DOC《范围》

范围 本标准规定了熔铸铝合金用泡沫陶瓷过滤板的要求、检验及验收.

订购泡沫陶瓷过滤板时应按本标准直接订货,进厂时一律按本标准规定进行复验和验收. 规范性引用文件 JC/T 895-2001 泡沫陶瓷过滤器 要求 产品分类 产品的形状如图1所示,型号及规格如表1所示. 图中: A长;

B宽;

D对角线长度;

H厚度;

β侧斜角. 型号孔密度 (任意25.4mm长度上的孔数) 规格(长*宽*厚) mm 侧斜角β 40p 36~45 432*432*50 17.5° 50p 47~53 尺寸偏差 过滤板的外形尺寸和允许偏差应符合表2的规定. 尺寸允许偏差 长度或宽度/mm ±3.0 对角线长a/mm ≤3 最大弯曲度b/mm ≤3 厚度/mm ±3 侧斜角c ±2° a 对角线偏差是指过滤板大面上两条对角线的长度之差;

b 最大弯曲度是指将过滤板的大面置于平台上,测量过滤板与平台之间的间隙和过滤板的侧面间隙;

c 侧斜角是指侧面与大面之间的夹角. 物理及力学性能 过滤板的物理及力学性能应符合表3的规定. 项目 性能指标 孔密度 符合表1规定 通孔率/% ≥80% 常温弯曲强度/MPa ≥0.30 常温抗压强度/MPa ≥0.50 抗热震性能(重复5次热震过程) 不出现断裂、破损和缺角等外观缺陷 外观质量 过滤板应平整、平直,不允许有影响使用的裂纹和直孔等缺陷. 过滤板周边的密封垫要求如下: a)密封垫的厚度为≥4mm. b)密封垫的宽度与对应的过滤板厚度一致. c)密封垫的长度与对应的过滤板边长相同. d)密封垫与过滤板之间粘结应无缝. 试验方法 抗热震性能的检测 方法原理 抗热震性能,是指泡沫陶瓷过滤板对温度急剧变化所产生损伤的抵抗能力.一定形状和尺寸的泡沫陶瓷过滤板试样,在多次经受急热急冷的温度突变后,通过观察热震后试样有无断裂、破损和缺角等外观缺陷,来确定泡沫陶瓷过滤板的抗热震性能. 仪器及设备 电加热炉:炉温应满足4.1.4.2的规定,炉内应同时容纳三块以上的试样同时进行试验,且装样区内炉温均匀性应在±10℃以内. 热电偶:采用S型工业热电偶,且一端封闭.封闭端在试样正上方约20mm处. 温度控制仪:1级. 电热鼓风干燥箱:能控温在0~300℃. 200mm钢直尺. 试样 随机抽取三块过滤板,沿对角线的中部各切取一块边长为120mm的试样,并在试样上做好标记,试样上不得有因制样而造成的裂纹及其他缺陷,否则需重新制样. 试验步骤 试样的干燥 试样在电热鼓风干燥箱(4.1.2.4)中于110℃±5℃的温度下干燥至恒重.干燥后的试样不得受潮. 试样的急热过程 将电加热炉(4.1.2.1)预热至740℃±10℃,保温15min后,迅速将试样移入到炉膛内.立即关闭炉门,炉温降低应不大于50℃.从第一块试样放入,5min内炉温应升温至740℃±10℃.试样在此温度下保持30min.试样在炉内应平放,不得叠放.试样与试样、试样与炉壁其间隙不小于10mm. 试样的急冷过程 打开炉门,用衬有石棉的铁钳和托板将试样从炉内取出,放在平整的钢板上,让其暴露在空气中自然冷却. 重复4.1.4.2和4.1.4.3过程,重复5次后,观察试样无断裂、破损和缺角等外观缺陷. 试验结果 试样在急热急冷过程中如提前出现断裂、破损和缺角等外观缺陷时,则终止试验,判抗热震性能不合格. 三块试样在试验过程中任一块出现断裂、破损和缺角等外观缺陷,均判抗热震性能不合格.重复5次4.1.4.2和4.1.4.3过程后,若受测的3块试样均没有出现断裂、破损和缺角等外观缺陷,则说明抗热震性能符合要求. 试样在热交替过程中,发生碰撞、摔裂等外力损伤时,本次试验结果无效,应重新试验. 其他检测或试验 其他检测或试验方法应符合JC/T 895-2001的规定. 复验及验收 进厂的泡沫陶瓷过滤板每批必需有供应厂家出具的合格证或质量证明书. 进厂合格的泡沫陶瓷过滤板只对尺寸和外观质量进行复验,若对进厂的泡沫陶瓷过滤板技术指标可疑时,可取样复验和委托有资质的检测机构复验. 由品质部门负责对泡沫陶瓷过滤板的进厂复验和验收.来料无随货《质量保证(或证明)书》或合格证明的,有权拒收;

来料有《质量保证(或证明)书》或合格证明的,可按此标准进行复验,复验合格的,可按流程办理该批来料的入库手续.复验不合格的,判该批来料不合格并通知采购部门退货.