DOC《建设项目竣工环境保护》

建设项目竣工环境保护 验收监测报告 邵环竣监[2015]第03号 项目名称:永吉纸品有限公司年产3亿个红包和5000万本笔记本生产项目 委托单位:永吉纸品有限公司 邵东县环境保护监测站 二O一五年一月 目录

1、前言

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2、验收监测依据

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3、工程概况

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4、环评意见及环评批复

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5、验收监测执行标准

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6、验收监测内容

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7、监测分析方法和质量保证

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8、监测结果

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9、 总量控制分析

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10、结论与要求、建议

33 附件: 建设项目环保验收监测委托书

2、环评批复

3、环境管理制度 附图: 建设项目监测布点图 项目周边环境、厂区平面布置及监测布点示意图 前言 永吉纸品有限公司(原邵东县永吉红包亿森纸品厂)成立于1999年8月,位于邵东县公园路69号(公园路与新辉路交汇处西北角),新建纸品生产线4条,建成后年生产红包3亿个,笔记本5000万本,项目总投资9800万元.

该项目委托邵阳市环境保护研究所补做了《永吉纸品有限责任公司年产3亿个红包和5000万本笔记本生产项目环境影响报告表》,邵阳市环境保护局2013年5月以邵市环评〔2013〕71号文批准该项目补办环保审批手续,2015年1月6日邵阳市环境保护局以邵市环函〔2015〕6号文同意该项目进行试生产. 目前该公司所有环保设施已调试正常.依照国家环境保护总局13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》,国家环境保护部38号文《建设项目竣工环境保护验收监测有关问题的通知》,湖南省环境保护局湘环发【2002】80号《关于建设项目管理有关问题的通知》的要求和规定,该公司年产3亿个红包和5000万本笔记本项目应进行竣工环境保护验收.永吉纸品有限公司委托我站承担验收监测工作,我站在现场调查的基础上编制了该建设项目验收监测方案,方案经市环境保护局同意后,我站于2015年1月17日--18日对永吉纸品有限公司年产3亿个红包和5000万本笔记本生产项目进行了验收监测,在综合现场调查和监测结果分析的基础上编制该项目竣工环境保护验收监测报告.

2、验收监测依据 2.1 《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国令[1998]第253号;

2.2 《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》国家环境保护总局环发[2000]第38号;

2.3《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》(试行) 2.4 《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环保总局[2001]第13号令;

2.5《关于建设项目环境管理有关问题的通知》湖南省环保局湘环发[2002]80号. 2.6《永吉纸品有限公司年产3亿个红包和5000万本笔记本项目环境影响报告书》邵阳市环境环保研究所 2.7 《永吉纸品有限公司年产3亿个红包和5000万本笔记本项目环境影响报告书的批复》邵市环评〔2013〕71号2.8 永吉纸品有限公司年产3亿个红包和5000万本笔记本项目试生产报告及批复(2013年05月16日) 2.9 永吉纸品有限公司年产3亿个红包和5000万本笔记本项目生产项目竣工环保验收监测委托书.

3、工程概况 3.1 基本情况 位于邵东县公园路69号(公园路与新辉路交汇处西北角),主要生产红包、笔记本产品,该项目分期建设分期投入生产.该公司红包生产项目设计规模为年产3亿个,5000万本笔记本.2013年5月已达设计生产能力.据现场调查:该生产线共有员工380人,全年生产300天,每天一班,每天工作时间为8h.验收监测期间11月17日红包实际产量为96万个、笔记本实际产量为16.2万本;

11 月18日红包实际产量为95万个、笔记本实际产量为16.3万本;

11 月18日红包实际产量为96万个、笔记本实际产量为16万本;

验收监测期间生产工况为设计规模的90G以上. 3.2 工艺流程简述

1、红包生产线 (1)工艺流程简述 项目以外购的灰底白板纸为原料,经过染色、干燥、压痕、分切、烫金、模切、封包等工序,经检验合格后包装即得红包成品. 染色、干燥:项目将外购的灰底白板纸放入染色机内,将红色油墨均匀的涂抹在白板纸的水分含量为8%±2%.项目使用的红色油墨为水性油墨,水和油墨的比例为:3:1.干燥工序的热源为燃煤锅炉提供的蒸汽. 压痕:将符合要求的灰底白板纸送人压痕机进行压痕,根据不同产品进行不同花色品种的压痕. 分切:将压好花纹的白板纸送人分切机,分切成一定规格的纸张. 烫金:根据不同档次的产品质量要求,将分切好的白板纸送入不同烫金机进行烫金,即红包上印有的金色字样. 模切:将烫金好的纸张送入模切机,切成不同红包规格的半成品. 封包:利用自动封包机将切好的半成品封成红包成品. 包装:经检验合格后即打包、入库、代售. 红包生产线工艺流程及产污节点见图3-1 图3-1 项目工艺流程及产污节点示意图 (2)产污环节及拟采取的措施 染色和干燥过程中会排放少量的异味.异味经集气罩收集后经专用排气筒与车间楼顶排放. 分切、烫金、模切、封包过程均有一定的固体废弃物产生.项目集中收集后出售.烫金工序会产生一定量的废模具,该模具的主要成分为金属铜,更换的废模具出售给废金属回收企业回收利用. 燃煤锅产生的燃煤废气经麻石水膜除尘脱硫装置处理后,通过30m的烟囱外排;

除尘废水经沉淀池沉淀处理后循环使用,不外排;

煤渣和沉淀池产生的沉渣集中收集,出售给砖厂作原材料加以利用.风机产生的噪声经减震、隔声处理后外排. 染色机清洗过程中会产生极少量的废水,该废水可回用于配制水性油墨加以利用,不外排. 机械设备运行过程中会产生噪声,经车间阻隔后外排. 3.2 笔记本生产线 (1)工艺流程简述 项目印刷时需要的模板全部外委制作,本项目不制版. 项目将外购的书写纸经过印刷、分切、装册制成笔记本的内页,利用铜版纸为原料,经过裁切,印刷等工序制成笔记本的封面,然后将封面与内页粘合,即得笔记本成品. 内页制作:内页用的胶版全部外委制作并晒干,项目呢不制版、晒版.将外购的书写纸在四色印刷机进行印刷,然后根据产品的大小进行分切,装册.内页印刷用的油墨为黑色水性油墨. 封面制作:封面用的胶版全部外委制作并晒干,项目内部制版、晒版.项目根据产品的大小将外购的铜版纸先裁切,然后在胶印机在进行印刷,合格产品备用.封面印刷用的油墨为胶印油墨,共有四种颜色,分别为红、蓝、黄、绿. 上封面:将制作好的封面与装册的内页进行粘合. 整理包装:经整理后即得产品,进行外包装,入库待售. 笔记本生产线工艺流程及产污节点见图3-2. 图3-2 笔记本生产线工艺流程及产污节点示意图 (2)产污节点及拟采取的措施 印刷使用油墨的过程中会产生少量的异味,异味集中收集后经活性炭吸附后与楼顶排放. 裁切和分切过程会产生少量的固体废弃物,集中收集后出售.生产会产生一定量的次品,次品产生率为1‰. 机械设备运行过程中会产生噪声,经车间阻隔后外排. 3.3原辅材料的性质 (1)水性油墨 水性油墨是由连接料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质.本项目使用的水性油墨的连接料为水稀释型,油墨成分为水溶性丙烯酸树脂.水性油墨是由水性高分子乳液、有机颜料、树脂、表面活性剂及相关添加剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨,由于它是用水来代替传统油墨中占30%-70%的有毒有机溶剂,使油墨中不再含有挥发性的有机溶剂,故在印刷过程中对工人的健康无不良影响,对大气环境亦无污染,还消除了工作场合易燃易爆的隐患,提高了安全性. 为提高水性油墨的各项性能需添加各种助剂,常用的水性油墨助剂有以下几种: 消泡剂:用来消除水性油墨中的泡沫,用量一般为1%~2%. 稳定剂:主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉,降低水墨粘度和调节水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助剂. 其他助剂:分散剂、防腐剂、流平剂、增滑剂及交联剂组成. (2)胶印油墨 胶印油墨是树脂亮光快干型油墨,是由色料和连接料组成. 色料(即颜料)的作用:给油墨以颜色;

给油墨以一定的稠厚等物理性能;

使油........