DOC《UDC》

5 2术语

7 3基本规定

8 4材料要求和进场检验

8 4.1铝合金型材标准及要求

10 4.2钢型材标准及要求

11 4.3玻璃标准及要求

12 4.4石材标准及要求

14 4.5金属板标准及要求

14 4.6其他面板标准及要求

14 4.7建筑粘结密封材料

14 4.8防火、保温、隔热材料

16 4.9五金件检验标准、方法和数量

16 5铝型材加工

17 5.1铝型材切割

17 5.2打孔

19 5.3角接口加工

22 5.4铣削加工

24 6板材加工

26 6.1板材切割

26 7单元体装配

27 7.1单元体组框

28 7.2挂件安装

30 7.3背衬板安装

33 7.4保温棉安装

35 7.5胶条安装

38 7.6背衬板打胶

41 7.7面板安装

44 7.8结构胶试验

47 7.9单元体注胶

50 7.10辅料安装

51 7.11面板施胶

53 7.12扣钉帽

54 7.13集水槽安装

56 8产品清洁检验

56 8.1工艺流程

56 8.2材料准备

56 8.3主要机具

56 8.4质量要求

56 8.5质量检验

56 9单元体落架养护

57 9.1工艺流程

57 9.2材料

57 9.3主要机具

58 9.4质量要求

58 9.5质量检验

60 10单元体包装

60 10.1工艺流程

60 10.2材料

60 10.3主要机具

60 10.4质量要求

60 10.5质量检验

62 11单元体标志和贮存

62 1总则 1.0.1为使我国单元式建筑幕墙的生产做到技术先进、质量可靠、经济合理、安全适用,制定本规程. [条文说明] 尽管建筑幕墙有产品标准,但多年来行业只注重幕墙设计和施工环节标准的制订,至今没有幕墙生产环节的标准.单元式建筑幕墙具有典型的产品特征,完全具备制订生产技术规程的客观条件.单元式建筑幕墙是幕墙行业未来的发展方向,特别是在国家大力推行装配式建筑的环境下,构件式幕墙会越来越少,单元式建筑幕墙将会被普遍地采用. 单元式建筑幕墙的生产非常重要,它上承设计,下启安装,是建筑幕墙质量链中的重要一环.目前单元式建筑幕墙的生产各自为政,技术要求、工艺衔接、设备水平参差不齐,致使单元式建筑幕墙的品质也无法保证,单元式建筑幕墙漏雨、变形事件很多.为提高单元式建筑幕墙的整体品质,制订单元式建筑幕墙生产技术规程显得尤为重要和及时. 1.0.2本规程适用于单元式建筑幕墙的制作、检验和贮存. [条文说明]单元式建筑幕墙的生产链很长,但主要可划分为制作、检验和贮存. 1.0.3 单元式建筑幕墙的生产应实行全过程质量控制. [条文说明]单元式建筑幕墙的生产自其构件图和组装图技术交底开始,至单元式建筑幕墙贮存为止,整个生产链应全面规范.只有实行全过程质量控制才能保证单元式建筑幕墙的质量和品质,具体内容包括:自单元式建筑幕墙构件图和组装图技术交底、材料的进厂检验、零配件的加工、型材的加工、组装、养护、终检、包装、贮存等. 1.0.4单元式建筑幕墙的生产及所用材料,除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定. [条文说明]建筑幕墙的现行相关标准中有部分标准对建筑幕墙的制作有简单的规定;

单元式建筑幕墙所用材料都应采用符合国家和行业现行标准的材料,因此本条规定:单元式建筑幕墙的生产及所用材料,除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定. 2术语 2.0.1单元式幕墙unitized curtain wall 由面板与支承框架在工厂制成的、不小于一个楼层高度的幕墙结构基本单元,直接安装在主体结构上组合而成的框支承建筑幕墙. 2.0.2构件图 frame member blueprint 用于制作、加工单元式建筑幕墙构件的图纸,这些构件包括幕墙面板、背板、横梁、立柱、附件等.构件图应标明:构件名称、数量、材料、尺寸及偏差、加工工艺要求等. 2.0.3组装图 assembly drawing 用于组装单元式建筑幕墙构件的图纸,组装图应标明:构件组装顺序、组装工艺要求、尺寸偏差等. 2.0.4首样板块first machining template 为验证幕墙设计效果、检验设计和制作工艺,按照设计所用实际材料、实际尺寸和构造加工制作幕墙单元板块. 3基本规定 3.0.1 加工前应对已报审报批的单元式幕墙构件图和组装图进行现场复核、会审,进行设计交底.单元式幕墙构件图和组装图宜采用BIM技术. [条文说明]单元式幕墙的构件图和组装图是单元式幕墙加工制作的依据,因此组织会审和技术交底是必要的. 3.0.2 加工前应编制详细的工艺操作规程或作业指导书,完成报审报批,组织交底,在加工过程中,严格组织实行.如遇到重大方案调整应及时进行修改和补充,并经审批后实行. [条文说明]单元式幕墙的加工制作仅有构件图和组装图是不够的,制作过程也非常重要,因此应编制详细的工艺操作规程或作业指导书并严格执行. 3.0.3 加工所使用的材料、构配件及其加工质量控制及验收应符合国家现行标准的有关规定及设计要求,当标准无要求是应遵照相应设计要求.严禁采用国家明令禁用或淘汰的材料. [条文说明]只有采用复合标准和设计要求的材料才能制作出好的产品,因此单元式幕墙的制作应严把材料关. 3.0.4 单元式幕墙制作应建立首样审查制度.首样审查主要内容:材料、构件配合偏差、工艺流程、产品外观质量和尺寸偏差、产品水密性能等.根据首样审查结果,重新调整并最终确认材料、构件图、组装图和工艺操作规程或作业指导书. [条文说明]单元式幕墙的制作材料种类繁多,工艺复杂,性能要求严格,未经首样审查就全部投入生产,如果产品出现质量问题则损失较大并延误工期,所以采用首样审查制度是非常必要的. 3.0.5 每种类型的首件单元板块必须进行浸水或淋水试验,试验合格后方可进行批量组装.首件单元固定板块应进行浸水试验.试验时将单元板块室外面朝下平行地面悬吊,并缓慢浸入水槽,板块吃水深度不小于75mm,浸泡10分钟左右,观察板块室内面是否有渗水现象,并在渗水点处做好标识.首件带开启窗的单元板块应进行淋水试验,试验方法参考GB/T21086执行. [条文说明]单元式幕墙的水密性非常重要,只有幕墙单元板块自身具有良好的水密性能才能保证单元式幕墙的水密性能.浸水试验是检验幕墙固定单元板块拼接组装的水密性能.淋水试验是检验开启扇板块横缝的水密性能. 3.0.6 车间加工制作、设备使用、维护维修人员需经过专业培训,考核合格后方可上岗作业,特种作业人员应持证上岗. [条文说明]单元式幕墙生产制作需要特殊的设备,而仅有这些设备是不够的,还需要熟练掌握这些设备和技术的人员,因此对人员应有培训和考试. 3.0.7材料存放环境规定 材料宜存放在室内,室外存放时应有防雨措施. 3.0.8 材料存取规定 材料存取宜采用信息化方法,其内容包括材料名称、规格、尺寸、性能、用途、生产厂家、存放位置等. [条文说明]单元式建筑幕墙应用材料种类繁多,采用信息化存储方式可大大提高效率.