DOC《建设项目环境影响报告表》

4、固废贮存标准 建设项目生产过程中危险固废的暂存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单;

一般固废的暂存执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《江苏省固体废物污染环境防治条例》《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准及修改单. 总量控制指标

一、本项目污染物总量控制指标: (1)废水污染物 本项目废水污染物,接管量1560t/a、COD 0.53t/a、SS 0.328t/a、NH3-N 0.0346t/a、TP 0.00432t/a;

外排量1560t/a、COD 0.078t/a、SS 0.0156t/a、NH3-N 0.0072t/a、TP 0.00072t/a. (2)废气 项目建成后有组织大气污染物排放量:非甲烷总烃0.086t/a. (3)固体废弃物 各类固体废弃物均得到妥善处理处置,无需申请总量. 建设项目污染物排放总量表 单位:t/a 类别 污染物名称 产生量 削减量 接管量 最终排放量 有组织废气 非甲烷总烃 0.86 0.774 / 0.086 无组织废气 非甲烷总烃 0.045

0 / 0.045 废水 废水量

1560 /

1560 1560 COD 0.631 0.553 0.53 0.078 SS 0.583 0.567 0.328 0.0156 氨氮 0.0576 0.0504 0.0346 0.0072 总磷 0.00432 0.0036 0.00432 0.00072 固废 一般固废 1208.8 1208.8 /

0 危险固废

3 3 /

0 5.建设项目工程分析 5.1 工艺流程简述(图示): 5.1.1 施工期工程分析 本项目租赁现有厂房,施工期主要为机械设备的安装.因施工期时间较短,对环境质量影响较小.因此施工期不考虑环境污染情况. 5.2.1营运期工艺流程简述(图示): 本项目工艺流程及产污流程图,见下图. 图5-1钢化玻璃工艺流程及产污工序框图 工艺说明: 切割:项目采用自动玻璃电脑开切机把玻璃原片切割成各种不同尺寸,以满足不同客户需求.此过程有边角料S1和噪声N产生. 磨边:切割后的玻璃还需对边角进行磨光,为了避免粉尘的产生,项目磨边采用水磨法进行,即在磨边的同时,在砂轮与玻璃接触部位冲水,废水进入项目设置的沉淀池静置沉淀后,上层清水多次循环使用,玻璃粉末作为固废收集,由厂家回收.此过程有边角料S

2、废水W1和噪声N产生. 按照订购客户的需求后续进行不同的流程: 流程Ⅰ(―丝印、烘干―钢化) 清洗:磨边后需清洗掉玻璃表面灰尘等杂质,使用清洗机进行清洗,在清洗机中先用清水冲洗,冲去玻璃表面附着物,再由毛刷刷洗.此过程有清洗废水W2;

经沉淀池处理后多次循环使用后接管. 丝印、烘干:将油墨印在玻璃上,之后经烘干即半成品,加工过程中由有机废气G1产生. 流程Ⅱ(―打孔―清洗―丝印、烘干―钢化) 打孔:根据客户对产品的要求,部分玻璃磨边后通过打孔机进行打孔.本项目钻孔采用湿法工艺,在钻孔时喷水抑尘,同时对钻头进行冷却.此过程有边角料S

3、废水W3和噪声N产生. 清洗:打孔后需清洗掉玻璃表面灰尘等杂质,使用清洗机进行清洗,在清洗机中先用清水冲洗,冲去玻璃表面附着物,再由毛刷刷洗.此过程有清洗废水W2;

经沉淀池处理后多次循环使用后接管. 丝印、烘干:同流程流程Ⅰ. 流程Ⅲ(―打孔―清洗―钢化) 打孔.同流程流程Ⅱ. 清洗:同流程流程Ⅱ. 按照订购客户的需求进行不同的流程后进行钢化 钢化:玻璃匀速通过电加热钢化炉,根据玻璃厚度控制通过速度,加热温度600℃左右,刚好到玻........