编辑: 施信荣 | 2019-10-26 |
公司于1998年1月19日在广州市工商行政管理局注册成立,注册资本4985.28万元人民币,类型为有限责任公司(外商合资),营业执照注册号为企独粤穗总字第300719号,法人代表MORRISON BRADLEY RONALD. 巴斯夫聚氨酯(中国)有限公司主要从事多元醇组合料(A料)、异氰酸酯组合料(B料)、聚酯多元醇及聚氨酯缓冲块的生产经营,现有4条多元醇组合料(A料)生产线、4条异氰酸酯组合料(B料)生产线、2条聚酯多元醇生产线、1条聚酯多元醇实验线和2条聚氨酯缓冲块生产线,年产多元醇组合料(A料)14000吨、异氰酸酯组合料(B料)13000吨、聚氨酯缓冲块300万件、聚酯多元醇18000吨.现巴斯夫聚氨酯(中国)有限公司拟实施 巴斯夫聚氨酯(中国)有限公司组合料、缓冲块和聚酯多元醇生产线扩产项目 (以下简称 本项目 ),即在厂房内通过对现有4条多元醇组合料(A料)生产线、4条异氰酸酯组合料(B料)生产线、2条聚氨酯缓冲块生产线和2条聚酯多元醇生产工艺轻微调整,提高设备的利用率,加强人员的管理,实现各生产线扩产,不新增建筑面积,不增加生产线.本项目实施后巴斯夫聚氨酯(中国)有限公司年产多元醇组合料(A料)23000吨、异氰酸酯组合料(B料)22000吨、聚氨酯缓冲块900万件、聚酯多元醇25000吨. 此外,巴斯夫聚氨酯(中国)有限公司在2017年11月实施挥发性有机化合物(VOCs)综合整治方案(已通过广州市南沙区环保水务局备案)时已对聚酯多元醇生产线的制程废气、真空泵外排废气和卸料废气处理设施进行升级改造,即将制程废气、真空泵外排废气和卸料废气合并经AMSI超洁净吸收机+活性炭吸附装置处理后由15m高的排气筒引至高空排放. 项目主要特点 本项目主要进行多元醇组合料(A料)、异氰酸酯组合料(B料)、聚酯多元醇及聚氨酯缓冲块的生产,在厂房内通过对现有生产工艺轻微调整,提高设备的利用率,加强人员的管理,实现各生产线扩产,不新增建筑面积,不增加生产线,施工期影响较小,环境影响主要为运营期废气(组合料制程废气、聚酯多元醇投料废气、聚酯多元醇制程废气、聚酯多元醇真空泵外排废气、聚酯多元醇卸料废气、缓冲块称量废气、缓冲块注塑及脱模废气、锅炉燃料废气及备用发电机尾气)、废水(实验室清洗废水、办公生活污水、冷却水)、噪声和固体废物(一般工业固废、危险废物和生活垃圾)等影响. 评价等级分析判定 本项目评价等级分析判定如下表. 表1 环境影响评价工作等级汇总一览表 环境要素 地表水环境 地下水 环境空气 声环境 生态环境 环境风险 评价等级 低于三级 二级 二级 二级 三级 二级 2工程概况 2.1项目名称、性质、建设地点、项目总投资 项目名称:巴斯夫聚氨酯(中国)有限公司组合料、缓冲块和聚酯多元醇生产线扩产项目;
建设单位:巴斯夫聚氨酯(中国)有限公司;
项目性质:扩产;
建设地点:广州市南沙区西部工业区环市大道南408号巴斯夫聚氨酯(中国)有限公司生产厂房内;
投资总额:200万元. 2.2项目组成 由于本项目仅在现有厂房内对4条多元醇组合料(A料)生产线、4条异氰酸酯组合料(B料)生产线、2条聚酯多元醇生产线、1条聚酯多元醇实验线和2条聚氨酯缓冲块生产线进行生产工艺稍微调整,提高设备的利用率,增加工作强度,加强人员的管理,同时对聚酯多元醇生产线的制程废气、真空泵外排废气、卸料废气处理设施进行升级改造,在现有办公楼内增加浴室,不新增建筑面积,不增加生产线,因此本项目主体工程、公用及辅助工程等均依托现有项目相应设施,不需增建,工艺调整后项目组成与现有项目组成基本一致. 2.3产品方案 本项目工艺调整后年产多元醇组合料(A料)23000吨、异氰酸酯组合料(B料)22000吨、聚氨酯缓冲块900万件、聚酯多元醇25000吨. 表2 项目产品方案表 序号 产品名称 扩产前产量 扩产后产量 变化情况
1 多元醇组合料(A料) 14000吨/年23000吨/年+9000吨/年2异氰酸酯组合料(B料) 13000吨/年22000吨/年+8000吨/年3聚氨酯缓冲块 300万件/年900万件/年+600万件/年4聚酯多元醇 18000吨/年25000吨/年+7000吨/年2.4劳动定员及工作制度 本项目新增员工40人,即本项目实施后劳动定员158人;
本项目与现有项目工作制度一致,即本项目实施后年工作340天,实行3班,每班工作时间为8小时. 2.5选址合理性分析 项目位于广州市南沙区西部工业区环市大道南408号,选址不涉及环境空气质量一类区、饮用水源保护区、声功能0类和1类区、生态敏感区等敏感区域以及风景名胜区、自然保护区、文物保护单位等.本项目边界离最近敏感点约440m,本项目产生的生活污水、固体废物经过治理后不会对周围环境和敏感目标产生不良影响;
废气、噪声的预测结果中,各敏感点叠加背景值后无超标现象,本项目排放的各种污染物在周围环境可承受范围. 综上,项目选址合理. 2.6原辅材料使用情况 项目主要原辅材料见下表. 表3 项目主要原辅材料一览表 序号 产品名称 原辅材料名称 扩产前用量t/a 扩产后用量t/a 扩产后变化量t/a 百分比%
1 多元醇组合料(A料) 聚醚多元醇
12880 21160 +8280
92 2 硅油
196 322 +126 1.4
3 添加剂
210 345 +135 1.5
4 助剂
714 1173 +459 5.1 / 小计
14000 23000 +9000 /
5 异氰酸酯组合料(B料) 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)
7800 13200 +5400
60 6 甲苯二异氰酸酯(TDI)
650 1100 +450
5 7 聚酯多元醇
4290 7260 +2970
33 8 聚醚多元醇
260 440 +180
2 9 抗氧化剂、稳定剂 等添加剂 0.65 1.1 +0.45 50ppm / 小计 13000.65 22001.1 +9000.45 /
10 聚氨酯缓冲块 聚酯多元醇
288 864 +576 79.1
11 萘二异氰酸酯
72 216 +144 19.8
12 聚硅氧烷
4 12 +8 1.1
13 聚乙氧基化物
14 乙氧基化油酸
15 二亚胺
16 胺类催化剂
17 水扬酸钠盐
18 2,3,5,6-四氯吡啶
19 柠檬酸
20 甲基苯磺酸水合物
21 二甲基乙酰胺
22 脱膜剂
23 聚合物石油酯乳液
24 邻苯二甲酸二异壬酯 / 小计
364 1092 +728 /
25 聚酯多元醇 己二酸(AA)
11880 16500 +4620 56.90
26 乙二醇(MEG)
1836 2550 +714 8.79
27 一缩二乙二醇(DEG)
1692 2350 +658 8.10
28 1,4丁二醇(BDO)
4212 5850 +1638 20.17
29 三羟甲基丙烷 115.2
160 +44.8 0.55
30 聚醚多元醇
72 100 +28 0.34 31........