DOC《气动隔膜阀》

32 18 25.5

40 22.5

30 50 25.5 37.5

65 37.5 52.5

80 45 82.5

100 60 97.5

125 67.5

165 150

90 210

200 157.5

450 250 247.5

900 300 397.5

1410

一、阀门的选型步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等. 2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等. 3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等. 4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等. 5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等. 6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径. 7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等. 8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品.

二、阀门的选型依据 1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式. 2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等. 3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等. 4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等.⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求.(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力.)根据上述选型阀门的依据和步骤,合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择.管道的最终控制是阀门.阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选型管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点.

三、阀门选型原则 1.截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选型作为截止和开放介质用的阀门.向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用.在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门. 2.控制流量用的阀门通常选型易于调节流量的阀门作为控制流量用.向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系.旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用.闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制. 3.换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道.旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种.但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用. 4.带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门.如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质.球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中.目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门.管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的.