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3万元 比例 2.24% 实际总概算 4380万元 实际环保投资 93万元 比例 2.21% 表一 (续) 验收监测依据 1. 《中华人民共和国环境保护法》(2014年4月24日第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订);
2. 《建设项目竣工环境保护验收管理条例》(2017年6月21日中华人民共和国国务院令第682号);
3.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996年10月29日中华人民共和国主席令第77号公布);
4.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(1995年10月30日中华人民共和国主席令第58号);
5.环境保护部文件 国环规环评[2017]4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》;
6.《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》;
7.中国轻工业西安设计工程有限责任公司编写的《陕西于山混凝土有限公司新建左湾商砼站项目环境影响报告表》(2017年6月);
8.黄陵县环境保护局对《陕西于山混凝土有限公司新建左湾商砼站项目环境影响报告表》的批复,黄环批复(2017)09号;
9.陕西于山混凝土有限公司提供的相关资料. 表一 (续) 验收监测评价标准标号、 级别 按《陕西于山混凝土有限公司新建左湾商砼站项目环境影响评价执行标准的批复》和环评中要求的标准,本项目执行标准如下: 噪声:厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准. 一般固废:GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》. 3.危险废物:GB 18597-2001《危险废物贮存污染物控制标准》. 标准限值 1.噪声标准限值: 序号 监测项目 单位 标准限值 标准号
1 昼间噪声 dB(A)
60 GB12348-2008
2 夜间噪声
50 表二 项目概况、主要污染物及防治措施 2.1工程建设内容 项目名称:新建左湾商砼站项目 建设单位:陕西于山混凝土有限公司 建设性质:新建项目 建设投资:总投资概算4380万元,环保投资概算98.3万元,占总投资的2.24%,实际投资概算4380万元,环保投资概算93万元,占总投资2.21%. 地理位置和厂区平面布置图:本项目位于黄陵桥山街道办左湾行政村境内. 图2.1-1 项目地理位置图 表二 (续) 图2.1-2 项目厂区平面布置图 表二 (续) 2.2建设项目主要组成 本项目占地面积为17800m2,建设商品混凝土搅拌生产线2条,主要建设有搅拌楼、水泥仓、粉煤灰仓、堆料场、综合办公楼、试验楼以及其他辅助设施.具体项目组成见表2.2-1. 表2.2-1实际建设与环评设计对照一览表 项目组成 工程 内容 主要组成 实际建设内容 与环评 一致性 主体工程 生产区域 (搅拌楼) 设置2条混凝土生产线,采用微机全自动控制,搅拌楼位于厂区中央,占地面积约1000m2 设置2条混凝土生产线,采用微机全自动控制,搅拌楼位于厂区中央,占地面积约1000m2 一致 辅助工程 综合办公楼 位于生产区西侧,3层,建筑面积1060m2 位于生产区西侧,3层,建筑面积1060m2 一致 宿舍楼 位于生产区西侧,3层,建筑面积1500m2,一层为实验室240m2,以物理性实验为主,主要为原料细度、稠度检测,产品强度检测等,食堂及浴室200m2,
二、三层为住宿 位于生产区西侧,3层,建筑面积1500m2,一层为实验室240m2,以物理性实验为主,主要为原料细度、稠度检测,产品强度检测等,食堂及浴室200m2,
二、三层为住宿 一致 机修车间 位于生产区东侧,进行日常的设备调试和维护,以及简单的零部件维修和更换,160 m2 位于生产区东侧,进行日常的设备调试和维护,以及简单的零部件维修和更换,160 m2 一致 沉淀池 位于搅拌楼东侧,占地面积100m2 位于搅拌楼东侧,占地面积100m2 一致 贮运工程 堆料场 位于厂区北部,存放石料、砂子等,占地面积3600m2,采取全封闭措施 位于厂区北部,存放石料、砂子等,占地面积3600m2,采取全封闭措施 一致 筒仓 8个,存放散装水泥、粉煤灰等,位于生产区域 8个,存放散装水泥、粉煤灰等,位于生产区域 一致 混凝土运输车 10辆,将成品送至工地 10辆,将成品送至工地 一致 公用工程 给水 项目用水为自备水源 项目用水为自备水源 一致 排水 实行雨污分流,生活污水排入旱厕化粪池, 定期清掏 实行雨污分流,生活污水排入旱厕化粪池,定期清掏 一致 表二 (续) 表2.2-1(续) 实际建设与环评设计对照一览表 项目组成 工程内容 主要组成 实际建设内容 与环评 一致性 供电 接入市政供电线路 接入市政供电线路 一致 公用工程 热水 由商用电热水器加热供给 由商用电热水器加热供给 一致 供暖、制冷 办公楼(含宿舍)采暖及制冷采用分体空调 办公楼(含宿舍)采暖及制冷采用分体空调 一致 环保工程 皮带输 送廊道 进行封闭 进行封闭 一致 搅拌楼 全封闭,安装2台袋式除尘器 全封闭,安装2套布袋进行收集回用 一致 原料筒仓用袋式除尘器 8个原料筒仓均安装袋式除尘器,共8台 8个原料筒仓均安装袋式除尘器,共8台 一致 原料堆场 原料堆场进行封闭 原料堆场进行了封闭 一致 食堂 燃料采用液化石油气,设油烟净化设施1套,处理后经高于屋顶1m的排气筒排空 项目不建设食堂 不一致 生产废水 设置砂石分离器,道路、场地冲洗废水、搅拌楼设备清洗废水经厂区沉淀池处理后,上清液用于清洗混凝土运输车,循环使用不外排 设置砂石分离器,道路、场地冲洗废水、搅拌楼设备清洗废水经厂区沉淀池处理后,上清液用于清洗混凝土运输车,循环使用不外排 一致 生活污水 食堂废水经隔油池同生活污水一同排入旱厕化粪池,容积为30m3,由当地农民定期清掏 无食堂废水,生活污水一同排入旱厕化粪池,容积为30m3,由当地农民定期清掏 不一致 固体废物 厂内设生活垃圾箱(桶),统一收集后交由当地环卫部门统一处理 厂内设生活垃圾箱(桶),统一收集后交由当地环卫部门统一处理 一致 沉淀池中沉淀物泵入搅拌楼回用于生产,不外排 沉淀池中沉淀物泵入搅拌楼回用于生产,不外排 一致 食堂设置废油脂收集桶,交有资质单位处理 项目不建设食堂 不一致 表二 (续) 表2.2-1(续) 实际建设与环评设计对照一览表 项目组成 工程内容 主要组成 实际建设内容 与环评 一致性 环保工程 噪声 高噪声设备采用隔音、减振等措施 高噪声设备采用隔音、减振等措施 一致 对进出厂区运输车辆采取禁止鸣笛等措施 对进出厂区运输车辆采取禁止鸣笛等措施 一致 绿化 绿化面积2000m2 绿化面积2000m2 一致 2.3工程变更情况见表2.3-1. 表2.3-1 工程变更与环评对照一览表 序号 设计建设内容 实际建设内容 对环境的影响
1 燃料采用液化石油气,设油烟净化设施1套,处理后经高于屋顶1m的排气筒排空 项目不建设食堂 减少了对环境的影响
2 食堂设置废油脂收集桶,交有资质单位处理 项目不建设食堂 减少了对环境的影响 2.4工艺流程及产污环节 工艺流程简述:本项目建有两条混凝土生产线,总产量为8万m3/a.工艺流程图及产污环节见图2.4-1.
1、生产工艺介绍 (1)原料 本项目生产所需要的原料有水泥、粉煤灰、石料、砂、水等,其中,水泥、粉煤灰等粉状原料采用罐装车运输到厂区后,正压吹入相应原料筒 表二 (续) 仓内储存;
砂、石料由运输车辆运至位于厂区东部的原料堆场内堆存.(2)加料 储存于砂、石原料堆场的骨料砂、石由装载机加入进料口,再通过密闭皮带输送至骨料仓,由加料斗提升进入搅拌楼内;
水泥、粉煤灰等粉状原料则通过螺旋输送机密闭上料至搅拌楼内;
搅拌用水及液体外加剂采用压力供水及水泵上料.整个过程均采用计算机监控,全程自动化操作,从而保证混凝土的品质. (3)搅拌 搅拌机工作原理:在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料一边相互产生挤压、磨擦、剪切、对流,从而进行剧烈的拌合,一边向出料口推移,当物料到达机内的出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌合,并具有压实所需要的含水量. (4)检验 为保证原料及产品质量,厂区内设置了试验室对原料及产品进行质量检测,检测内容以物理性实验为主,主要包括原料细度、稠度检测,产品强度检测等,检测合格的原料及产品方可进入生产、销售使用. 成品 经检验后的预拌混凝土成品由混凝土罐车直接装运,送往施工工地. 表二 (续) 图2.4-1 工艺流程及产污环节图 表三 主要污染源、污染处理和排放 3.1主要污染物及其防治措施 3.1.1噪声污染物及其防治措施 本项目噪声污染源主要为搅拌机、装载机、砂石分离机和运输罐车等. 企业对于噪声的治理措施有: 混凝搅拌机位于厂房内部;
砂石分离机等设备设置了基础减振;
(3)厂区周围进行绿化降噪. 搅拌机 基础减振 绿化 表三 (续) 3.1.2固体废弃物及其防治........