DOC《目录》

目录

1、适用范围…2

2、编制依据…2

3、作业项目概述…2

4、作业准备…5

5、施工作业必须具备的条件…5

6、施工流程…6

7、施工工艺…6

8、质量检查及评定…7

9、质量记录…8

10、计量工器具测量记录…9

11、安全管理、文明施工及环境保护…9 1.

适用范围 本施工作业指导书适用于华能长春生物质热电厂新建工程两台15MW汽轮发电机组1#机一般泵类的安装. 2.编制依据 2.1东北电力设计院设计的施工图纸. 2.2各类泵的厂家随机资料. 2.3《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇 DL5011-92). 2.4《火电施工质量检验及评定标准》(汽轮机机组篇). 2.5《建筑安装工人安全技术操作规程》. 3.作业项目概述 3.1 电动给水泵组 3.1.1 给水泵 型号:DG85-80*10 扬程:800m 流量:85m3/h 转速:2950r/min 重量:1786kg 3.1.2 电机 型号:YKK4002-2 功率:355kW 电压:6000V 转速:2950r/min 重量:3100kg 3.2 凝结水泵 3.2.1 凝结水泵 型号:TDN2202.280.H00 转速:2950r/min 流量:43m?/s 扬程:62M 重量: 535kg 3.2.2 凝结水泵电机 型号:YB180M-2-22KV型 额定功率:22kW 额定电压:380V 额定转速:2950r/min 3.3射水泵 3.3.1 射水泵 型号:IS125-100-400A 转速:1450r/min 扬程:42.8M 流量:113m?/h 3.3.2 射水泵电机 型号:Y180L-4型 额定功率:22KW 额定电压:380V 转速:1450r/min 3.4胶球清洗泵 3.4.1 胶球清洗泵 型号:125JQ-15型 额定转速:1460r/min 流量:90m?/h 扬程:15M 3.4.2 胶球清洗泵电机 型号:Y160M-4型 额定转速:1450r/min 额定功率:11kW 额定电压:380V 3.5疏水泵 3.5.1 疏水泵 型号:ISR100-65-315型 额定转速:1450r/min 流量:50m?/h 扬程:32M 重量:170 kg 3.5.2 疏水泵电机 型号:Y160M-4型 额定转速:1450r/min 额定功率:11kW 额定电压:380V 重量:170 kg 3.6高压启动油泵 3.6.1高压启动油泵 型号:80AY50*5型 额定转速:2950r/min 流量:45m?/h 扬程:244M 重量:315kg 3.6.2高压启动油泵电机 型号:Y280S-2型 额定转速:2950r/min 额定功率:75kW 额定电压:380V 重量:500kg 3.7交流润滑油泵 3.7.1交流润滑油泵 型号:CHY18型 流量:20.5m?/h 压力:0.353MPa 重量:226kg 3.7.2交流润滑油泵电机 额定功率:5.5kW 额定电压:380V 3.8直流润滑油泵 3.8.1直流润滑油泵 型号:CHY18型 流量:20.5m?/h 压力:0.353MPa 重量:226kg 3.8.2直流润滑油泵电机 额定功率:5.5kW 额定电压:220V 3.9循环水泵 3.9.1 循环水泵 型号:500S-22T型 额定转速:1750r/min 流量:970m?/h 扬程:18.5M 功率:160KW 3.9.2 循环水泵电机 型号:Y2-355M1-6型 额定转速:990r/min 额定功率:160kW 额定电压:380V 重量:1660Kg 4.作业准备 4.1主要施工机具 主要施工机具设备需用量计划表 序号 机具、设备名称 型号规格 单位 数量 备注

1 框式水平 200mm 只12水准仪 DS3-DZ 台13百分表 0-10L 块24电焊机 21KVA 台14.2施工劳动力组织 施工劳动力组织见下表: 序号 工种 人数 备注 序号 工种 人数 备注

1 施工队长

1 施工负责人

1 钳工

3 2 项目部专工

1 技术负责人

2 起重工

1 3 安全专工

1 安全负责人

3 行车司机

1 4 质量专工

1 质量负责人

4 焊工

1 5 班组技术员

1 班组技术 所有施工人员体检合格;

每个施工人员要求经过安全教育,具备一定的施工技巧和自我保护能力;

起重人员持证上岗. 5.施工作业必须具备的条件 5.1施工现场必须达到 三通一平 的具体要求. 5.2施工图纸,主要工艺设备、材料等应满足安装要求. 5.3设备基础经验收合格. 6.施工流程 7.施工工艺 7.1设备开箱检查、验收 7.1.1设备开箱时,应在建设单位和制造单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录. 7.1.2设备的名称、型号和规格是否符合设计要求. 7.1.3应按设备装箱单清点泵的零件、部件和配套件并应齐全. 7.1.4应核设备的主要安装尺寸,并应与设计相符. 7.1.5泵体上应有表明转动方向的标志. 7.1.6设备主要部件应无锈蚀,砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷. 7.2设备基础复检、放线应以厂房建筑基准点或锅炉、汽机纵横中心线为依据,其标高及纵、横中心线等的允许偏差如下表: 工序 性质 单位 允许偏差 检测方法 基础几何尺寸 mm ±20 拉线用钢尺测量 中心位置偏差 mm ≤20 基础纵横主中心线偏差 mm ±10 中心线距离偏差 mm ±3 地脚螺栓孔偏差 mm ±10 标高偏差 mm ±5 用水准仪以±0.00其准量 7.3设备就位找正、调平. 7.3.1设备安装前,基础上表面应凿好毛面和清除杂物污垢;