DOC《穰㈢排尚孕卡？-》

2、项目背景及现状 1.2.

1、全厂情况 1.2.1.1用水情况 金竹山火力发电分公司供水系统采用循环冷却供水方式,采用资水作为生产用水水源.从资水取水后,经预沉池和混凝沉淀池流入蓄水池,供生活用水和工业用水日常补给用.每台机组配套1台处理能力为17000t/h凉水塔. 公司近几年用水情况如表1-1所示,取水量定额指标执行《取水定额 火力发 电》(GB/T18916-1-2002 )标准,如表1-2所示. 表1-1 用水情况表 [此处图片未下载成功] [此处图片未下载成功] 表1-2 单位发电量取水量定额指标 公司的发电机组单机容量为620MW,由表1-2可知, 2009-2011年公司的单位取水量均低于了《取水定额火力发电》限值要求.2011年,通过进一步加强用水管理、灰水回用等措施的施行,公司的单位发电量取水http://www.wenkuxiazai.com/doc/6c960f086bec0975f565e277.html量为2.92m3/(MWh),大大低于《取水定额火力发电》限值的要求. 主要用水环节如图1-1所示(依据2011年用水数据). [此处图片未下载成功]

3 .2.1.2 全厂废水排放及治理全局情况 生产过程中所产生的污水主要为:化学废水、含煤废水、含灰废水,含油废水、脱硫废水、生活污水、工业废水等,其主要污染因子为:pH、SS、CODCr、BOD5.、石油类等.排水系统采用分散处理,集中利用的方式.各类废水排放情况见表1-3. 表1-3 废水污染源及排放情况 [此处图片未下载成功] 目前,有些废水处理系统因早期设计参数存在问题,加之设备运行年代较长,老化严重,部分设备和阀门已绣死,不能运行,导致大部分废水处理设施处于停运状态,在运行的部分处理系统处理效果也不太理想. 华银金竹山电厂始建于1967年,为湖南省最大的火力发电老企业.因初期建设没有考虑雨污分流,旧厂区(如石膏库区、油罐区、贮灰罐区、翻车机室等)存在生产产物及原料污染雨水情况. .2.

2、净化站废水处理现状及存在问题 净化站配有5台处理系统处理生产水,其工艺主要是提升泵将河水送往斜管沉淀池,通过加入絮凝剂和助凝剂加速水中悬浮物沉淀而得到去除,沉淀池上清液进入无阀滤池进一步处理后用于生产.而5台沉淀池产生的沉淀污泥及无阀滤池产生的反冲洗水则送往原配套废水处理系统进行处理. 原净化站产生的废水处理系统主要由污泥浓缩池、污泥泵及管道、压泥设备组成.沉淀池及反冲洗水间歇瞬间式排入污泥浓缩池,通过短时间沉淀后从溢流口排出,沉淀下来的污 泥通过污泥泵送往机械脱水间进行干化处理.其工艺流程图如图1-2. [此处图片未下载成功] 净化站废水 运往灰场 图1-2 原净化站废水处理工艺流程图 [此处图片未下载成功] 图1-3 净化站废水处理沉淀池 图1-4 净化站废水处理污泥http://www.wenkuxiazai.com/doc/6c960f086bec0975f565e277.html输送泵 净化站废水处理存在以下问题: (1)、净化站废水处理设计能力偏小,无法满足实际运行需要. 净化站实际运行情况,当二台以上发电机组运行时,往往是2至3台生产水处理系统处理河水,沉淀池根据不同季节,丰水期排泥一般为2~3小时一次,枯水期排泥一般为4~6小时一次,每台沉淀池每次瞬时排泥水量200~300m3/h,无阀滤池反冲洗水产量约200m3/d.而原Ⅰ、Ⅱ期沉淀池设计容积为100m3,其处理能力达不到实际要求,当泥水混合物进入浓缩池大部分细小悬浮物还来不及沉淀就被快速水流冲走排入环境中,对纳水体系产生污染. (2)、污泥脱水间距离污泥浓缩池距离过远,不利于污泥管道输送和污泥脱水操作管理. 原Ⅰ期污泥浓缩池配有4台污泥泵,每台输送能力为25m3/h,运行方式采用2用2备,而该泵设计自吸高度为4米,而实际需要吸程为5米多,同时输送管道偏小,输送距离远(约1200余米),造成浓缩池污泥不能及时送往机械压滤间进行处理,而且管道易堵塞,运行极不稳定. (3)、原处理系统处理产生的清水和脱水压滤液直接排入雨水管网外排,是对水资源的一种浪费. .2.