DOC《太阳能超白压延玻璃生产工艺简介》

四、引头子(上炉作业)操作: 压延玻璃生产在一定时间后,因花辊、光辊受伤,会严重影响玻璃质量或因池窑热修,机械故障等原因,必须打炉调整,重升引头子,就有引头子(上炉作业)和砸头子(打炉作业)的操作 准备工作 引头子操作前,先检查桥砖、尾砖、八字砖、盖板砖、闸板、挡边砖、小砖、托砖、挡焰砖的使用状况,确认原件,检查作业部温度到达1180-1200℃ 把油枪罐关闭.准备好大铲、钩子、扁铲子等工具,通知前后各工序的引头子的时间,很好准备.检查退火窑有无阻卡及热电偶显示的温度是否合适,在维修时因注意以下几点 a.上下压延辊,托盘及传动部件有无跳动现象;

b.润滑系统是否畅流 c.上下辊的间隙是否合适 d.试水看冷却系统是否良好,有无泄漏;

e.托板水箱与压延辊间能否满足工艺要求;

f.压延辊的研磨,表面光洁是否达到要求 安装托砖,选择表面光洁选择表面光滑无裂纹的托砖,牢固的固定在托砖架上,在托砖的侧面抹上耐火泥.推压延机到生产位置,横向对准后,把压延机向熔窑方向靠近,并将托砖和尾砖之间的耐火泥抹平,通水冷却后,启动压延机. 检查液面是否到位,作业部温度1180-1200℃ ,挑玻璃液实现粘度和颜色,可知能否引头子. 挡边砖:将西头挡边砖靠近,而且平衡池放在压辊前和下压辊保持12-15mm 的距离,然后用小砖把八字砖和挡边砖之间的间隙填满,并使八字砖,小砖、挡边砖上表面在同一水平面上. 引头子 抬起闸板,在抬起闸板的过程中,注意不要碰坏挡边砖,除去玻璃液中的疙瘩等杂物,以免压坏辊子.引头子应由一人在压辊后接头子,当发现玻璃出压延辊时,迅速用扁铲稍稍托起,以防尚软的的玻璃带粘到托板水箱下,出现故障.盖上盖边砖,观察出料口边部玻璃液温度的高低,温度高时晚点盖,靠外些,温度低时,早点盖,靠里些,随时可以调整位置. 当玻璃带进入退火窑,退火工必须跟头子,排阻卡,将头子带出退火窑,粗调水温、速度、厚度、玻璃带稳定,引头子完成. 正常生产操作 (1)调厚度:当玻璃带出退火窑后,实测出其温度,根据要求调节两压辊间隙. (2)挑,套沙子:看沙子人员经常注意玻璃液情况,发现沙子立即挑出,以免压伤压辊,着头子已过压辊,要用石棉圈套住,以免引起炸裂. (3)调速比:调速包括上辊和下辊.压延辊与退火窑输送辊的速比,为保证玻璃带花纹不变形,退火窑,输送辊速度比压延辊块1%-2% (4)调整退火窑温度,严格按退火曲线要求调节,应力消除好一些,以后玻璃钢化率也会提高 (5)调整成型温度:根据出料口玻璃液热量对辊的影响,调节水压、水温,出水口温度稳定在50-60℃,调整盖板砖位置,减少横向温差,调整挡焰砖的高低,减少窑压对出料口液面温度的波动和对辊子的氧化腐蚀. 砸头子(打炉作业)操作 (1) 准备工作:通知机电、熔化各工种做好砸头子的准备,准备闸板、耙子、火铲,抬起挡焰砖,掀掉盖板砖. (2)放下闸板,介质玻璃液流,掀掉挡边砖. (3)推玻璃流,压耙子将出料口玻璃液往中间排,用压延辊接走,拉不走的用人工铲除 (4)停压延机,停冷却水,将压延机推进维修间维修备用,维修冷端设备 (5)清理出料口的冷玻璃,检查挡焰砖,如有损坏,立即更换 (6)准备好闸板以备待用 (7)调整退火窑温度,清理碎玻璃. 换热操作:换下的光棍和花辊在磨床上研磨,保持辊的光洁度待用,将备用压延机换上磨好的辊子特用 引上工看炉操作非常重要,首先要观察引上作业是否正常,以便及时调整.更要看出料口液面有无结石等杂物,及时挑出,不能让其进入两辊间,否则辊会损伤. 洗辊操作,辊子在高温环境中容易被氧化,辊面会有硫酸盐附着,影响板面质量,要定期洗辊,用纱布钉在木质的板棒上,在辊上来回摩擦,去掉辊上的附着物,是有效处理辊子的方法. 冷端纵槽切割机及时更换刀轮 太阳能玻璃的主要缺陷及消除 1.气泡: (1)溶制温度低于工艺要求. (2)投料量过大 (3)碎玻璃投入过多.严格控制碎玻璃用量 超白玻璃必须严格控制原材料中的玻璃白度 含铁量,白度不够影响透光度 2.结石:当熔制温度过低,配合料水分过大,结块或阻滞剂分量不够都会引发结石.玻璃液出现结石会影响辊子,使辊子受损伤. 3.花纹变形:当成型温度过高,压延机速度与退火窑不匹配,当退火窑机速过快时常会使花纹变形,正常情况下,退火窑机速比压延机速高出1~2%即可. 4.花纹横向变形,可能是出料口玻璃液横向温差造成的.要在出料口对准闸板砖的中部吹风,风量反射到出料口玻璃液的中部,减少了出料口玻璃液的横向温差,可解决花纹变形的问题. 5.蛤蟆皮和桔子皮缺陷:由于辊子表面被氧化,有硫酸盐附着物,表面光洁度受损,玻璃板面不平整,呈现蛤蟆皮或桔子皮,只有采用洗辊的方法消除,换辊后再磨床上重新研磨提高辊面质量,才能彻底解决.