DOC《1、前言》

1、前言 安康市恒翔生物化工有限公司是一家以黄姜为主要原料加工生产黄姜水解物、皂素的民营企业.

公司创建于1997年6月,位于汉滨区恒口镇邹家沟村,占地面积38亩,员工80人.建厂初期,公司生产规模为年产12吨皂素水解物.1999年6月,为了配合政府号召,解决黄姜种植的后顾之忧,将原生产能力扩产至年产40吨水解物、50吨皂素,该扩产项目环境影响报告表于1999年10月13日取得安康市环境保护局安市环发[1999]52号文批复.由于生产能力的增加,大量污水排放对月河水质的影响,公司于2002年6月建设有日处理废水350吨的污水处理站一座,该污水处理站于2003年7月7日经汉滨区环境保护局以汉区环管字[2003]06号文竣工验收批复.2003年11月公司对原有工艺进行了扩能改造,将原生产工艺的黄姜水解发酵期由24天缩短到4天,使原生产能力提高了5倍,达到了年产200吨皂素的生产能力.2011年,由于企业生产线工艺技术落后,废水污染严重,加之黄姜初加工中,仅利用1-2%的皂素,所含的淀粉、纤维等其他物质均被酸解转化,当成废物白白丢弃,浪费了大量资源.对于存在的问题,企业高度重视,对原有工艺进行扩能改造,投资11000万元建设年产450吨黄姜皂素节水与污染减排示范工程,以实现对原有生产工艺的技术改造,并拆除原有污水处理站,在现有厂区东边新征地10亩,建设一座处理规模为4500t/d的综合污水处理站,采用先进成熟的生化处理工艺,以实现清洁生产. 安康市恒翔生物化工有限公司年产450吨黄姜皂素节水与污染减排示范工程于2010年4月经汉滨区发展计划局以 汉发计字[2010]60号 文同意备案.2011年4月29日委托西安建筑科技大学编制《安康市恒翔生物化工有限公司年产450吨黄姜皂素节水与污染减排示范工程环境影响报告书》.2012年2月15日安康市环境保护局以 安环函[2012]46号 文审批通过项目环评报告书并同意项目建设.该项目于2011年4月开工建设,2012年5月生产车间全部修建到位,污水处理设施还处于建设期.2012年6月建设单位向安康市环境保护局申请试生产.安康市环保局以 安环函[2012]125号 文同意项目投入试生产,试生产时间为2012年6月6日-2012年9月6日,由于污水处理站尚未建成,企业一直处于停产状态,未在批复时限内试生产.2014年5月再次向安康市环境保护局申请延长试生产期限.安康市环保局以 安环函[2014]121号 文同意项目试生产延期,时间截止为2015年2月28日.建设单位于2014年8月20日委托安康市环境保护监测站对该公司年产450吨黄姜皂素节水与污染减排示范工程进行环境保护验收监测工作. 我站于2014年8月29日派出技术人员对该项目进行现场踏勘、收集有关资料、了解项目建设运行情况、检查环保措施落实情况,针对现场检查出的问题提出了整改意见并确定了竣工验收监测工作内容,对我站无监测资质的项目进行了外委.2014年9月25日-26日,我站对污水处理站废水、锅炉房有组织排放废气、无组织排放颗粒物、二氧化硫以及噪声进行了现场验收监测工作,外委单位青岛京诚检测科技有限公司根据本单位工作安排,于9月27日-29日对该企业无组织排放硫酸雾、臭气浓度、硫化氢、氨、非甲烷总烃以及水解车间排气筒有组织排放硫酸雾进行了现场监测,我站对监测工况进行了现场核查.依据现场检查和监测结果,编制了建设项目竣工环境保护验收监测报告.

2、验收监测依据 2.1 《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日);

2.2 《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号);

2.3 《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(原国家环境保护总局令第13号,2001年12月27日发布,2002年2月1日起实施);

2.4 《关于建设项目环境保护设施竣工监测管理有关问题的通知》(环发[2000]38号,原国家环境保护总局);

2.5 《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境检查工作的通知》(验字[2005]188号,中国环境监测总站);

2.6 《建设项目竣工环境保护验收监测管理规定》(验字[2005]172号,中国环境监测总站);

2.7 《陕西省环境保护厅建设项目环境管理规程》(陕环发[2010]38号);

2.8 安康市人民政府《关于进一步加强环境保护工作的决定》(安政发[2013]31号);

2.9 安康市人民政府《关于进一步加强汉江水质保护工作的意见》(安政发[2013]32号);

2.10《安康市恒翔生物化工有限公司年产450吨黄姜皂素综合利用清洁生产示范工程可行性研究报告》,陕西省工程咨询中心,2011年4月;

2.11 《安康市恒翔生物化工有限公司年产450吨黄姜皂素综合利用清洁生产示范工程环境影响报告书》,西安建筑科技大学,2011年12月;

2.12安康市环境保护局《关于安康市恒翔生物化工有限公司年产450吨黄姜皂素节水与污染减排示范工程建设项目环境影响报告书的批复》(安环函[2012]46号);

2.13安康市环境保护局《关于安康市恒翔生物化工有限公司年产450吨黄姜皂素节水与污染减排示范工程建设项目延期试生产的函》(安环函[2014]121号);

2.14 《安康市恒翔生物化工有限公司年产450吨黄姜皂素综合利用清洁生产示范工程建设项目环境监理报告》,西安绿盛环保科技有限公司,2014年5月;

2.15 安康市恒翔生物化工有限公司验收监测委托书;

2.16 安康市恒翔生物化工有限公司提供的其它技术资料.

3、建设项目工程概况 3.1 工程基本情况 3.1.1 工程地理位置及平面布置 安康市恒翔生物化工有限公司位于安康市汉滨区恒口镇邹家沟村,场区北临316国道,南临月河,东临邹家沟村,西临河滩地.占地面积53334平方米,约80亩.厂区地理位置见图3-1,厂区平面布置及四邻关系见图3-2. 图3-1 厂区地理位置图 316国道 道沟道路月河图3-2 厂区平面布置及四邻关系 3.1.2 主要生产设备和配套环保设施 ⑴主要设备 主要仪器设备见表3-1. 表3-1 主要仪器设备一览表 水解物生产线 序号设备名称规格型号数量(台/套)

1 皮带输送机 8000*600mm

5 2 黄姜清洗机 6000*1000mm

5 3 黄姜粉碎机 55T/h

10 4 发酵池 70m3

20 5 螺旋推进器 275mm*8000mm

7 6 反应釜 8m3

10 7 放料塔

2 8 烘箱27

9 变压器 315KVA

2 10 配电柜

4 11 输电线路 300V

1 12 锅炉10T、25T 各1个13 硫酸储罐 50T

4 14 板框压滤机 100m2

8 15 发酵液储罐 25m3

1 16 浓酸水贮存池 50m3

1 17 浓浆泵 FUS

6 皂素生产线 序号 设备名称 规格型号 数量(台/套)

1 提取罐 6m3

10 2 浓缩罐 6m3

5 3 结晶罐 1.5m3

124 4 冷凝器 30m2

12 5 回收罐 3m3

6 6 回收冷凝器 20m3

6 7 回收油罐 8m3

4 8 烘箱 30m2

5 9 高位油罐

1 10 产品粉碎机

1 11 母液罐

8 12 高位结晶油罐 5m3

2 13 淋液槽 3m3

2 14 蒸汽往复泵

8 15 防爆油泵

4 16 隔膜压滤机

1 17 离心机

6 18 储油罐 50T

3 19 起重设备

1 ⑵环保设施 环保设施见表3-2. 表3-2 环保设施一览表 类别 治理项目 环保措施 数量(套) 大气污染物 锅炉废气 麻石水膜除尘器+脱硫塔

1 提取废气 冷凝回收装置+风机

1 水解废气 两级碱洗吸收塔

1 废渣压块 布袋除尘

1 水污染物 黄姜清洗 污水处理站3000m3/d

1 生产废水 污水处理站1500m3/d

1 生活污水 噪声污染 车间噪声 隔音、消声、减噪设施 / 固体废物 工业固废 存储场 / 3.1.3 主要原辅材料及能源消耗 本项目的主要原辅料有黄姜、硫酸、120#汽油等.主要原料、辅助材料年耗量见表3-3,能源消耗见表3-4. 表3-3 主要原料、辅助材料年耗量 序号原料名称 单耗(t/t・皂素) 年耗t/a 来源

1 干黄姜

45 20250 外购

2 硫酸

9 4050 外购

3 120#溶剂汽油

1 450 外购

4 NaOH

2 800 外购 表3-4 能源消耗表 序号原辅材料名称 单耗(t/t・皂素) 年耗来源1原煤 13.33

6000 t/a 陕北优质煤

2 电5000kwh 225万kwh 外购 3.2生产工艺简介及产污环节 3.2.1 黄姜预处理工段(清洗、粉碎) (1)工艺流程 企业收购的黄姜含有约10%左右的泥沙杂土,泥沙进入后续工序后,将会加快设备的磨损,降低设备处理能力,影响正常生产,因此需进行正常筛土、清洗.黄姜原料进厂经电子磅计量后卸入黄姜库房,分批进行筛土后进行水洗,黄姜水洗采用转笼清洗法,经水清洗(清洗废水经沉淀后循环回用),去除泥沙等杂质,之后将黄姜粉碎,以备进入预发酵工段. (2)产污环节 此工段产生的主要污染物为筛土产生的杂土,黄姜水洗产生的洗姜废水. 3.2.2预发酵工段 (1)工艺流程 粉碎后的黄姜在发酵池中进行预发酵,预发酵时间72小时,发酵温度为55℃. (2)产污环节 此工段产生的主要污染物为发酵尾气,主要成分为CO2. 3.2.3水解工段 (1)工艺流程 发酵结束后,进入带式压滤机将发酵液分离,发酵液返回发酵工段循环使用,取掉发酵液的黄姜进入反应釜,在水解罐中加入浓硫酸进行水解,以实现黄姜中所含的淀粉、糖类等可溶物质与皂甙、纤维素等难溶物质的分离.水解温度130℃,水解时间1小时.酸水解过程主反应是在一定温度压力条件下H+攻击打断皂甙元与配糖体之间的糖苷键,生成皂甙元,即皂甙,两个鼠李糖和一个葡萄糖. (2)产污环节 此工段产生的污染物主要是水解过程用蒸汽加热后产生的废蒸汽,其中含有水蒸气、酸雾以及臭气. 3.2.4压滤、二次洗涤、烘干工段 (1)工艺流程 水解完成后,物料进入过滤洗涤罐,首先进行压滤去除大量酸性水解液.传统生产工艺中采用自然滤水漂洗进行一次洗涤,用水量较大(用水量约1000m3/t皂素);

本项目采用新工艺用压滤替代了自然漂洗,从源头上大大减少了工艺废水的产生量. 经过一次压滤的水解物搅拌加碱中和后进行二次压滤,用水对滤渣进行二次洗涤过滤,以去除滤渣中残留的杂质.经二次洗涤后的滤饼进入烘房烘干,蒸发掉残留水分后即产出皂素水解物成品. 二次压滤液进入污水处理站处理达标后排放. (2)产污环节 此工段产生的主要污染物为压滤废水、搅拌噪声. 3.2.5提取、浓缩、结晶工段 (1)工艺流程 首先向提取罐投加水解物,打开进油阀,向罐内注入120#汽油,汽油量以高出水解物表面20cm为宜,进油完毕后关闭油阀. 然后向浓缩罐内通入蒸汽加热,蒸汽压在0.15―0.20MPa左右,提取罐内温度保持在80±5℃之间,浓缩罐温度在100℃左右.物料在提取罐中正常停留时间在1.5―2小时左右,然后放料至结晶罐,并将汽油回流至提取罐,反复萃取3―4次. 皂素在结晶罐内的结晶时间为20小时左右,结晶温度在35℃左右. 提取完毕后,将汽油放尽,依次调好阀门,对残渣内所含汽油进行回收.然后向提取罐内充汽吹渣.吹渣时间一般在3―4小时左右,结束后关闭进气阀,排掉罐底余水,打开出渣门让其自然冷却一段时间后,即可出渣. (2)产污环节 此工段产生的主要污染物为提取、结晶工段产生的废水、废气,提取工段产生的废渣. 3.2.6离心甩滤 (1)工艺流程 打开结晶罐底阀,将料液抽至过滤箱,分批进行离心.离心后的皂素要装入铝制烘盘中扒平,摊匀,送入烘房进行干燥,中途翻动一次,烘房温度控制在85℃左右,不能超过90℃,不准烘烤过急,自检无汽油味、水分在0.5%以下,符合标准后,方可出盘冷却,冷却至40℃以下,即可粉碎装袋,产出皂素成品. (2)产污环节 此工段产生的主要污染物为产品粉碎包装过程产生的粉尘,烘干工段产生的挥发汽油. 项目生产工艺流程及产污环节见图3-3. 3.3 环保设施和主要污染物排放情况 3.3.1 废水主要污染源及污染物排放情况 该项目产生的废水主要是车间冲洗水、原料清洗废水、皂素生产阶段水解母液、回收离心分离母液以及水解清洗产生的污水. 主要污染因子为pH、悬浮物、COD、BOD

5、氨氮、氯........