DOC《钛冶炼行业清洁生产评价指标体系》

5 沸腾氯化炉床面积 m2 0.1 ≥2.4 ≥1.8 ≥1.2

6 精制 / 0.05 矿物油/铝粉 铜丝

7 还原蒸馏 炉型 / 0.1 倒U型 I型

8 产能 t/炉0.1 ≥10 ≥5 ≥3

9 0级产率 % 0.05 ≥75 ≥70 ≥60

10 镁电解 电解槽类型 / 0.1 多级槽/流水线电解槽 无隔板槽

11 电流效率 % 0.05 ≥78 ≥70 ≥65

12 废气的收集与处理 / 0.1 具有防止废气逸出措施.在易产生废气无组织排放的位置设有废气收集净化装置

13 粉状物料输送 / 0.1 采用封闭式仓储,贮存仓库配通风设施,采用封闭式输送

14 余热利用装置 / 0.05 具有余热锅炉或其他余热利用装置

15 资源与能源消耗指标 0.15 *单位综合能耗 钛渣―氯化精制―镁电解―还原蒸馏―破碎 tec/t-海绵钛 0.4 Q6.5 Q7.0 Q8.0

16 氯化精制―镁电解―还原蒸馏―破碎 tec/t-海绵钛 0.3 Q4.4 Q5.3 Q6.1

17 还原蒸馏―破碎 tec/t-海绵钛 0.2 Q1.0 Q1.1 Q1.3

18 *单位产品新鲜水耗 t/t-海绵钛 0.1 Q45 Q55 Q65

19 资源综合利用指标 0.24 *冶炼综合回收率 钛渣―氯化精制―镁电解―还原蒸馏―破碎 % ≥85 ≥82 ≥78

20 氯化精制―镁电解―还原蒸馏―破碎 % ≥92 ≥90 ≥88

21 还原蒸馏―破碎 % ≥97 ≥95

22 *工业用水重复利用率 % ≥97 ≥95

23 污染物产生指标 0.16 颗*粒物的产生量(废气) kg/ t-海绵钛 0.1 Q2.5 Q3.5 Q4.0

24 *单位产品SO2产生量(废气) kg/ t-海绵钛 0.2 Q1.5 Q2.5 Q4

25 *单位产品Cl2产生量(废气) kg/ t-海绵钛 0.35 Q0.3 Q0.4 Q0.5

26 *单位产品HCl产生量(废气) kg/ t-海绵钛 0.35 Q2.5 Q3.5 Q4.0

27 产品特征指标 0.03 海绵钛 /

1 符合GB 2524相应级别海绵钛的质量标准

28 清洁生产管理指标 0.1 *环境法律法规标准执行 情况 / 0.2 符合国家、地方和行业产业政策,污染物排放达到排放标准、符合污染物排放总量控制指标和排污许可证管理要求,严格执行建设项目环境影响评价制度和建设项目环保 三同时 制度

29 *固体废物处理处置 / 0.2 对没有综合利用的固体废物进行性质鉴别,根据鉴别的结果,依据GB 18597,GB 18599等的要求分类进行处置 清洁生产审核情况 按照国家和地方要求,开展清洁生产审核

30 环境管理制度和机构 / 0.1 具有完善的环境管理制度;

建立健全专门环保管理机构,配备专职管理人员.

31 管理体系建立情况 环境管理体系 / 0.1 按照GB/T 24001建立并有效运行环境管理体系,并通过第三方认证 按照GB/T 24001建立并有效运行环境管理体系

32 能源管理体系 / 0.1 按照GB/T 23331建立并有效运行能源管理体系,并通过第三方认证 按照GB/T 23331建立并有效运行能源管理体系

33 环保设施运行管理 / 0.1 排水实行清污分流、雨污分流. 环保设施正常运行,无跑、冒、滴、漏现象,设立环保标识,环保设施运行台账齐全. 安装污染物排放自动监控设备,并与环境保护主管部门的监控设备联网,并保证设备正常运行.

34 *排污口管理 排污口设置符合《排污口规范化整治技术要求(试行)》相关要求

35 *环境应急 / 0.2 编制环境风险应急预案,并进行备案,定期开展环境风险应急演练,可及时应对重大环境污染事故发生

36 环境信息公开 按照《环境信息公开办法(试行)》第十九条要求公开环境信息. 注:(1)带*的指标为限定性指标. (2)污染物产生指标中废气的相关指标均指废气脱硫之前的相关指标. (3)单位能耗计算按照GB 29136海绵钛单位产品能源消耗限额统计范围、计算方法及计算范围计算.