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零件模型包含零件的几何要素、约束要素和工程要素;

零件模型应满足健壮性要求,即零件模型应具备稳定、健壮的信息表达,具备在保证设计意图的情况下能够被正确更新或修改的能力;

不允许冗余元素存在,不允许含有与建模结果无关的几何元素;

零件建模应考虑数据间应有的链接和引用关系,例如,模型的几何要素、约束要素和工程要素之间要建立正确的逻辑关系和引用关系,应能满足模型各类信息实时更新的需要;

建模时应充分体现DFM的设计准则,提高零件的可制造性. 总体要求 参与三维设计的机械零件应进行三维建模,包括自制件、标准件、外购件等;

通常采用公称尺寸按GB/T4458.5-2003中的规定进行建模,尺寸的公差等级可通过通用注释给定,也可直接附加在尺寸值上;

通常先建立模型的基体特征(例如框、座等),然后再建模型的细节特征(例如小孔、倒圆、倒角等);

某些几何要素的形状、方向和位置由理论尺寸确定时,应按理论尺寸进行建模;

推荐采用参数化建模,并充分考虑参数以及零部件的相互关联;

对于有弹性或有装配形变的零部件建模,应表达其自由状态的尺寸和形状;

对于管路及其线束的卡箍等零件建模,推荐以其装配状态建立模型,但在设计中应考虑其维修或分解成自由状态时所需的空间;

在满足应用目的的前提下,尽量使模型最简化,使其数据量减至最少;

模型在发放前应进行模型检查. 详细要求 建模流程 零件建模流程参见附录A. 模型工程属性 零件模型应包含正确的工程属性,通常包括以下内容:材料名称、密度、弹性模量、泊松比、屈服极限(或强度极限)、折弯因子、热传导率、热膨胀系数、硬度、剖面形式等.应将常用的工程材料特性存储在数据库中,并便于扩展. 特征的使用 零件建模特征的使用应符合以下要求: 特征应全定位,不得欠定位或过定位,另有规定的除外,优先使用几何定位方法,例如平行、垂直或重合,其后才使用数值定位方法;

特征建立过程中所引用的参照必须是最新且有效的;

为了便于表达和追溯设计意图,可以将特征命名为简单易读的特征名;

应采用参数化特征建模,不推荐非参数化特征,不使用没有相关性的几何要素;

不应为修订已有特征而创建新特征,例如在原开孔位置再覆盖一个更大的孔以修订圆孔的尺寸和位置. 草图特征的使用 草图应尽量体现零件的剖面,且应按照设计意图命名;

草图对象一般不应欠约束(欠约束仅用于打样图和草图)和过约束. 倒角(或倒圆)特征的使用 除非有特殊需要,倒角(或倒圆)特征不应通过草图的拉伸或扫描来形成;

倒角(或倒圆)特征一般放置在零件建模的最后阶段完成,除某些特殊情况,例如实体边在建模过程中由于设计需要被分割(如开槽等特征操作)时,将倒角(或倒圆)特征提前完成. 关系式的使用 关系式的使........