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四、五所示.调整方法是:先松开刀架侧板的四个螺丝,然后调节端封升降调节螺栓(中间的螺栓),使上下端封刀啮合处距工作平面为1/2包装物高度,调整完毕,务必紧固松开的四个螺丝后方可开机. 3)端封刀速度的调整 对于不同长度的包装,端封刀速度应做相应调整,调整原则是以端封刀的线速度应与包装膜的速度相同,即切刀切纸时又不积纸又不拉纸为宜.若积纸,即刀速慢,应向快的方向调节 端封刀速调节手轮 (见图二),若拉纸,即刀速快,应向慢的方向调节 端封刀速调节手轮 直至同步为止. 4)端封刀裁切位置的调整 本机进料推杆与端封刀之间,会因为包装长度的不同,而有不同的同步联动关系.调整进料推指与端封刀的同步关系,其调整步骤如下:

(一)在包装薄膜印有色标的情况下 (1)空袋时通过人机界面选择 参数设定 设置屏设置 切断位置 之数值来调节端封刀切断位置(设置方法参见5.1节),使切断在色标处. (2)取3~5个包装物放入进料机构推指间,启动机器,当包装物送至端封前100mm处停机. (3)检查包装物是否在两色标中间,并观察记住偏移方向及偏移量. (4)取出包装物,然后通过 推指位置调节手轮 来调节推指的位置(旋转手轮需向内推进后旋转)从而调整包装物位置. (5)重复2~4步骤,直至包装物位于两色标中间为止.

(二)在包装薄膜没印色标的情况下 (1)取3~5个包装物放入进料机构推指间,启动机器,当包装物送至端封前100mm处停机. (2)用目视判断端封位置是否在二件包装物中间,并记住编移方向及编移量. (3)取出包装物,然后通过 推指位置调节手轮 来调节推指的位置(旋转手轮需向内推进后旋转)从而调整包装物位置. (4)重复1~3步骤,直至包装物位于两端封中间为止. 5.机器操作 1)安全检查.检查确认输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物,且没有其它人在操作机器. 2)开启电源.打开电控箱门锁,合上总断路器,关上箱门观察控制面板上各温控器显示是否正常,电源信号灯是否正常显示,人机界面是否正常显示. 在安全检查及电源开启正常后,本机需进行下述操作. 5.1.人机界面 本机主要参数的设定,都是通过人机界面来完成的,在开启电源后,人机界面首先显示首页,页面如图六所示. 图

六、人机界面首页 按屏幕说明触按(∨)键,人机界面将发出声响并进入下一界面(主页),如图七所示. 图

七、人机界面主页

(一)参数设定 按 人机界面主页 (图七)说明,触按()键,进入 计数 界面,如图十三所示. 图十

三、产量计数界面 该界面主要记录该机累计工作时间,界计产量及班产量,便于用户生产管理.班产量可触按(SET)键清0.触按(↑)键,返回 人机界面主页 (图七).

(三)跟踪方式 按 人机界面主页 (图七)说明,触按(∨)键,进入 跟踪方式 界面,如图十四所示.触按(↑)键,返回 人机界面主页 (图七). 图十

四、跟踪方式界面 触按()键,机器将处于 定长切 工作方式.对于有色标的包膜(即需要色标跟踪切的产品),选择 跟踪切 工作方式,反之,选择 定长切 工作方式.

(四)充气设定(选配功能) 按 人机界面主页 (图七)说明,触按(∧)键,进入 充气设定 界面,如图十五所示.触按(↑)键,返回 人机界面主页 (图七). 图十

五、充气界面 1) 充气延时 的设定.按 充气设定 界面(图十五)说明,触按(∧)键进入 充气延时 设定画面(见图十六),按画面说明输入数值即可.输入数值的大小,应根据充气效果而定. 触按(↑)键,返回 充气设定 界面(图十五). 图十