方形锅炉内部结构 节能锅炉结合物联网技术升级自动化程度

节能锅炉SZL型链条炉燃烧效率高、超负荷能力强、煤种适应性广，具有世界先进水平。该锅炉主要由上下锅筒、对流管束、水冷壁管、下降管和集箱所组成，上下锅筒纵置式布置，燃烧设备采用链带式链条炉排，用无级变速装置驱动。锅炉本体由纵置的上、下锅筒和对流管束组成。燃烧室四周布置有水冷壁，前后拱以水冷壁作为骨架浇注耐火浇注料而成，炉拱使用寿命更长。本体左右侧为全膜式水冷壁结构，锅炉密封性好，散热损失小，保证锅炉安全高效运行。

图:蒸汽锅炉

节能锅炉厂家自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展经营理念。为提高生产效率、保证加工质量，节能锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是节能独创。如今，节能锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉节能承诺20天交货，20吨以上的锅炉节能承诺35天交货。现在节能锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，节能锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业。

我国冬季取暖总面积约206亿平方米据相关数据显示，在2016年前燃煤取暖面积约占总取暖面积的83%，年取暖用煤量可达4亿吨，其中，中散烧煤约占一半小户取暖散煤众多成为环境污染大的主要因素之一针对此问题，政府制定了《北方地区冬季清洁取暖规划（2017-2021年）》，多举措并重，大力推进北方地区冬季清洁取暖，确保群众温暖过冬的同时，减少雾霾天气的肆掠在严苛的环保标准和日益激烈的品牌竞争下，节能锅炉凭借着雄厚的品牌实力，先后中标多项供暖锅炉项目，以确保北方供暖期万无一失，方形锅炉内部结构。

节能锅炉出品的燃气蒸汽锅炉在各方面都拥有显著优势，炉膛本体的大容量设计配合烟气循环超低氮燃烧器，在确保燃料充分燃烧的同时，有效控制NOx的排放量。经实测，氮氧化物排放浓度均值为28mg/m３，远远优于排放标准，完全符合陕西省环境保护厅的相关规定。同时，为了减少热能损失，节能燃气锅炉尾部采用了螺旋翅片管节能器，通过对高温烟气的回收利用，提高了锅炉进水温度，并降低了排烟温度，使燃气蒸汽锅炉的综合热效率高达98%以上，帮助企业实达成节能降耗的目标。

节能锅炉负责人非常重视此次和SPIC哥伦比亚分公司合作的项目，特派工程师前往哥伦比亚进行技术交流。在了解到该公司使用重油为锅炉燃料后，节能锅炉为其推荐了WNS系列燃油蒸汽锅炉。此系列锅炉采用了大直径的波纹炉胆，燃料燃烧充分，选配先进的低氮燃烧装置，轻松实现NOx的超低排放。同时为进一步达到节能降耗的目的，节能锅炉为其锅炉尾部加设了冷凝器和节能器等节能设备，充分利用烟气中的余热，热效率可提升至98%以上。通过此次合作，节能将进一步扩大其在哥伦比亚市场的格局，并且以哥伦比亚为切入点，逐步辐射巴西、智利等市场，有望在2019为南美市场打开新局面。

方形锅炉内部结构，为响应国家节能环保的号召，尤其是满足严苛的氮氧化物排放标准(NOx≤30mg/Nm³)，节能锅炉研发部门早在标准正式出台前，历时多年，投入大量人力财力，在充分的市场调研和反复实验对比下，结合节能锅炉产品特点，研发出两种低氮燃烧方案：低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）和分层燃烧技术。其中，烟气在循环技术是将锅炉尾部约10%-30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度。同时，降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

方形锅炉内部结构，节能锅炉厂家一直秉持员工与平台共同成长的发展理念，定期有计划得针对员工工作上遇到的问题，对员工开展全方位的学习培训。一方面，有利于员工更加深入了解公司业务，加快公司发展流程，解决任何技能缺口，另一方面培训能激发员工的信心，提高员工的主观能动性。此次燃气锅炉知识培训使得节能锅炉员工收获满满，为升级更优质的产品打下良好的基础。