DOC《一、铝合金门窗工艺流程图》

一、铝合金门窗工艺流程图

0 [4 g6 p?放样 → 下料 → 机加工 → 组件拼装 → 安装- d# j# _& G: ?: K/ @! D2 D& [/ f

二、制作: # I4 B! s0 Z" Q8 h4 M0 Y* Z$ J8 Z1 放样;

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r* \) Q5 M 在加工前应根据施工图进行翻样,校核施工土建尺寸,并据以制作各节点部位样板,用样板,用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据.

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2 下料 * u7 U7 I 下料前应进行校正调直,下料应使用双头切割机.5 B/ v- R& X0 j! l7 O: A% R% E

3 机加工: P( |/ p' C/ ~0 P1 b+ f 铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装,孔:孔位允许偏差± 0.5mm ,孔距允许偏± 0.5mm ,累计误差不大于± 0.1mm

9 {% x: v# j9 i4 j2 F6 w" v槽:定位尺寸± 0.5mm . # }( R5 \+ c4 n;

B) Y6 c/ ^7 w& Q槽尺寸± 0.5mm .5 i+ Z5 o4 q5 C4 M" U;

s6 e9 {??W 豁尺寸± 0.5mm .! y;

d& f4 R) W3 k 榫尺寸± 0.5mm .4 y$ I: J3 b6 V 孔的加工方法可采取钻孔,也可以冲孔.槽、豁、榫加工可采取铣加工成型,也可以采取冲切成型,杆件在加工过程中,堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔断,不得使杆件直接接触,以免损坏镀膜表面,垫条间不大于 1m . ! ?8 K3 G3 U6 @& u0 E6 w8 }7 y上下要对齐,以免影响杆件变形.: n???;

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4 组件拼装! [# E( |. z??w??D9 @: r. P0 X 组件,杆间连接,按设计分别采用铆接,螺栓等,连接应牢固,各连接缝隙应进行可靠的密封处理.

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N??C. K组件框允许偏差见表:, U+ q% k* A1 [' i" @6 i9 t 表: Untitled-1

9 c# J5 u: z1 Y0 m 拼装好的框件应垂直堆放,下面用有套的垫木垫好,不准随便在地面堆放., w8 v4 B* z: I??r

三、产品的保护 : O??_) v# |" O# j, R3 S 已加工、拼装完毕的门窗框半成品、成品在运输前应全部用塑料纸或胶带纸包扎完毕,以免表面擦伤.门窗在室内应竖直排放,并用弹性垫块垫平,严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁,干燥,通风.门窗框、扇安装过程中,不得在门窗框上安装脚手架,悬挂重物或在框扇内穿物吊起,以防门窗损坏和变形.吊运时表面应用非金属软质材料封垫,选择平稳牢固的着力点,以免擦伤门窗表面.安装前应将框表面胶带保护,以免沙浆等掉落门框., x5 J1 J0 [) P' F

四、安装 " }4 P1 i4 y7 t3 k/ X, r' M 铝合金门窗安装前,应根据设计施工图检查门窗品种,规格,开启方向及拼撑件,附件,并对其外形平整度进行校正,合格后方可安装,并按设计要求检查洞口尺寸如与设计不符合应予以纠正.8 A/ r& d+ b: W( H2 k% P( _3 } 铝合金门窗框的安装应在室内粉刷和室外粉刷等湿作业完毕后进行,门窗扇的安装应在门窗框粉刷完毕后进行,土建方在门窗框安装前应弹出门窗垂直线、水平线、进出线,并提供主体避雷连结点,以便铝门窗工程防雷系统与主体连接.: f??\5 w! Q) M. l;

K0 C 安装门框时应注意室内地面标高,如果内铺地毯,的板等时应预留相应的间隙.地弹簧表面应与室内地面标高一致.2 j2 K! |;

W: J/ |( ] 铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接的连接件厚度应在 1.5mm 以上,宽度在 20mm 以上,其间距不大于 500mm ,连接件经镀锌等处理.预埋件与墙体连接时应交叉向内向外设置,锁位上必须设连接件.固定方法可采取用焊接,膨胀螺栓或射钉固定.固定后逐件验收并作出工程记录. / I4 o+ k( O" w2 ^6 G 验收合格后由土建方负责嵌缝(不包括打发泡剂),嵌缝时应在室外缝隙外表留一半径为