DOC《前言》

10 Cr17 0.80~1.5 >1.5~3.0 >3.0~6.0 >6.0~10.0 >10.0~16.0 650~900 630~880 600~850 580~830 550~800 ≥25 ≥30 ≥30 ≥30 ≥30 注:公称直径小于1.0mm的钢丝,伸长率供参考. 表5 轻拉和冷拉钢丝的力学性能 牌号 尺寸范围 mm 抗拉强度(Rm) Mpa 12Cr17Mn6Ni5N 04Cr16Mn8Ni2Cu 06Cr19Ni10 06Cr19Ni10N 06Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 10Cr17 0.80~1.5 >1.5~3.0 >3.0~6.0 >6.0~10.0 >10.0~16.0 800~1100 750~1050 720~1000 680~950 650~900 7.5 表面质量 钢丝表面不允许有结疤、折叠、裂纹、毛刺、麻坑、划伤和氧化皮等对使用有害的缺陷,并不允许有肉眼可见的麻点和划痕存在.直条钢丝表面允许有螺旋纹和润滑剂残迹存在. 7.6 特殊要求 7.6.1由供需双方协商,可提供其它力学性能范围的钢丝. 7.6.2由供需双方协商,奥氏体型不锈钢丝可进行盐雾腐蚀试验,试验方法由供需双方商定,并在合同中注明.

8 试验方法 钢丝的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法应符合表6的规定.

9 检验规则 9.1钢丝质量检查与验收由供方质量管理部门进行. 9.2 钢丝应成批验收,每批由同一炉号,同一牌号,同一尺寸和同一交货状态的钢丝组成. 9.3 钢丝的检查、验收执行GB/T2103的规定. 9.4 复验与判定规则 复验与判定规则应符合GB/T2103的规定.力学性能试验结果不合格时,应将钢丝盘两端去掉一定长度后再取双倍试样进行复验,其结果必须符合本标准的规定. 表6 钢丝的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法 序号 检验项目 取样数量注1 取样部位 试验方法

1 化学成分 1个按GB/T20066规定 GB/T223(见第2章),GB/T11170

2 拉伸试验 3个 不同盘(支、轴)钢丝的一端 GB/T228-2002 尺寸≤1.5mm的钢丝,伸长率标距L=50mm;

尺寸>1.5mm的钢丝,伸长率标距L=100mm.

3 盐雾腐蚀 2个 不同盘(支)一端 协商注2

4 尺寸 逐盘(支) 逐盘(支) 相应精度的千分尺测量.

5 表面质量 逐盘(支) 逐盘(支) 肉眼检查,必要时可用不大于10倍的放大镜检查. 注:1.钢丝盘数小于检验取样数量时逐盘取样. 2.推荐执行GB/T 10125. 10包装、标志和质量证明书 钢丝包装一般按GB/T2103-XXXX中C类或E类包装,要求其他类型包装应在合同中注明.标志和质量证明书应符合GB/T2103的要求.