DOC《建设项目竣工环境保护》

建设项目竣工环境保护 验收监测表 益环竣监字[2015]036号 项目名称:桃江县马迹塘液化气总站迁建项目 委托单位:桃江县马迹塘液化气总站 湖南省益阳市环境监测站 2015年8月承担单位: 益阳市环境监测站 站长: 倪骥分管站长莫畏项目负责: 谢雯编写: 谢雯现场监测人员: 蔡浩谢雯黄尚辉 刘立 石震宇 审核: 蔡浩签发: 莫畏益阳市环境监测站

电话:0737-4225769 传真:0737-4225769 邮编:413000 地址:益阳市鹿角园路123号 联系人:倪骥声明:复制本报告中的部分内容无效.

一、前言 桃江县马迹塘液化气总站始建于1998年,位于桃江县马迹塘镇马迹塘村(租用马迹塘的一个旧仓库),场内面积仅900多平方米,但该液化气站一直未进行环评手续.这几年该液化气站周边发生较大变化,周边新建了居民住宅楼,现该液化气站选址已不符合《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)中的相关规定,桃江县安全生产监督局认为该液化气站内储罐区与办公、生活建筑、灌瓶间、围墙等安全距离不够,存在很大的安全隐患,项目存在火灾爆炸、中毒窒息、车辆运输事故等危害因素,可能发生多人伤亡的重大公共卫生事件,建议液化气站停产搬迁(详见附件3).桃江县住房和城乡建设局认为该液化气站场地面积较小,且周边有很多居民住户,存在很大安全隐患,且无法实施原地改造,要求该液化气站重新选址迁建. 目前该液化气站迁建地址为桃江县马迹塘镇马迹塘村三房村组(经四路东侧),紧邻原站址东南侧.本项目液化气站属于二级供气站,占地面积为4430.73m2,土建总面积1304.97m2,计划年销售600吨液化气,迁建埋地式液化气罐3个、充气平台1个,其中设2个63m3的液化石油气贮罐、1个15m3的残液罐. 桃江县马迹塘液化气总站迁建项目于2014年11月由安徽中环环境科学研究院有限公司编制了环境影响评价报告表,2014年11月26日,由益阳市环境保护局以益环审(表)[2014]第78号文件进行了环评审批.该项目的主体工程和配套设施已经建成.目前生产状况正常,具备了建设项目竣工环境保护验收监测条件. 根据国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》和国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的要求和规定,受该公司委托,益阳市环境监测站于2015年7月23日对该工程进行了现场勘察,2015年7月28日、7月29日进行了2天现场监测,并对该项目的 三同时 制度的执行情况,环评批复执行情况及环保设施的建设、管理等方面进行了核查,在此基础上编制了该项目验收监测报告表.

二、项目基本情况 建设项目名称 桃江县马迹塘液化气总站迁建项目 建设单位名称 桃江县马迹塘液化气总站 建设项目性质 新建 改建 技改 迁建 √ 行业类别燃气生产和供应业D4500 建设规模年销售液化气600吨建设地点桃江县马迹塘镇马迹塘村三房村组(经四路东侧) 环评时间2014年11月 现场监测时间 2015年7月28日-7月29日 环评报告表 审批部门 益阳市环保局 环评报告表 编制单位 安徽中环环境科学研究院 有限公司 总投资(万元)

1000 其中环保投资(万元)

65 环保投资占总投资比例 6.5% 验收监测依据

1、《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号)

2、安徽中环环境科学研究院有限公司编制的建设项目环境影响报告表

3、桃江县马迹塘液化气总站的委托书 验收监测标准标号、级别

1、厂界噪声: 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348―2008)中的2类声环境功能区标准.

2、废气:无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准和无组织排放监控浓度限值. 验收监测方法 及标准号 废气采样方法:《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T55-2000), 厂界噪声:《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

三、工程概况

1、生产工艺流程与产污节点简述 运营期液化气站工艺流程如下图: 图3-1 项目营运期工艺流程图 工艺说明: (1)灌装工艺流程 装运液化石油气的汽车罐车进站后,于卸车柱处停稳,接好静电接地栓,导除罐车撒谎能够的静电,将气、液相罐车高压胶管快装接头分别与罐车的气相和液相管接头卡死,然后启动泵进行卸车操作.卸车完毕,分别关闭储罐上和罐车上的气相和液相阀门,卸下气、液相胶管,卸下静电接地卡,待15分钟后,油气吹散后,启动运输车离开. (2)灌装工艺流程 经检瓶人员检查合格的液化气钢瓶,送至充装台,接好充装卡具,开启泵进出口阀门和气相联通管阀门,启动泵自液化石油气储罐抽出液体,经液相管道将液化石油气送至充装区灌装台,而后充入液化石油气钢瓶,气体经气相联通管回到储罐,使气液平衡.边充装边称重,充装完毕后,停泵,关闭液相及气相阀门,卸下钢瓶,再经另一个台秤复核瓶重,装车运送至用户. 如液化气钢瓶中残液较多时,检瓶后,先将残液通过抽入残液罐,再进行充装.如果第一次充装量超限,不允许才出站,要将多余的量抽出,再秤重至合格. 残液回收工艺流程: 液化石油气钢瓶中仅剩存残液时,其内部的压力一般都低于残液储罐中的压力,为使钢瓶中的残液流入残液储罐,可利用压缩机向空瓶内注入气态液化石油气,使空瓶中压力高于残液罐中压力,这样空瓶内残液便能克服管路阻力和残液罐的阻力而流入残液罐,这种回收法称为压缩机加压回收法(又叫正压回收法),利用压缩机加压回收残液的工艺流程如图图3-2所示. 回收残液时,先将钢瓶角阀与回收软管相接牢固,然后开启角阀和阀门1,打开稳压罐气相进、出口阀,打开残液储罐气、液相阀,关闭阀门2,按压缩机操作规程启动压缩机,将气态液化气由残液罐抽出,经压缩机加压后由稳压罐沿气相出口管进入钢瓶,当钢瓶内压力大于残液储罐中的压力后(一般升至0.196~0.392MPa),关闭阀门1,翻转钢瓶,使钢瓶瓶嘴向下,开启阀门2,钢瓶内残液便沿液相管流入残液罐.待透明软管不见液体通过或不再抖动时,表明残液已回收完,关闭阀门2和角阀,拆除回收软管,同时停止压缩机运转.

2、主要原辅材料消耗 主要原辅材料消耗见表3-1. 表3-1 原辅材料及能源消耗一览表 序号 名称 数量 备注

1 液化石油气 600吨/年2水800吨/年3电8.6万度/年

3、主要生产设备 主要生产设备见表3-2. 表3-2 项目主要设备一览表 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注

1 卧式液化石油气储罐 V=63 m3 个22残液罐(含倒空和回收装置) V=15 m3 个13液化压缩机 台24液化气泵 台25灌装称 台26检斤称 台1续-表3-2 项目主要设备一览表 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注

7 倒空架 台18真空泵 台19消防水泵 15KW 台110 潜水泵 5KW 台111 照明箱 台112 防爆照明箱 台113 夏季喷淋泵 台114 可燃气体报警器 套115 便携式可燃气体检测仪 套116 备用发电机 30KW 台117 泡沫灭火车 70KG式推车式 个318 手提式泡沫灭火器 个10

19 灭火毯 块

54、环保设施和相应主要污染物及其排放情况 本项目的污染物及控制处理措施见表3-3. 表3-3 污染物及控制处理措施表 内容 类型 排放源 污染........