DOC《室外给水管道及设备安装工艺标准》

室外给水管道及设备安装工艺标准

1 范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区),工作压力不大于0.

6MPa 的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装.

2 施工准备 2.1 材料设备要求: 2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩.承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证. 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀.内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象. 2.1.3 阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证. 2.1.4 地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证. 2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥).水泥必须有出厂合格证. 2.1.6 其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等.2.2 主要机具: 2.2.1 机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等. 2.2.2 工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等. 2.2.3 其它:水平尺、钢卷尺等. 2.3 作业条件: 2.3.1 管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕. 2.3.2 管沟沟底夯实,沟内无障碍物.且应有防塌方措施. 2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品.

3 操作工艺 3.1 工艺流程: 安装准备→ 清扫管膛→ 管材、管件、阀门、消火栓等就位→ 管道连接→灰口养护→ 水压试验→ 管道冲洗 镀锌碳素钢管的安装工艺流程参见1-2. 3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求. 3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物. 3.4 把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点.把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向. 3.5 根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好.工作坑尺寸见表l-23. 3.6 用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插接口顺直定位. 3.7 安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上. 3.8 室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实.(图1-41). 图1-41 1―消火栓;

2―弯头底座;

3―法兰接管;

4―圆形阀门井 3.9 铸铁管稳好后,在靠近管道两端处填土覆盖,两侧夯实,并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严,以防泥土及杂物进入. 3.10 石棉水泥接口: 3.10.1 接口前应先在承插口内打上油麻,打油麻的工序如下: 3.10.1.1 打麻时将油麻拧成麻花状,其粗度比管口间隙大1.5 倍,麻股由接口下方逐渐向上方,边塞边用捻凿依次打入间隙,捻凿被弹回表明麻已被打结实,打实的麻深度应是承口深度的1/3. 3.10.1.2 承插铸铁管填料深度见表1-24. 3.10.2 石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸盐水泥,3~4 级石棉,重量比为水∶石棉∶水泥= 1∶3∶7.加水重量和气温有关,夏季炎热时要适当增加. 3.10.3 捻口操作:将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内,塞满后用捻凿和手锤将填料捣实,按此方法逐层进行,打实为止.当灰口凹入承口2~3mm,深浅一致,同时感到有弹性,灰表面呈光亮时可认为已打好. 3.10.4 接口捻完后,对接口要进行不少于48h 的养护. 3.11 铅接口: 3.12 胶圈接口: 3.12.1 外观检查胶圈粗细均匀,无气泡,无重皮. 3.12.2 根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm,最大间隙不大于表1-25 规定的印记.将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平找正,用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可.承插接口的环形间隙详见表1-26. 3.12.3 管材与管件连接处采用石棉水泥接口. 3.13 镀锌碳素钢管铺设: 镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理. 3.14 单元水表安装: 单元水表安装于表井底中心(见图1-42). 图1-42 3.15 洒水栓安装见图1-43. 3.16 水压试验: 对已安装好的管道应进行水压试验,试验压力值按设计要求及施工规范规定确定. 3.17 管道冲洗: 管道安装完毕,验收前应进行冲洗,使水质达到规定洁净要求.并请有关单位验收,作好管道冲洗验收记录.