门吊起吊性能良好,到位. 2.2.5施工区域氧乙炔供应充足,施工现场布置好电源盘. 2.2.6对施工人员进行安全技术交底,施工人员了解,施工范围,施工工序和现场安全状况,并在交底上签字. 主要施工机械及工器具 100t塔吊 1台60t龙门吊 1台150t坦克吊 1台 交通车 1辆20m钢卷尺 1把3m钢卷尺 6把1m钢板尺 2把 8镑榔头 2把2.5镑榔头 4把 水平仪 1台12″扳手 管钳 框式水平仪 塞尺 葫芦 劳力组织和施工计划 4.1劳力组织 4.1.1设备清点编号: 安装工 3人4.1.2 地面组合 安装工 4人4.1.3 空预器吊装: 安装工 6人 电焊工 4人 火焊工 2人起重工 2人 架工 2人4.1.4 空预器安装 安装工 6人 电焊工 4人 火焊工 2人 起重 工 2人 架工 2人 2施工计划 #3炉空气预热器安装:2000年8月26日---2001年5月30日#4炉空气预热器安装:2001年6月20日---2001年12月30日 施工工序和施工方法 该空气预热器由美国ABB公司制造,为三分仓回转式,预热器分为烟气侧空气侧(一次风和二次风),下梁通过四组膨胀支座固定在12.42m层钢架上,在上下梁和主壳板之间设有环形圈,转子共分18个仓格,其中9个仓格和传热元件在厂内组装好,整体供货,其它9个仓格需在现场安装传热元件,中心筒和下端轴已在厂内组合好,上端轴需在现场安装,围带布置在预热器转子下部,在二次风侧设有传动装置,密封装置主要包括径向密封 轴向密封 环向密封以及静密封,另外,预热器设有吹灰器 空气密封管路 停转报警装置 灭火装置 水冲洗管路 等附属设备. 6.1设备检查清点编号 根据图纸和发货清单对预热器设备进行清点,核对各设备的规格尺寸是否与图纸相符,编号是否正确,并对编号不清楚的设备进行重新编号. 6.2下梁划线 用60t龙门吊将下梁吊放到组合架上(可利用本体所使用的组合架),根据下梁划线程序在下梁上划出下梁的上下十字中心线,并用洋冲做上明显的标记,以中心为准,按照图纸尺寸划出环形圈的位置线,在中间和两侧用洋冲做上标记. 6.3临时安装支撑轴承 用汽车将支撑轴承部件运到下梁附近的样台上,装卸轴承部件时应轻搬轻放,拆除其包装后,用纱布 煤油清洗部件表面的浮锈和油脂,每个部件清理干净后,要及时涂上润滑油,并用塑料布包好,防止雨淋和硬物损伤设备,对下梁上支撑轴承的安装接合面进行清理,安装垫板和垫片,将轴承室置入下梁内,按照293070图进行定位,将轴承室放到安装垫板上,并检查其金属接合面的结合情况,安装定位螺栓. 6.3基础划线 在锅炉钢架12.42m层上以G轴线为准,距G轴线19.3米拉钢丝,划出预热器的横向中心线,按照图纸划出每个支座的十字中心线. 6.4膨胀支座安装 在支座上划出其十字中心线,将支座放置在钢架上,中心线对齐,测量并调整使各支座间的距离和对角线尺寸符合图纸要求,通过增减支座的垫片调整各膨胀支座的标高,在各尺寸和标高符合图纸和标准要求后,将支座与钢架进行点焊固定,复测各尺寸和标高达要求后进行焊接,根据下梁的实际尺寸,从两个方向焊接限位,以便于下梁的就位. 6.5下梁安装 用龙门吊将下梁按照编号运到100t吊装区域内,利用下梁上的起吊吊盘将下梁吊放到膨胀支座上,下梁的端部中心线应与钢架上的预热器十字中心线对齐,下梁两端距支座中心线的距离相等后松钩.测量下梁四个角部的标高,通过调整膨胀支座的垫片将下梁调平. 6.6支撑轴承固定 在下梁找平后,以下梁的十字中心线为基准,调整轴承室使其中心线与下梁中心线对齐,利用调整螺栓和垫片调整轴承室的水平度和标高(见图纸上的初始设定值),清理所有的定位螺栓,螺纹上涂润滑脂,均匀的紧固连接螺栓,力矩应达到870~898N.m,复测各尺寸达要求后验收.(详细安装步骤及注意事项见支撑轴承安装说明) 6.7环形圈安装 用吊车将环形圈吊放到下梁上,按照下梁上环形圈的定位线调整环形圈,确保环形圈与下梁上的线对齐,环形圈的中心与下梁的中心对齐,点焊固定,复测达要求后焊接固定. 6.8主座架安装 用100t塔吊将主座架吊放到环形圈上,让主座架内侧与环形圈内侧对齐,主座架中心线与环形圈和下梁的中心点对齐,点焊固定,焊接临时支撑,将主座架固定,测量主座架的间距和对角线,达要求后将主座架与环形圈焊接. 6.9中心筒组合 将中心筒和上端轴吊放到组合样台上,清理中心筒和端轴之间的结合面,将上端轴安装到中心筒上,沿中心筒的长度方向拉钢丝,测量端轴和中心筒的同心度,清理端轴上的浮锈和油漆,加润滑油后盖上塑料布,按照图纸安装支撑轴承的密封筒. 6.8中心筒安装 用100t塔吊利用中心筒上部的吊耳垂直将中心筒组件吊放到支撑轴承上,要轻轻的安装到推力轴承上,以防止损伤轴承,保证中心筒及端轴与轴承的金属表面接触可靠,用框式水平仪在导向轴承上部测量中心筒组件的水平度和垂直度,调整好后焊接临时加固. 6.9环形圈和上梁安装 6.9.1 在主座架上安装环形圈,环形圈内侧与主座架内侧对齐,中心与主座架对齐,复测尺寸后焊接固定环形圈. 6.9.2在上梁上划出上梁的十字中心线和环形圈的位置线. 6.9.3用100t塔吊将上梁吊放到环形圈上,上梁的中心和环形圈的中心对齐,上梁的环形圈位置线与环形圈对齐后,焊接固定上梁和环形圈之间的焊缝,割除主座架的临时加固. 6.10导向轴承组合安装 用汽车将导向轴承部件运到样台上,装卸轴承部件时应轻搬轻放,拆除其包装后,用纱布 煤油清洗部件表面的浮锈和油脂,每个部件清理干净后,要及时涂上润滑油,并用塑料布包好,防止雨淋和硬物损伤设备,对上端轴表面进行清理后,用100t塔吊将导向轴承吊放到上梁上部的端轴上,轴承座中心线与上梁的十字中心线对齐,穿装固定螺栓,拆除中心筒上的临时加固. 6.11卷筒安装 拆除运输卡箍,将卷筒端面磨平,将静态卷筒安装于下梁扇形板上,卷筒应固定牢固,用一小千斤顶压下,检查所有的密封压缩弹簧的压缩尺寸达到图纸规定要求.安装热端环向密封条 角钢和卡箍. 6.12中心筒找正 在中心筒顶部进行找正,通过调整导向轴承座,调好中心筒的水平度和垂直度,. 6.13侧座架安装 在膨胀支座上安装侧座架,调整好侧座架的垂直度,侧座架支腿中心与膨胀支座中心线对齐,在下梁上用斜撑进行加固,安装好H型钢限位,安装支撑管和撑板,安装过程中可以对不合适的撑管进行修整. 6.14一次风桁架安装 临时安装一次风桁架支撑梁,用吊车将一次风桁架吊放到位,桁架与下梁用螺栓和圆柱销连接,调整好桁架的水平度后将一次风桁架与下梁焊接. 安装桁架侧撑管. 6.15环形框架安装 开始安装下端环形框架,先安装侧座架梁立柱间的一段,然后安装其它各段,各框架接头处用螺栓连接,直至连成一圈,调整环形框架各点的标高,可用适当的支撑帮助调整,安装环形框架的45°撑管,在撑管内侧端部临时加一小支撑,撑管暂时不与轴筒焊接. 6.16一次风座架和驱动座架安装 在一次风桁架上面的环形框架上安装一次风座架,座架与桁架中心对齐,调整好座架的垂直度,安装临时加固,将一次风座架焊接到环形框架上,不要与扇形板焊接,安装转子驱动座架,将其中心线与45°线重合,用临时支撑对座架进行加固,座架底部与环形框架焊接. 6.17热端环形框架安装 先组装侧座架立柱之间的一段,然后继续安装其它各段,直至相互衔接起来,调整好各段环形框架的标高,可以用临时加固进行临时固定,保证环形框架与一次风座架和驱动座架的接合面齐整. 6.18热端一次风桁架和环向密封安装 在环形框架上安装环向密封卡板,使环向密封条紧卡在环框上,安装热端一次风桁架,用螺栓将桁架固定在上梁上,调整好后按照图纸要求进行施焊,然后安装上一次风管支撑. 6.19冷端烟风道罩壳安装 利用辅助支撑将张力环的标高调整好,把连接板安装到张........