DOC《公司简介》

公司简介淮安圣安达建筑机械有限公司创建于2010年10月,是一家施工升降机专业制造、销售、租赁、安装、改造、维修于一体的综合型企业,公司各类资质齐全,技术力量雄厚,所制造的设备先进、安全、高效,是您建筑施工和高空作业最理想的升降设备.

公司座落于淮安市涟水县黄营工业集中区,周边公路交错纵横,向北1公里为327省道,具备优越的区域位置和便捷的交通环境.公司在 技术创新打造知名品牌,不懈进取追求顾客满意 的质量方针指导下,视质量为生命,以科技为先导,以人才为依托,以市场为载体,稳健经营,不断创新,在2013年取得了《中华人民共和国特种设备制造许可证》和《中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证》等资质证书. 公司始终秉承 质量第一,安全至上、信誉为本 的经营理念,坚持以客户为中心,推行产品售前、售中、售后全方位服务体系,获得了广大客户的赞誉,产品畅销全球.在新时代的浪潮下,圣安达人将以专业的技术,专家的品质,专心的服务,专注的态度着力打造升降机行业的新标杆. 竭诚欢迎新老客户光临惠顾我公司洽谈合作,或登陆公司网站在线联系,

网址:www.sheng-anda.com. SSD60/60型施工升降机 产品通过国家特种设备质量监督检验中心型式试验 持有《中华人民共和国特种设备制造许可证》 使用说明书淮安圣安达建筑机械有限公司 地址:江苏省涟水县黄营镇工业集中区 服务热线:0517-82309566 概述SSD60/60施工升降机除具备以前各款SSD系列施工升降机的主要功能和安全性能外,由于采用彼此独立的外置双吊笼、双对重、双曳引机的结构形式,不仅成倍提高运输效率,还具有互为备用的功能. 本施工升降机产品的设计、制造、安装、使用和维修均需遵守以下标准和规范: GB/T10054―2005 施工升降机 GB 10055―2007 施工升降机安全规程 GB/T 3811―2008 起重机设计规范 GB/T 5972―2006 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 SSD60/60施工升降机基本高度为标准节18节,每节标准节高度为1.47米.用户可根据所需提升高度确定升降机的高度(米): 所需升降机高度 = 楼层高度(米)+ 6米安全缓冲距离 本公司专门设计、制造了与本升降机专门配套使用的附墙装置(每6-9M必须架设一道),给安装、拆卸带来便捷. 1. 主要特点: 1.1 SSD60/60施工升降机严格按照国家标准和行业标准设计和制造,使用安全、运行可靠、操作方便、经济实用. 1.2 SSD60/60施工升降机安装后全貌示意图见(附图一),该机由四根钢丝绳牵引,吊笼上装有防坠落(断绳)保护装置(避免因发生断绳而致吊笼坠落)、楼层停靠保护装置(当吊笼停靠时,人员进入吊笼作业,楼层停靠保护装置将吊笼锁定在导轨架上,以保证进入吊笼作业人员的安全)和起重量限制装置,以保证起重量在额定范围内. 1.3 底层井架安全门和吊笼进出料门采用机械、电气双连锁装置. 1.4 电器控制部分采用隔离式24V安全电压,盘面上设有:1)电锁 2)启动(兼门铃)/急停/上升/停止(点动)/下降/自动按锁 3)上升(红)、下降(黄)、启动(绿)指示灯. 1.5 设有电源隔离、漏电、短路、失压、错相、断相、电机过载、紧急关停等相关的安全保护装置. 1.6 采用曳引轮驱动,无冲顶之虑.曳引轮圈采用四槽三片拼装式,使维修、更换过程更安全、便捷. 1.7 导轨架由标准节组成,制造强度高、互换性好,装卸安全便捷. 2. 工作原理及主要结构: 2.1 工作原理:SSD60/60施工升降机是以曳引机为动力,依靠曳引轮轮槽与钢丝绳之间的摩擦力牵动吊笼沿导轨升降运动,将物料垂直运送至各施工楼层. 2.2 主要结构:由曳引机、导轨架、天梁、天梁滑轮、钢丝绳、吊笼、对重、围栏、附墙架、防护装置和电器控制箱等部件组成.具体结构详见附图一. 3. 主要技术参数:详见表一. 表一 主要技术参数 序号 项目单位参数备注1额定载重量 kg 2*600

2 提升速度 m/min

38 3 对重质量 kg

600 4 钢丝绳规格 mm 4*Ф9.3

5 电动机功率 kw 2*7.5

6 曳引轮直径 mm

380 7 吊笼净尺寸 m 3*1.3*1.9 长*宽*高8最大架设高度 m

75 9 标准节高度 m 1.47 4. 安装基础及其技术要求:详见(附图二). 5. 电气部分: 5.1 电气控制原理详见电器控制原理基础图.升降机由XK-D2电器控制箱集中控制.XK-D2电器控制箱是本公司专门为本型施工升降机配套开发的.电器原理图见(附图三). 5.2 吊笼顶部装有监控摄像头,司机通过安装在控制箱上的电视屏幕全程观察吊笼的运行状况. 5.3 电气保护、限位开关、各安全保护装置及连锁装置在出厂前已作严格调测,用户不得更改! 6. 安全技术要求: 6.1 安装必须由有专业资质的人员进行.作业前必须检查以下各项;

6.1.1 基础的位置和制作是否与附图二要求符合. 6.1.2 地锚的位置、附墙架连接预埋件的位置是否正确,埋设是否牢靠. 6.1.3 升降机架体靠近输电线路时,是否保证了最小安全距离,并采取了安全防护措施.架空输电线路的电压大小与升降机架体的最小安全距离见表二: 表二: 架空输电线路的电压大小与升降机架体的最小安全距离 线路电压(KV) 小于1 2―10 35―110 154―220 330―500 最小安全距离(米)

4 8

10 15 6.2 底座上面的水平度误差不大于3毫米;

6.3 导轨架中心线对底座上面垂直度偏差不大于井架高度的0.3% . 6.4 标准节接头处位差不大于0.8毫米. 6.5 所有紧固件必须选用正标元件,连接时达到额定锁紧力. 6.6 每根提升钢丝绳端部用3个与绳径匹配的绳卡锁定,绳卡间距120毫米.绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不得正反设置绳卡. 6.7 四根钢丝绳必须松紧一致. 6.8 电气控制箱安装位置必须满足如下要求: 6.8.1 防水、防晒、防潮,通风良好. 6.8.2 尽量靠近曳引机 6.8.3 操作台应架设在视线好的位置,使操作者能方便看清吊笼的升降、停靠及人员的进出、物料的堆放情况,以确保安全并提高操作吊笼停靠位置的准确度. 6.9 导轨架、电箱、电机必须可靠接地(接地装置由用户处理好提供).其接地电阻必须≤4Ω,电机对地绝缘电阻≥0.5MΩ,电箱电气线路对地绝缘电阻≥1MΩ(电子部分除外). 6.

10 当遇到地面风大于5级或雨雪天气时,必须停止上下作业. 7. 附墙架与缆风绳的架设: 7.1 独立高度达到9米时架设第一道附墙,附墙架每组间隔不得大于6米. 7.2 附墙架与架体及建筑物之间必须钢性连接,连接处扣件不得少于2个,不得连接在脚手架上,严禁使用铁丝捆绑. 7.3 附墙架应使用厂家随机供应的产品. 7.4 附墙架与建筑物的水平角度以不影响吊笼运行为原则. 7.5 当不能安装附墙架时,可设拉缆风绳,导轨架高度15―21米设一组缆风绳,22―30米设两组缆风绳,高于30米必须设置附墙架. 7.6 缆风绳应选用直径不小于9.3毫米的圆股钢丝绳(用户自备). 7.7 四根缆风绳应对称的设在导轨架四角的连接板处. 7.8 缆风绳与地面的夹角为30°―45°,其下端通过花篮螺栓与地锚连接.地锚按JGJ88―92

第七章

第四节要求设置,但不得影响吊笼的运行. 7.9 缆风绳垂度不得大于0.01/L(L为缆风绳长度).调节缆风绳垂度时,应对角同步进行,不得在相邻两角同时拉紧. 7.10 新安装的升降机运行半小时后,应重新调整缆风绳的松紧. 8. 使用、调整及维护: 8.1 本机为货用升降机,严禁载人!严禁超载! 8.2 操作人员必须经过专门培训并取得操作证!严禁无证人员操作! 8.3 物料在吊笼内应均匀分布,不得超越出吊笼. 8.4 开机前必须响铃警示,确认吊笼装料符合要求,人员撤离吊笼并关好安全门后才能开机. 8.5 在使用中发现下列情况时,必须立即停机检修或调整. 8.5.1 电铃不响;

8.5.2 井架安全门、吊笼进、出料门被卡住,不能开闭;

8.5.3 吊笼运行速度明显改变或制动器不灵;

8.5.4 电机、电磁铁、制动轮温度不正常;

8.5.5 提升钢丝绳从天轮或曳引轮上脱槽. 8.5.6 四根钢丝绳交叉或互相缠绕. 8.6 每个工作日应对钢丝绳可见部分(包括天轮和绳端固定装置)进行如下检查: 8.6.1四根钢丝绳是否松紧一致,否则应进行调整;

8.6.2每根钢丝绳在1米长度范围内断丝数目多于钢丝总数的3%时,应予以更换;

8.6.3 钢丝绳表面因磨损或锈蚀导致其直径减少7%时,即使没有断丝,也应予以更换;

8.6.4 如果断丝出现在钢丝绳两端,且直径在允许范围内,在保证钢丝绳所须长度的前提下,允许将出现断丝的一端截去,继续使用. 8.6.5 钢丝绳是否从天轮中脱槽,天轮是否转动灵活. 8.7 曳引轮槽中不得涂抹黄油.当曳引轮槽被磨损到钢丝绳接触到槽底时,应及时更换. 8.8 本机出厂时,曳引机减速箱中已加足L50号齿轮油.初始运行100小时后,应进行更换.以后每半年更换一次. 8.9 每天使用前检查和调整曳引机的制动器,使其总是处于最佳工作状态.具体调整步骤如下: 8.9.1 调整电磁铁的行程:用扳手夹住制动器调整尾部螺母,转动调整杆尾部方头,直到电磁铁行程合适为止.然后旋紧螺母;

8.9.2 调整制动力矩:夹住弹簧压紧螺母,转动调整杆尾部方头,直到制动力矩大小合适,然后旋紧弹簧压紧螺母;

8.9.3 调整两边闸瓦退距:调整制动器基座上的退距螺栓,使两边闸瓦与制动轮的间隙相等.然后旋紧退距螺栓上的螺母. 8.

10 下班时,应将吊笼降到地面,切断电源,锁好电气控制箱. 8.11 升降机正在运行中,不得进行维修保养. 8.12 维修保养时,应拉开熔断隔离开关,并在电气控制箱旁挂上 禁止合闸 的警示标志. 8.13 吊笼上各润滑点,每隔三个月加一次钙基润滑脂. 8.14 升降机只能由专业人员维修,或委托生产厂家处理. 9.常见故障与排除方法:(见表三) 表三:常见故障与排除方法 序号 故障现象 故障原因 排除建议方法

1 吊笼不能启动

1、保险丝熔断

1、更换保险管

2、电源缺相

2、排除电源故障

3、变压器烧毁

3、更换变压器

4、按钮接触不良

4、更换按钮`

5、门控连锁失灵或门没有关好

5、更换开关或关好门

6、继电器损坏

6、更换继电器

7、行程开关一边未复位

7、修复或更换

8、辅助触头一边未复位

8、检查更换触头

2 吊笼提升困难

1、电压太低

1、电源线太长太细

2、钢丝绳松紧不一致曳引轮打滑

2、检查钢丝绳,清洗或更换轮圈

3、制动系统与电动启动不同步

3、调整制动器

4、制动器不能松闸

4、调整制动器

5、超载

5、减少装载

3 吊笼上升速度太慢

1、电压太低

1、检查调整电压

2、钢丝绳打滑

2、清除钢丝绳上的油污或更换曳引轮圈

3、超载

3、减少........