DOC《附件一 脱硝技术规范书》

所有钢衬橡胶件或钢衬玻璃鳞片保证寿命期不少于15年;

膨胀节不少于6年;

聚丙烯管不少于6年. 1.3.3无有害物质积累 中标方保证在脱硝设备不运转的状况下没有损害运转的有害物质发生积累. 1.3.4噪音 满足《工业企业厂界噪声标准》中的相关要求. 2.7 SNCR炉内脱硝设计、安装技术原则 1.3.5 SNCR炉内脱硝技术要求 本工程进行脱硝的锅炉为双锅纵置链条炉,锅炉脱硝的初步方案为炉内脱硝法,SNCR的喷射装置是保证还原剂与烟气混合均匀的重要手段,是SNCR技术的核心部分,工程上常采用墙式喷射器、自动注入式喷枪、多嘴喷枪式喷射器或三者组合喷射的技术方案,主要有以下技术特点: (1) 由于喷射器处于高温高尘的环境, 易磨损和腐蚀、应选用耐磨、耐腐蚀大的材料制造;

(2) 投标方应根据锅炉的炉型、锅炉结构、烟气温度、流场分布选择合适的喷射装置;

(3)还原剂喷射系统的设计应能适应锅炉在最低稳燃负荷工况和BMCR之间的任何负荷下安全连续运行,并能适应机组负荷变化和启停的要求;

(4)喷射系统应设置吹扫空气以防止烟气中的灰尘堵塞喷射器;

(5)应提供喷射器的主要参数:a、雾化粒子粒径分布;

b、雾化粒子喷射速度;

c、雾化喷嘴形式;

d、雾化角度. 1.3.6尿素溶液制备及存储系统 供热车间设计一套尿素溶液制备及存储系统,系统设置1座尿素储存罐及1座尿素溶解储罐,尿素溶液罐,材质为不低于316L不锈钢制造,应设有液位和温度控制系统,满足工艺温度要求的加热和自动控制.尿素溶液配制时,采用间歇式操作方式将固体尿素颗粒于尿素溶解罐搅拌溶解,配制成40~50%的尿素溶液.配制好的尿素溶液由循环给料泵送至尿素溶液储罐待用. 1.3.7 SNCR计量分配系统 喷射区计量分配系统用于精确计量和独立控制到锅炉每个喷射区的尿素溶液流量.该系统连接并响应来自机组燃烧控制系统、根据在线NOx、O

2、逃逸氨的控制信号,调节反应剂流量,对NOx水平、锅炉负荷、逃逸氨浓度、燃料或燃烧方式的变化做出响应,打开或关闭喷射区或控制其质量流量.每一个区域可相互独立地进行运行和控制. 模块包括用于计量的调节阀和流量计,用于控制压力的控制阀和压力传送器以及压力表和入口滤网等. 计量模块提供用于脱硝工艺的流量和压力控制.通过计量装置将还原剂调节到一定的压强从而向每个分配装置提供适当的还原剂流量. 计量模块为分配装置提供还原剂,分配装置将这些还原剂分送给每个喷枪. 采用招标人提供的压缩空气作为雾化空气和冷却空气,由此装置注入. 模块配有不锈钢基座,开放的框架. 2.7.5 SNCR喷射系统 喷枪用于雾化尿素溶液并将其喷入炉膛. 喷枪采用压缩空气使尿素溶液雾化并把尿素溶液雾滴带入锅炉,喷枪设置需允分考虑对锅炉炉墙及水冷壁的影响,避免其磨损、腐蚀. 投标人提供的尿素溶液喷射系统要求如下: 喷枪材质:310不锈钢.喷嘴、喷枪、冷却风套管最高工作温度:1100℃.它们所选材料应为耐磨、抗高温及防腐特性,能承受反应温度窗口区域的最高温度、超高灰,而不产生任何损坏. 喷枪雾化风和冷却风要求分开,分别单独进入喷枪.喷枪冷却风采用压缩空气. 喷嘴保证雾化后液滴尺寸和粒径分布合理,使还原剂具有强的穿透能力和充分分布.与烟气中的NOx混合良好. 喷入炉膛的还原剂严禁与换热管壁有直接接触,会影响换热管的换热效率和使用寿命.喷射器开孔位置应根据锅炉的情况确定,不得对水冷壁管有影响及与炉内部件碰撞. 喷嘴要求为进口品牌,喷口有耐磨设计. 3.电气部分 投标方提供一套完整的脱硝系统内的电气系统,满足运行要求. 3.1设计范围: 电气系统设计包括以下部份: 3.1.1 高、低压系统电气接线及布置;