DOC《表3 炼铁流程制造系统的P-FMECA分析表》

表3 炼铁流程制造系统的P-FMECA分析表 过程潜在的失效模式及后果分析 项目名称: 车型年/车辆车辆类型:过程责任部门:炼铁厂 主要参加人/部门:关键日期: 过程功能要求 潜在的失效模式 潜在的失效后果 严重度数(S) 级别 潜在的失效起因/机理 频度数(O) 现形过程控制 不易探测度(D) 风险顺序数RPN 建议措施 责任和目标完成日期 实施结果 上料系统 主卷电机打火 不能上料

8 电机老化

2 点检

6 96 加强点检 2003.

12 完成 上料系统 料车后轮脱落 不能上料

10 装配质量

1 无550 加强备件质量 2003.12 完成 送风系统 风机高压母排烧坏 休风

10 母排老化

1 不定期点检

3 30 定期点检,更换 2003.12 完成 控制系统 变频器故障 不能上料

1 外围信号不稳

3 无515 加强外围设备的点检 2003.12 完成 控制系统 继电器故障 料车掉道或翻车

6 继电器有油

2 不定期点检

6 72 定期点检 2003.12 完成 控制系统 料车不能自动 手动上料

4 电源线路老化

3 不定期点检

5 60 定期点检 2003.12 完成 送风系统 风口中、小套漏水 休风

10 操作原因

5 高炉操作不规范

3 150 加强操作规范化 2003.12 完成 炉前设备 渣口中、小套 休风

8 操作原因

5 高炉操作不规范

3 150 加强操作规范化 2003.12 完成 上料设备 料车出轨 休风

8 轨道变形

1 点检

5 40 加强点检及时校正 2003.12 完成