DOC《建设项目基本情况》

建设项目基本情况 项目名称 小臂架混凝土泵车技改项目 建设单位 湖南响箭重工科技有限公司 法人代表 阎军 联系人 阎军 通讯地址 湖南常德鼎城高新技术产业园区 联系电话

18673689999 传真 邮政编码

415100 建设地点 湖南常德鼎城高新技术产业园区 立项审 批部门 批准文号 建设性质 新建改扩建√技改 行业类别及代码 C3311 金属结构制造 占地面积 (m2) 33868.

8 绿化面积 (m2) 5028.1 总投资 (万元)

2500 环保投资(万元)

120 环保投资占 总投资比例 4.8% 评价经费(万元) / 预期投产日期 工程内容及规模:

1、项目由来 湖南响箭重工科技有限公司(前身为常德科箭机械制造有限公司、常德湘沅机械制造有限公司)是一家股份制企业,集可要发、生产制造和销售运营于一体,以生产工程机械配件见长,一直从事车架、臂架、支腿、转台等工程机械关键结构件生产,产品供应中联重科、三一重工、徐工集团等厂商. 湖南响箭重工科技有限公司现生产车架、臂架、支腿、转台等专用车和其他大型钢结构件共计500套(约12000吨)及小臂架混凝土泵车,其中小臂架混凝土泵车生产项目未办理环评手续.本项目属于专用车制造业,工艺较简单,车辆用的车头(包括底盘和发动机等主要配件)、液压系统等均外购,仅在厂区内生产后部吊臂等功能配件将其与外购的车辆车头及各类管线、电气辅配件组装成型.本项目建设性质属于改扩建,不新增土地,不新增建筑物,建设规模为年产150辆小臂架混凝土泵车. 根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国环境影响评价法 》等法律法规的规定,本建设项目必须进行环境影响评价.根据《建设项目分类管理目录》本项目属于汽车制造业中有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量(含稀释剂)10吨及以下的零部件生产,编制环境影响报告表.为此,湖南响箭重工科技有限公司委托湖南志远环境咨询服务有限公司承担该建设项目的环境影响评价工作.环评单位接受委托后,立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作,在此基础上,按照《环境影响评价技术导则》所规定的原则、方法、内容及要求,编制了本建设项目环境影响报告表,供建设单位上报当地环境主管部门审批.

2、工程规模及内容 2.1项目概况 项目名称:小臂架混凝土泵车技改项目 建设单位:湖南响箭重工科技有限公司 项目选址:湖南常德鼎城高新技术产业园区(临岗公路与兴工大道交汇处东南角) 项目性质:改扩建(补办) 项目建设规模:厂区占地面积33868.8O,现拥有建筑面积24483.87O,其中厂房19957.48O.建筑密度66.35%,容积率1.29,绿地率13.48%.项目总投资2500万元. 2.2产品方案 表1-1 产品方案一览表 序号 项目 单位 数据 备注

1 专用车结构件 套500 车架、臂架、支腿、转台

2 钢结构件 组2000

3 小臂架混凝土泵车 辆150 2.3工程内容 扩建项目的建设内容为改造整体车间的布局,增加相关设备设施,形成组装150台混凝土泵车的能力. 本项目为改造汽车制造,车辆用的车头(包括底盘和发动机等主要配件)、液压系统等均外购,仅在厂区内生产后部吊臂等功能配件将其与外购的车辆车头及各类管线、电气辅配件组装成型,公司现有工程主要组成概况见下表. 表1 本项目工程内容一览表 项目名称 建设规模 是否 依托 备注 主体工程

1 生产厂房(联合厂房,跨度24*长度138*6间),内设下料、机加工、焊接、喷涂等生产线和设备 19957.48m2 是 满足需求 辅助工程

1 成品停车场 185.07m2 是 满足需求

2 原辅材料库房,暂时布设在生产厂房 500m2 是 满足需求

3 危险品库房,暂时布设在生产厂房 15m2 是 满足需求 公用工程

1 变配电房及中控室 540m2 是 满足需求

2 供气 是 满足需求

3 供水 是 满足需求

4 办公楼 3872.4m2 是 满足需求 环保工程 废水 处理 化粪池 6t/d 是 满足需求 排污管,雨污分流 是 满足需求 事故池 60m3 是 新建 污水处理站 新建,厂区东面,6m?/d 废气 处理 1#:除尘净化器+15m排气筒 1套 新建 2#:旋风除尘净化+布袋除尘+15m排气筒 1套 新建 3#:水帘吸收+玻璃纤维棉+活性炭吸附+15m排气筒 1套 已有一套、新建一套 噪声治理 综合隔声吸声减震措施 1套 已有 固废处置 危险废物暂存间、垃圾桶 1套是满足需求 其他 风险防范 表2 主要经济技术指标表 序号 项目 数值(O)

1 总用地面积 33868.8 50.8亩1.1 厂房 19957.48 1.2 办公室 457.44 1.3 办公楼 32414.96

2 总建筑面积 24483.87 2.1 生产厂房 19957.48 2.2 办公室 457.44 2.3 综合办公楼 3414.96 2.4 停车棚 185.07 2.5 公厕 142.69 2.6 变配电站 249.85 2.7 门卫 76.38

3 绿地 5028.1 13.48%

4 建筑密度 66.35

5 容积率 1.29

3、总图布置 本项目所在厂区布置主要依照原厂厂区布置改造而成.北面从西至东依次为变配电站、综合办公楼、大门、停车棚,中部为联合厂房,厂房西面为次出入口,办公室、泵车调试坪,厂房东面为循环水池.厂区内平面布置规范,生产厂区与办公生活区相对隔离,人流物流顺畅,道路满足《工业企业厂内运输安全规则》(GB4387-2008)中规定,既满足生产工艺、运输、环保等方面要求,又充分利用生产用地. 本项目厂区用地及功能分区基本合理,各生产环节连接紧凑,公辅设施靠近所用部门,有利于节能降耗,减少物料流失,提高生产效率,有利于清洁生产.动力负荷集中,物料流程简洁、方便,便于生产管理. 本项目办公及生活区域位于北面,1#(焊接烟尘排气筒)、2#(抛丸除尘排气筒)、3#排气筒(喷漆废气排气筒)均位于办公区南侧.根据当地风向频率玫瑰图综合分析,全年主导风向为 NE,项目涂装车间位于厂区南, 当主导风发生时,均对办公生活区影响较小.因此,本项目涂装车间布置位于厂区南侧显得较合理. 项目生活污水处理设施位于项目东面,利于生活污水的及时处理,减小管输距离,进一步提高生活污水处理的可靠性. 本项目各主要噪声设备如切割、机加工、焊接设备等集中布置在生产厂房.从总图上看,项目生产厂房布置在厂区中间.因此,项目生产主要噪声源距厂界还有一定距离,设备噪声对厂界声环境有的影响较小,可确保厂界噪声达标.因此,本项目总平面布置符合工艺流程,满足工艺要求,从环保角度分析,整体上较合理.

4、主要设备材料及原辅材料 4.1项目主要设备 表3 项目主要设备一览表 序号 名称 型号 数量 备注

1 数控等离子切割机 QHSD130

1 2 火焰切割机 HQCS*16FE

1 3 剪板机 Q11-16*250

1 4 卧式带锯床

3 5 滚剪倒角机

2 6 冲床

1 7 油压机

1 8 液压机

1 9 数控折弯机

2 10 校平机

1 11 弯管机

1 12 米勒焊机 DS502

42 13 星源焊机 NBC-500

9 14 松下自动焊机 KR1V500

10 15 数显北洋焊机 NBC-500

2 16 双面镗 TX6513

42 17 龙门刨 BQ2010

1 18 双面铣床 TX800*3400

1 19 滚式抛丸机 Q3113

1 20 摇臂钻床 Z3050*16

2 21 焊接平台

4 22 砂轮床

2 23 车床 CA6140A

2 24 车床 CW6163E

1 25 立式升降台铣床 XA5032

1 26 通过式抛丸机 HP8015

1 27 打磨室

1 28 喷漆烤房

3 29 调漆烤房

1 30 清洗机 HF-1090

1 31 3吨行车

12 32 5吨行车

12 33 10吨行车

5 34 电动平车 10吨235 框式水平仪

1 研发设备

36 数显倾角仪

1 研发设备

37 角度测量仪

2 研发设备

38 焊接检验尺

1 研发设备

39 漆膜测厚仪

2 研发设备

40 超声波测厚仪

1 研发设备

41 超声波探伤仪

1 研发设备

42 红外线测温仪

1 研发设备

43 转速表

4 研发设备

44 平板

1 研发设备

45 数字称重显示器

1 研发设备

46 电压表

1 研发设备

47 压力表

4 研发设备

48 声级计

2 研发设备

49 管形测力计

1 研发设备

50 光度计

1 研发设备

51 服务器

4 研发设备

52 计算机

59 研发设备

53 三滚卷板机 W11-20*3200

1 54 臂架焊口铣边机 非标

1 55 臂架专用焊接设备 非标

2 56 自动直缝焊机 2500*12000

1 57 焊接变位机 ZKB002-3-SB

4 58 L型变位机 HT3-2

4 59 抛丸机 Q2610

1 60 液压矫正机 非标

2 61 拉力机 LJ-282

1 62 清洗机 XBJ-3000

2 63 滤油车 LUC-63X10

1 64 装配平台 非标

2 表4 外协、外购件一览表 序号 协作及配套件 数量 备注

1 汽车底盘 150辆2取力器 150套3主液压油泵 150台4回转支承 150组5回转齿圈 150个6回转减速机 150台7液压马达 150台8双联齿轮泵 150台9臂架油泵 150台10 液压阀组 150套11 油缸 150套12 密封件 150套13 滤油器 150套14 液压油箱 150个15 胶管总成 150组16 眼镜板 150件17 清洗水泵 150套18 水箱 150套19 散热器 150件20 转台一臂轴 150组21 控制系统 150套4.2主要原辅材料 表5 主要原辅材料及能源消耗表 序号 名称 单位 年耗量 备注

1 钢板 t

1800 外购

2 H型钢 t

150 3 钢管 t

130 4 金属丸料 t

5 5 焊条 t

20 6 焊丝 t

16 7 焊缝密封 t

2 8 油漆 t

2 9 油漆稀释剂 t

10 10 柴油 t

30 11 汽油 t

12 12 液压油 t 1.5

13 齿轮油 t 1.5

14 润滑油 t 1.5

15 丙烷 瓶600

16 氧气 瓶900

17 天然气 m?

1500 表6 主要原辅材料储存情况一览表 序号 材料名称 形态 储存方式 贮存周期(d) 在线贮存量(t) 最大贮存量(t)

1 油漆 液体 仓库

30 3

10 2 稀释剂 液体 仓库

30 2

10 3 柴油 液体 仓库

10 2

5 4 汽油 液体 仓库

10 2

5 5 液压油 液体 仓库

30 1

3 6 齿轮油 液体 仓库

30 1

3 7 润滑油 液体 仓库

30 1

3 表7 项目涂料使用量及成分组成表 油漆 单车用量kg 用量t/a 主要成分含量 底漆

15 2.25 溶剂型漆,环氧树脂底漆.固体份 90%,其中:环氧树脂 25%、防锈粉 65%;

溶剂 10%,其中:助剂 3%,正丁醇溶剂 7%.不含苯系物. 面漆

15 2.25 水性漆.水溶性丙烯酸树脂(25~30%)、氨基树脂(5~8%)、钛白粉(0~30%)、炭黑(0~10%)、其它颜填料(10~20%)、丙二醇丁醚(0~2%)、丙二醇甲醚(0~3%)、水(25~30%);

含固量约 70%.面漆稀释剂为水. 漆稀释剂

27 4.05 用于底漆、点修补漆稀释.全部为有机溶剂.其中正丁醇 10%、环己酮 5%、丁酯 55%、乙酯 25%、丙酮 5%,不含苯系物. 腻子 0.67 0.1 用漆合计 57.67 8.65 表8 焊丝主要成分表 序号 名称 成分

1 焊丝 CHW-50C6 型无铅焊丝,C(≤0.08%)、Si (0.92%)、Mn (1.52%)、S(≤0.015%)、P(≤0.02%)、Cu(≤0.20%) (1)钢材: 采用 H型钢、无缝钢管等. 全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量的限值.钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1.2;

应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%;

钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性. (2)漆 在本项目使用的各类原辅料中,以涂装用漆成分最为复杂,且对环境影响相对突出.本项目涂装主要针对挂车车箱,涂装质量要求不高,底漆采用固体份>

90%的溶剂型涂料,溶剂和稀释剂为醇、酯、酮类低毒、低挥发性有机溶剂物质,不含苯系物,也不含重金属.面漆为水性漆,不含重金属,面漆稀释剂为水. 项目涂装工序使用面漆为水性漆,底漆为溶剂型漆,水性涂料使用比例50%.底漆中挥发性有机物含量10%,面漆中挥发性有机物含量小于5%,均不含苯系物和重金属铅,挥发性有机物含量较低,即项目用漆中水性涂料等低挥发性有机物含量涂料占总涂料使用量比例大于80%. (3)焊丝: 焊丝成分:本项目生产使用的材料为高强钢,型材壁厚不大于20mm,板材厚不大于40mm,均属薄板材料.根据目前国内焊接技术发展水平,中厚型板料(板厚20-40mm)均采用 CO2气体保护焊工艺进行焊接,使用表面镀铜的 低碳钢实芯焊丝.故本项目拟采用CHW-50C6 型,属无铅焊丝,主要成份为C、Mn、Si、Cu 等,该焊丝可用较大电流焊接,飞溅较小,抗气孔能力良好. (4)焊接气体: A、生产中使用的乙炔、丙烷、氧气(含液态氧)和混合气体(氩气80%,二氧化碳20%)均用钢瓶储存,,

由该供应单位负责运送. B、生产中使用的乙炔、丙烷和氧气,除液态氧外,均在固定的单独隔离库房. C、丙烷和液态氧为数控多头切割机配用耗材,用量较大;

乙炔为焊接过程边角料切割加工耗材,用量较小. D、气体的使用,以一周用量库存不低于30%进行控制,根据实际用量进行随时更替、补充.

5、公共设施 5.1供水 本项目用水由洪江市城市供水管网供给,水质、水量均能满足项目的用水需求.................