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1、D

2、D3试样的凝结时间、标准稠度需水量,并采用2*2*2cm净浆小试体方法进行抗压强度试验,相关结果分别见表

4、图4. 表4:标准稠度、凝结时间测试结果 Tab.4 The result of water requirement of normal consistency and setting time test 编号 标准稠度% 初凝(h:min) 终凝(h:min) D1 0.28 2:43 3:07 D2 0.24 0:54 1:07 D3 0.25 0:57 1:28 由表4可以看出,D1试样的标准稠度需水量明显偏高,而D

2、D3试样得凝结时间却明显比D1试样要短,结合相关资料[1,6-8]和上述分析:D1试样在纯高碱条件下,形成较多的含碱固溶体,粉磨时易形成水化活性不高的过细粉,所以其标准稠度需水量偏高;

D

2、D3试样与之相比,由于污泥的加入改善了系统反应动力学条件,使含碱固溶体生成量减少,所以其标准稠度需水量较少,但污泥中的重金属和F元素会提高水泥矿物的水化活性,另外系统所含的碱会加速水泥水化速度,因此D

2、D3试样的凝结时间明显偏短. 图4:优选水泥试样抗压强度对比图 Fig.4 The preference projects compressive strength 从上图可以看出,对纯高碱试样D1,其3d强度略高于D

2、D3试样,但28d强度反而最低;

同时对比28d数据可以看出D3试样强度发展明显好于D1和D2试样.结合相关资料分析[1,9-12]碱对提高水泥早期强度有益,但对后期强度发展不利,尤其在碱含量过高条件下,对后期强度发展更为不利,因此D1试样的3d强度最高,而28d强度却最低;

但污泥的加入会改善熟料烧成的条件,抑制碱对熟料矿物形成的不利影响,同时污泥中所含的重金属和F元素还会提高水泥矿物的活性,所以D

2、D3的后期强度发展明显好于D1;

另外煅烧温度的适当提高,会促进上述过程的进行,提高正常硅酸盐矿物的含量,所以加入污泥、煅烧温度稍高的D3试样的后期强度发展较为理想. 结论 1.高碱条件下,污泥的掺入在低温时对改善生料的易烧性有明显作用,若同时适当提高煅烧温度,其改善效果将更加明显. 2.低温下污泥的掺入会降低A矿的结晶完善程度,但会改善熟料形成的质量,同时煅烧温度略提高会显著增加系统液相量,对熟料形成质量更佳. 3.高碱条件下有利于提高水泥早期强度,但对后期强度发展不利;

污泥的掺入在较低煅烧温度下就可有效抑制碱对熟料形成的危害,制得强度较为理想的水泥,但高碱对缩短水泥凝结时间的作用也较明显. [参考文献] (References) S.N.GHOSH,水泥技术进展(中译),中国建筑工业出版社,1986. 韩晓芳,顾建新,李燕,污泥处置现状及新技术探讨,国外建材科技,2006,27(5)43-46. 赵鸣,吴广芬,李刚,污泥资源化利用的途径与分析,再生资源研究,2004,(5):28-31. Pai-Haung Shih,Juu-En Chang,Hsing-Cheng Lu,Li-Choung Chiang,Reuse of heavy metal-containing sludges in cement production,Cement and Concrete Research

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