编辑: 5天午托 | 2019-11-14 |
65 热处理温度℃厚度 厚度 (mm) C P S N ≤16 >
16~
40 >
40~
63 >
63~
80 >
80~
100 16 ~
100 0.17 (0.21) 0.20 (0.25) 0.050 (0.065) 0.050 (0.065) 0.007 (0.010)
235 225
215 205
195 360 ~
510 340 ~
470 纵横17
15 18
16 19
17 20
18 21
19 26
24 25
23 24
22 0.5 1.5
1 2 1.5 2.5 U或N +20 厚度>
10~16 时为27J - Ust37-2 1.0036 U 0.007 (0.009) RSt37-2 1.0038 R ≤40 >
40~
100 0.17 (0.19) 0.20 (0.25) 0.050 (0.065) 0.050 (0.065) 0.009 (0.010)
235 225
215 215
215 U或N+20
27 - St37-2 1.0116 RR ≤100 0.17 (0.19) 0.040 (0.050) 0.040 (0.050) - 0.5
1 1 1.5 1.5
2 U
0 27
23 N -20 St44-2 1.0044 R ≤40 >
40~
100 0.21 (0.24) 0.22 (0.25) 0.050 (0.060) 0.050 (0.060) 0.009 (0.010)
275 265
255 245
235 430 ~
580 410 ~
540 纵横14
12 15
13 16
14 17
15 18
16 22
20 21
19 20
18 2 2.5 2.5
3 3 3.5 U或N +20
27 23 St44-3 1.0144 RR ≤100 0.20 (0.23) 0.040 (0.050) 0.040 (0.050) - U
0 27
23 N -20 St52-3 1.0570 RR ≤30 >
30~
100 0.20 (0.22) 0.22 (0.24) 0.040 (0.050) 0.040 (0.050) -
355 345
335 325
315 510 ~
680 490 ~
630 纵横14
12 15
13 16
14 17
15 18
16 22
20 21
19 20
18 2 2.5 2.5
3 3 3.5 U
0 27
23 N -20 St50-2 1.0050 R - - 0.050 (0.060) 0.050 (0.060) 0.009 (0.010)
295 285
275 265
255 490 ~
660 470 ~
610 纵横12
10 13
11 14
12 15
13 16
14 20
18 19
17 18
16 - - St60-2 1.0060 R - - 0.050 (0.060) 0.050 (0.060) 0.009 (0.010)
335 325
315 305
295 590 ~
770 570 ~
710 纵横869710
8 11
9 12
10 16
14 15
13 14
12 - - St70-2 1.0070 R - - 0.050 (0.060) 0.050 (0.060) 0.009 (0.010)
365 355
345 335
325 690 ~
900 670 ~
830 纵横435465768711
10 10
9 9
8 - - 备注: 钢牌号后的数字表示质量等级,相对等级2而言,等级3的钢必须满足脆性断裂不敏感性的较高要求,它表现在冲击韧性试验温度上. 脱氧方式符号含义为:U-沸腾钢;
R-镇静钢(包括半镇静钢);
RR-特殊镇静钢,即加入脱氧剂不仅要固定氧还要固定氮(例如Alt≥0.02%). 本标准适用于以一般结构钢制造的,在热轧状态或正火状态下供货的型材、棒材、线材、钢板等、本表所列以钢板产品为对象. 热处理符号含义为:U-不处理;
N-正火状态(包括正火轧制). 本标准还包括有特殊使用性能的钢产品,它们以在钢牌号St前冠以下列字母表示: Q:具卷弯性能(包括冷弯成形、冷凸缘及及冷卷边);
Z:拉拔;
P:锻压;
K:轧制成型;
Ro:焊管. 6.冶炼方法由制造厂选择,如用户有要求必须向制造厂提出. 7.化学成分:①化学成分括号内的数字是成品分析允许值. ②对St52-3,熔炼分析:Si≤0.55%,Mn≤1.60%;
成品分析:Si≤0.60%,Mn≤1.7%. ③N允许超过表列值,N每增大0.001%,P应比表列值低0.005%.N熔炼分析值最大不得超过0.012%. 8.钢板通常的供货状态见下表 德国工业标准 DIN 标准号及 标准名称 牌号 材料号 化学成分(熔炼分析) % 产品厚度 mm 正火状态下的力学性能 软化退火 状态(G) 布氏硬度 不大于 端淬试验 淬火温度 ℃ 软化退火 温度 ℃ 正火处理 ℃ 淬火温度 回火 温度 ℃ 备注CSi 不大于 Mn P 不大于 S 屈服点 RRO.2 不小于 MPa 抗拉强度 MPa 最小伸长率,% L0=5.65 水淬 ℃ 油淬 ℃ 纵向 横向 C22 1.0402 0.17~ 0.24 0.40 0.30~ 0.60 0.045 ≤0.045 ≤100
230 400~
550 27
25 156 -
650 ~
700 880~
910 860~
890 -
540 ~
680 调质钢是指其化学成分适用于淬硬、在调质状态下具规定的强度同时有良好韧性.表中仅列出非合金钢,本标准还有28个合金钢,详见标准正文. 牌号中k:含P、S较低的非合金优质钢 m:含S带上下限的非合金优质钢. 冶炼方法由制造厂选择. 钢必须是镇静钢(不得为半镇静钢). 钢板的供货状态可以是:不处理;
软化退火;
正火;
调质,应在订货时明确供货状态.如订货时未指定,则以不处理状态供货. 对Ck、Cm的35~60牌号,可要求淬透性,标准中规定了端淬试验中HRC的界限值,本表略去,对此请参阅标准正文. 调质状态的力学性能是以经热处理的试样试验而得,对不同的产品规格规定了不同的试样直径.本表中省略,欲了解此项指标请参阅标准正文. 订货时可经供需双方商定的检验项目有:成品分析(标准中规定了成品分析允许偏差);
晶粒度(要求细晶粒则晶粒度应不大于5级);
非金属夹杂物(标准中规定了特性指标K值);
无损检验;
表面脱碳层等. 用户应在订货时指定材料检验证明书的类别和检验范围. 本标准现已被DIN EN 10083-96所代替. Ck22 1.1151 0.035 ≤0.03 Cm22 1.1149 0.035 0.020~0.035 C25 1.0406 0.22~ 0.29 0.40 0.40~ 0.70 0.045 ≤0.045 ≤16
260 420~
570 25
23 156 - 880~
910 860~
890 - Ck25 1.1158 0.035 ≤0.03 Cm25 1.1163 0.035 0.020~0.035 >
16~100
240 420~
570 25
23 C30 1.0528 0.27~ 0.34 0.40 0.50~ 0.80 0.045 ≤0.045 ≤16
280 450~
630 23
21 170 - 870~
900 850~
880 - Ck30 1.1178 0.035 ≤0.03 Cm30 1.1179 0.035 0.020~0.035 >
16~100
250 450~
630 23
21 C35 1.0501 0.32~ 0.39 0.40 0.50~ 0.80 0.045 ≤0.045 ≤16
300 480~
670 21
19 183
870 860~
890 840~
870 850~
880 Ck35 1.1181 0.035 ≤0.03 Cm35 1.1180 0.035 0.020~0.035 >
16~100
270 480~
670 21
19 C40 1.0511 0.37~ 0.44 0.40 0.50~ 0.80 0.045 ≤0.045 ≤16
320 530~
720 19
17 197
870 850~
880 830~
860 840~
870 Ck40 1.1186 0.035 ≤0.03 Cm40 1.1189 0.035 0.020~0.035 >
16~100
290 530~
720 19
17 C45 1.0503 0.42~ 0.50 0.40 0.50~ 0.80 0.045 ≤0.045 ≤16
340 580~
770 17
15 207
850 840~
870 820~
850 830~
860 Ck45 1.1191 0.035 ≤0.03 Cm45 1.1201 0.035 0.020~0.035 >
16~100
305 580~
770 17
15 C50 1.0540 0.47~ 0.55 0.40 0.60~ 0.90 0.045 ≤0.045 ≤16
355 600~
820 16
14 217
850 835~
865 810~
840 820~
850 Ck50 1.1206 0.035 ≤0.03 Cm50 1.1241 0.035 0.020~0.035 >
16~100
320 600~
820 16
14 C55 1.0535 0.52~ 0.60 0.40 0.60~ 0.90 0.045 ≤0.045 ≤16
370 630~
870 15
13 229
830 830~
860 805~
835 815~
845 Ck55 1.1203 0.035 ≤0.03 Cm55 1.1209 0.035 0.020~0.035 >
16~100
330 630~
870 15
13 C60 1.0601 0.57~ 0.65 0.40 0.60~ 0.90 0.045 ≤0.045 ≤16
380 650~
920 14
12 241
830 820~
850 800~
830 810~
840 Ck60 1.1221 0.035 ≤0.03 Cm60 1.1223 0.035 0.020~0.035 >
16~100
340 650~
920 14
12 标准号及 标准名称 牌号 材料号 化学成分(熔炼分析) % 软化退火 状态(G) 布氏硬度 不大于 渗碳温 度℃淬火温度 ℃ 回火温 度℃备注CSi 不大于 Mn P 不大于 S Cr Mo Ni 中心淬火 (一次淬火) 表面淬火 (二次淬火) DIN
17210 (1986) 表面硬化钢供货技术条件 C10 1.0301 0.007~ 0.13 0.40 0.30~ 0.60 0.0045 ≤0.045 - - -
131 880~
980 880~
920 780~
820 150~
200 表面硬化钢是含碳量相当低的优质结构钢.表面淬碳或渗氮后淬火硬化可得到高硬度,耐磨的表面层和高韧性芯部的结构件,本表列出仅为非合金钢,还有14个合金结构钢.详见标准. 表列牌号的其他技术要求和冶炼方法、供货状态、其他技术要求等与DIN 17200中的相应牌号相同. 本标准现已被DIN EN 10084-98所代替. Ck10 1.1121 0.035 ≤0.035 C15 1.0401 0.12~ 0.18 0.40 0.30~ 0.60 0.045 ≤0.045 - - -
143 Ck15 1.1141 0.035 ≤0.035 Cm15 1.1140 0.035 0.020~ 0.035 德国工业标准 DIN 标准号及 标准名称 牌号 材料号 化学成分(熔炼分析) % 产品厚度 mm 正火状态下的力学性能 软化退火 状态(G) 布氏硬度 不大于 端淬试验 淬火温度 ℃ 软化退火 温度 ℃ 正火处理 ℃ 淬火温度 回火 温度 ℃ 备注CSi 不大于 Mn P 不大于 S 屈服点 RRO.2 不小于 MPa 抗拉强度 MPa 最小伸长率,% L0=5.65 水淬 ℃ 油淬 ℃ 纵向 横向 C22 1.0402 0.17~ 0.24 0.40 0.30~ 0.60 0.045 ≤0.045 ≤100
230 400~
550 27
25 156 -
650 ~
700 880~
910 860~
890 -
540 ~
680 调质钢是指其化学成分适用于淬硬、在调质状态下具规定的强度同时有良好韧性.表中仅列出非合金钢,本标准还有28个合金钢,详见标准正文. 牌号中k:含P、S较低的非合金优质钢 m:含S带上下限的非合金优质钢. 冶炼方法由制造厂选择. 钢必须是镇静钢(不得为半镇静钢). 钢板的供货状态可以是:不处理;
软化退火;
正火;
调质,应在订货时明确供货状态.如订货时未指定,则以不处理状态供货. 对Ck、Cm的35~60牌号,可要求淬透性,标准中规定了端淬试验中HRC的界限值,本表略去,对此请参阅标准正文. 调质状态的力学性能是以经热处理的试样试验而得,对不同的产品规格规定了不同的试样直径.本表中省略,欲了解此项指标请参阅标准正文. 订货时可经供需双方商定的检验项目有:成品分析(标准中规定了成品分析允许偏差);
晶粒度(要求细晶粒则晶粒度应不大于5级);
非金属夹杂物(标准中规定了特性指标K值);
无损检验;
表面脱碳层等. 用户应在订货时指定材料检验证明书的类别和检验范围. 本标准现已被DIN EN 10083-96所代替. Ck22 1.1151 0.035 ≤0.03 Cm22 1.1149 0.035 0.020~0.035 C25 1.0406 0.........