编辑: ddzhikoi 2019-07-03

7 选择 系统信息 后按 确认 键出现如(图23)所示界面 (图23) 1.3输入密码

22222222 后按 确认 键,通过密码认证,选择

2 量程设定后按 确认 键出现如(图24)所示. (图24) 1.4选择 力传感器 ,并设定 量程数量后出现如(图25)所示.量程数量不超过4. (图25) 1.5输入满量程后按 确认 键,完成量程的更改. 2.力值检定操作 2.1仪器通电三分钟后,用三等标准测力计进行检定,检定点一般为满量程的20%、40%、60%、80%、100%.检定步骤如下: 2.2 装好标准测力计,加荷至试验机额定值三次后卸载. 2.3按 菜单 键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入

3 选择 计量检定 按 确认 键进入如(图26)界面. (图26) 2.4输入

1 选择力传感器,按 确认 键出现如(图27)所示 (图27) 2.5输入 检定点数 后按 确认 键. 2.6检定零点,将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按 清零 键清除毛重.然后按 确认 键确认零点,进入下一点的检定. 2.7当测力计上力值与标准力值相同时按 确认 键进行采样,同时进入下一点的检定. 2.8重复第6步,依次进行各点的检定工作. 2.9当检定完成后仪表自动打印检定结果. 打点检定数据: 标准 测量 精度 01)

0 0.00 02)

400 399.51 -0.12% 03)

800 801.02 0.13% 04)

1200 1199.30 -0.06% 05)

1600 1598.90 -0.07% 06)

2000 2001.20 0.06% 2007-03-01 13:25 检验员:01 校验员:02 2.10依此表判定该试验机是否合格.如合格,则该次计量结束,否则需进标定状态对该机重新标定. 3.位移检定操作 3.1装好高度尺. 3.2按 菜单 键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入

3 选择 力值检定 按 确认 键进入如(图26)界面, 选择 编码器 后按 确认 键出现如图28所示 (图28) 3.3输入 检定点数 后按 确认 键. 3.4检定零点,按 位移清零 键清除位移.然后按 确认 键确认零点,进入下一点的检定. 3.5当高度尺与标准位移相同时按 确认 键进行采样,同时进入下一点的检定. 3.6重复第6步,依次进行各点的检定工作. 3.7当检定完成后仪表自动打印检定结果. 4.引伸计检定操作 4.1仪器通电三分钟后,用千分尺进行检定,检定点一般为满量程的20%、40%、60%、80%、100%.检定步骤如下: 4.2装好千分尺(引伸检定仪)、引伸计. 4.3按 菜单 键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入

3 选择 力值检定 按 确认 键进入如(图26)界面,选择 引伸计 后按 确认 键出现如图29所示 (图29) 4.4输入 检定点数 后按 确认 键. 4.5检定零点,移动千分尺至零点.先 清零 然后按 确认 键检定零点,进入下一点的检定. 4.6移动千分尺、当千分尺显示与标准变形相同时按 确认 键进行采样,同时进入下一点的检定. 4.7重复第5步,依次进行各点的检定工作. 4.8当检定完成后仪表自动键打印检定结果. 5.标定操作 试验机在出厂前或在使用一段时间后,经检定超标的均要进行标定工作. 5.1本仪表各标定点在出厂时已设定好.标定点分别为满量程的20%、40%、60%、80%、100%.2000 kN的试验机标定点为:(400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN).300kN的压力机标定点为:(50kN、100kN、150kN、200kN、300kN). 过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置. 5.2装好标准测力计,加荷至试验机额定值三次后卸载. 5.3按 菜单 键进入操作功能选择状态如(图2)所示,输入

4 选择 计量标定按 确认 键进入如(图30)所示. (图30) 5.4输入8位密码

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