DOC《目录》

目录

第一章 编制依据

2

第二章 工程概况

2

第三章 施工准备

3

第四章 系统简介

5

第五章 主要施工工艺

5

第六章 成品保护

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第七章 节约材料、降低成本

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第八章 卫生、环境

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第九章 安全、文明施工

17 编制依据 物资学院1#、2#实验楼给排水和暖通施工图纸.

《通风与空调工程施工及验收规范》50243-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502421-2002 《建筑设备施工安装通用图集》 91SB系列 工程概况

1、工程名称:北京某学院2#实验楼加层

2、工程地址:北京某学院院内

3、建设单位:北京某学院

4、设计单位:北京某建筑设计有限公司

5、监理单位:北京某建工程监理咨询有限公司

6、施工单位:北京某建筑二公司

8、本工程为某学院2#实验楼加层工程,原为三层建筑现增加第四层,砖混结构,第四层层高3.9米,建筑面积为1078.17平方米.

9、专业工程概况:本专业工程包括采暖系统、通风系统、给水系统(生活给水、消防给水)、排水系统. 施工准备 组织准备:针对该工程施工要求,我们建立一个严密的现场管理体系,实行任务到组、质量到人,严格要求,精心施工.对本工程施工人员进行思想教育和组织建设,加强学习,健全岗位责任制.把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组,要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想,从质量上保证施工进度. 技术准备:首先要组织施工班组中有关人员熟悉图纸,组织好图纸会审,并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决,把设计交底,洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚,向施工班级做技术、质量、安全、消防书面交底.学习有关本工程的质量要求、技术操作规程. 临时设施和机具准备 3.

1、临时设施:根据工地现场的规定,隔出一块水暖专用地,其中包括管材码放场地、预制加工场地及半成品码放场地.在大库房中也隔出一块水暖小型材料设备库房及工具房,以便材料进场后有次序的码放. 3.

2、机具准备:电焊机2台、套丝机1台、管子压力案1台、 气焊割工具1套、电锤2台、手电钻2台、无齿锯2台、套丝扳4套、手动打压泵1台、管钳子8把、链钳子4把.台钻1台、钢锯2把、扳手8把. 其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等. 3.

3、劳动力安排:水暖工8人,其中焊工2人持证上岗,以施工进度表为依据,配合好劳动力,组织作业小组同分系统进行安装,配合土建形成立体叉作业,劳动力配备齐全,为确保工期加快施工进度. 3.

4、材料准备及材料质量控制:根据施工预算和施工进度分种类进料,订货时先根据材料计划单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证、内容符合要求后,拿回样品通过专业施工员、专业技术员、专业质检员、监理共同检查、检验认可后再订货进货,材料进场要由专业施工员、专业质检员、监理检查出厂合格证、检测报告、说明书、备案等,然后外观检查材料质量、规格、型号、数量等,阀门、管材、暖气片、风机盘管、主要部件抽检10%,对在主干管上起截断作用的阀门应全数进行强度严密性试验,合格后方可使用,并将检查结果填写材料进场检验记录.进场材料应码放整齐做好标识,限额领料,做到长料不短用、大材不小用,节约材料,降低工程成本. 系统简介 采暖系统:本加层采暖立管由下层采暖立管延伸供给,采暖温度为90~75℃.散热器采用铸铁四柱式760型.采暖管道为焊接钢管,连接为焊接,表面刷防锈漆及银粉. 给水系统:本工程加层给水由本楼下层原有给水立管供给,给水管采用镀锌钢管,丝扣连接. 消防给水系统:本实验楼加层消防给水由室外消防给水管网上引2根DN100的焊接钢管,连接为焊接.消火栓为单口单阀的消火栓箱. 本实验楼加层排水由本楼原有排水立管排出,排水管采用柔性接口机制铸铁管.卫生器具型号由甲方选定,地漏水封深度不小于50mm.. 室内设手提式磷酸铵盐干粉灭火器.所有消防器材必须由中国消防产品质量检测中心,省市消防部门和设计单位认可. 通风器风管采用镀锌钢板制作. 主要施工工艺

1、采暖管道安装: 1.

1、工艺流程: 1.

2、根据施工规范及设计要求,本实验楼加层采暖管道为DN20焊管焊接. 1.

3、管道在安装之前,需安装好支架,吊架.吊支架必须按0.003的坡度进行.在各转角处必须设置一个支架,支架距焊口,接口管件边缘不小于50mm,吊架必须垂直于管中心,并且能够调节,并向热膨胀反方向偏移,安装在结构物上的支架埋入深度不小于100mm或与预埋件焊接牢固,支架要水平安装,并垂直于管中心,用角钢时外露部分成45度角,当管道距墙大于250mm时,水平支架应加斜支撑.使用吊架,固定支架位置必须符合设计位置. 1.

4、管道在安装前必须作好防腐处理,将管材上的沙尘,污物清理干净,有金属光泽后将管放在架子上,用毛刷刷防锈漆,刷后隔开码放,待干后再刷第二道,其要求为附着良好,无蜕皮,气泡和漏刷现象. 1.

5、管材截取,按图纸所注的管径,选择管材,在管子上作好标记,用砂轮锯断管时,将管材放在砂轮锯上,对准线卡牢,断管时,压手手柄用力要均匀,不要用力过猛,断后断面的铁膜毛刺必须清理干净,不允许扭断,以防管的断面变形,用气割管时,割口必须齐平,管的周围必须划线,断开后将氧化铁清除干净. 1.

6、套丝:套丝时必须看一看是否有污物,检查后将断好的管材,按管径尺寸分几次套制丝口:管径15-32mm,一般套2次为宜.用套丝机套丝,将管卡在卡盘上留出卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧固板机,将润滑油对准丝头,开机推板,待丝扣套至适当长度,轻轻松开板机,用手工套丝板时,先松开固定板机,把标盘退到零位,将板牙按顺序装好,对准所需刻度,拧紧固定板机将管材放在压力案压力钳内,而后两手推套丝板,带上2-3扣后,人站在侧面转动套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,退出.其套扣的精度必须符合管罗纹的规定,螺纹清洁,规整,断丝或缺丝不大于螺纹的10%,在合格的基础上螺纹无断丝,套扣后试试松紧度,一般用手带入3扣,在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管拧紧.管螺纹概况有外露螺纹2-3扣,接口处无外露油麻等缺陷. 1.

7、阀门:阀门在安装前,应做强度及严密性试验.试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽取10%,且不少于一个.对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验.阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;

严密性试验压力为公称压力的1.1倍;

试验压力在试验时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏. 1.

8、干管分支:在各干管的分支安装阀门时,阀门前必须安装可拆件,主干管不允许安装活接头,在各分支路必须制作成为自然张力的形式,在弯头的部位不允许焊接支管,焊口与分支处应大于300mm,在干管上开孔时,必须开至与支管内径相等的孔径,并将管内开孔时的铁皮取出,支管禁止插入大管管径中,以防堵塞管道,当管壁大于4mm时开坡口焊接,焊缝必须均匀,饱满,宽度一致,在焊接时先点几点,找正后焊接,其对口间隙及错口偏差不应超出施工规范标准即2mm,水平干管安装时必须平行距墙,并严格按不小于0.003坡度进行,不得出现弯曲现象,应符合规范要求,成排安装时直线部分保持等距.管道水平上下平行时曲率半径相等,供水干管末端及回水管的始端的管径不宜小于DN20. 1.

9、横支管连接:横干管与支管连接时,立管直线长度小于15米时,立管与干管可以用二个弯头连接,立管直线长度大于15米时,立管与干管用90度弯头连接,横节长度应为30公分,并且有1%坡度,并且所使用的外丝必须为熟外丝,并且阀门距弯头为30公分. 1.

10、散热器稳装: 散热器组对安装:编制组片统计表→单片除锈→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→喷防锈底漆→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆 炉补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到固定的位置,再把固定卡的两块夹板横过来放平正,用自制管扳子拧紧到一定程度后,将散热器找直,找正垫牢后上紧螺母.

3、给水、消防给水管道安装: 3.

1、工艺流程: 3.

2、本实验楼加层给水工程所使的管材为DN

32、DN20镀锌钢管,丝扣连接.消防给水管材为DN

100、DN65的焊接钢管焊接,阀门及需拆卸处采用法兰连接. 3.

3、镀锌钢管、焊接钢管的管材及管件的种类必须符合设计及规范要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,无飞刺,管件无偏扣乱扣丝扣不全或角度不等现象,镀锌钢管、焊接钢管的管材及管件,均应有出厂合格证及检验报告. 3.

4、管材在使用前必须检查管内是否有污物,确认无污物后方可使用. 3.

5、DN32管材的螺纹长度为20mm、DN20管材的螺纹长度为16mm 3.

6、在安装过程中给水应有1‰坡度,并且坡向泄水装置. 3.

7、管道支架必须重直于墙面,水平安装的管道在转角处必须设有支架,立管卡安装高度距地面应为1.5-1.8m,同一房间管卡应安装在同一高度上. 3.

8、管道在安装过程中,必须将临时甩口封闭不得将杂物掉进管道内,管道在安装中途,在隐蔽之前必须进行水压试验.消火栓系统安装完成进行试射试验.

4、排水管道安装: 4.

1、工艺流程: 4.

2、本实验楼加层排水工程所使用管材为DN

100、DN75柔性接口机制铸铁管. 4.

3、铸铁排水管材及管件的规格、品种型号应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮沙、包沙、砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,并有质量检验合格证. 4.

4、排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,用45度斜三通或斜四通和90度斜三通或90度斜四通,立管与排出管端部的连接用2个45度弯头或双45度弯头,在水平管的端部必须安装支架或吊架,立管隔层设置落地固定卡架. 4.

5、排水管的坡度必须符合施工规范及设计要求,其坡度不许超过设计值的±

1、3,严禁水平安装,反坡. 4.

6、在立管上应设置一个检查口,立扫口高度距地面1米,允许偏差为±20mm,并应高于该层卫生器具的边缘150mm,检查口朝向便于检修的方向,应与墙角成45度,在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上的卫生器具的污水横管,安装水平清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm,若污水管起点设置堵头代替清扫时与墙面距离不得小于400mm,在转角应大于135度. 4.

7、地漏安装在图纸所给的位置,安装在地面最低处,其箅子顶面应低于设计地面5mm,地漏上面必须水平安装,不得倾斜.地漏水封要大于50mm. 4.

8、金属排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上.固定件间距:横管不大于2米;

立管不大于3米.楼层高度小于等于4米,立管可安装1个固定件.安装托、吊干管要先搭设架子,将托架或吊卡按设计坡度栽好,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托吊牢固,并将竖管预留管口,找室内地平线,坐标位置及轴线,找好尺寸,接至规定高度,将预留管口必须临时封闭,防止杂物掉入管道内造成堵塞.

4、9铸铁管道安装: 4.9.

1、根据施工图纸校对预留孔洞尺寸有无差错,较多的甩口时必须注意预留的方向.立管安装应按设计要求设置检查口.安装立管应上下配合,上拉下托找正垂直,将管固定牢固, 4.9.

2、支管安装:应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管.支管安装完成后,将卫生器具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口临时封严. 4.9.

3、排水管道安装完成后要进行灌水试验,灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准,灌水15分钟后,再次灌满持续观察5分钟,液面不下降不渗漏为合格.并对立管、干管做通球试验.

5、卫生洁具安装:卫生洁具型号由甲方定.卫生洁具安装:安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙修理→卫生洁具外观检查→通水试验

6、暖卫与相关专业配合:建立工序交接手续;

土建及时提供标高及轴线.加强与电气的配合,装修抹灰时必须堵好所有的管口,以免进灰堵管.粉刷期间对管道应做好保护,以免污染. 成品保护

1、要严格按图、按工艺标准施工,施工中要密切配合土建进度,不应颠倒工序,不得损坏结构,土建装修后不得再剔凿.

2、要加强思想才教育,使职工牢固树立爱护成品意识,建立和执行奖惩制度,尤其是对不爱护公共财产的行为,造成严重损失的要对责任者给予适当惩罚.

3、安装好的管道不得做支撑或放脚手板,不得踏压其支把架不得做为其它用途的受力点.

4、阀门的手轮在安装时卸下,交工前统一安装好.

5、安装完的风管,要保证风管的光滑洁净.

6、暂停施工的风管,应将风管开口处封闭,以防掉进杂物.

7、交叉作业时,严禁以安装完的风管作为支、吊托架.

8、散热器必须保护好防止污物掉进翅片内,散热器组对,试安装过程中要立向抬运,码放整齐,避免损坏炉,翼片,喷浆前应采取措施保护安装好的散热器,防止污染.

9、卫生洁具搬运安装时要防止磕碰,损坏及污染,安装完后及时堵严,结合现场情况应制定保护措施. 节约材料、降低成本 施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用,作好科技开发工作广泛推广应用新材料、新技术、新工艺,开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动,并应结合工程特点采取以下措施:

1、合理计划材料 根据设计图纸及规范,分批计划材料并及时将材料计划单交给采购员,以保证材料及时地、分批入场,以减少材料过多积压,提高资金的周转使用效率.

2、材料采购做到货比三家:采购员应随时收集相关资料,做到同一种材料至少有五处或五处以上货源,从而保证材料能够货比三家,做到在保证质量的前提下,材料价格最低.

3、加强材料进货检验 所有进场的材料必须进行质量检查,防止 鱼目混珠 ,以保证材料的质量,不合格的材料坚决不允许入场.对于主要材料还必须进行试验,合格后方可使用.

4、保证工程质量 在施工过程中,严格按规范、规程施工,严格材料的加工、制作和施工质量,做到一次验收合格,减少返工、减少浪费,保证工期;

提高施工速度,增加经济效益;

同时在施工过程中做到最大限度地节约材料.

5、制定管理措施: 5.

1、完善管理组织机构,严格执行ISO-9002认证体系和企业的贯标文件,建立成品保护措施,进场材料检验措施等,通过制定这些措施,以保证工程质量,减少返工,节约材料,节约人工. DD材料员 项目经理-技术负责人 DD质检员 DD工长5.

2、设备材料质量保证措施:货比三家,对供货方进行评审,产品必须有产品质量证明文件,进场时进行验证或抽样复试劣质产品禁止进入现场. 5.

3、技术管理措施:进行图纸会审和技术交底,作好隐、预检和三检工作,执行样板间制度和TQC活动,按《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)进行施工技术资料的编制及整理. 5.

4、对施工人员加强教育,提高成品保护素质,安装好的管道必须及时堵好管口,防止杂物进入,造成管道堵塞,油漆粉刷前将塑料管包裒好,以防污染.施工时按正确工序与土建、电气等专业密切配合,防止错误,避免剔墙和地面.同时注意保护土建及电气成品.不合格品必须及时控制和纠正,................