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缸径2.5mm的单作用气缸等. 轻量化:元件采用铝合金及塑料等新型材料制成,零件进行等强度设计.如已经出现10g重的低功率电磁阀. 无给油化:不供油润滑元件组成的系统不污染环境,系统简单,维护也简单,节省润滑油,且摩擦性稳定,成本低、寿命长,适合食品、医药、电子、纺织、精密仪器、生物工程等行业的需要. 复合集成化:减少配线、配管和元件,节省空间,简化拆装,提高工作效率. 机电气一体化:典型的是 可编程控制器+传感器+气动元件 组成的控制系统.

(四)基本气动系统的构成图如下所示: 气源设备:空气压缩机、气罐;

气源处理元件:后冷却器、过滤器、干燥器、排水器、三联件;

气动控制元件:压力控制元件:减压阀、增压阀、安全阀、顺序阀、压力比例阀、真空发生器;

方向控制元件:电磁阀、气控阀、机械阀、手动阀;

流量控制元件:调速阀、缓冲阀、快速排气阀;

气动执行元件:气缸、摆动气缸、气爪、真空吸盘;

辅助元件:消音器、软管与接头、压力开关、浮动接头、液压缓冲器(油压吸震器)、气液转换器等;

润滑元件:油雾器、集中润滑元件;

各类传感器:磁性开关、限位开关、压力开关、气动传感器等. 另外还有真空设备:真空发生器、真空泵、真空吸盘、真空过滤器等 其它产品:托链、电机、液压缸、增压缸、阀门执行器等系列.

第一章:气动知识总述

一、气源设备 1.1概述 产生、处理和贮存压缩空气的设备称为气源设备,由气源设备组成的系统称为气源系统.空气压缩机将大气压力状态下的空气压缩成较高的压力,输送给气动系统.压力开关根据气罐内压力的大小来控制电动机的启动和停转.当气罐内压力超过允许限度时,安全阀自动打开向外排气,以保证气罐的安全.单向阀是在空压机不工作时,用于阻止压缩空气反向流动. 1.空压机的作用:将电能转化成压缩空气的压力能,供气动机械使用. 2.分类:按压力大小分为低压型、中压型和高压型 按工作原理可分成容积型(通过缩小气体的容积来提高气体的压力)和速度型(提高气体的速度,让动能转化成压力能,以提高气体的压力).容积型空压机按结构原理可分成往复式(活塞式和膜片式等)和旋转式(滑片式和螺杆式等).速度型空压机有离心式和轴流式. 3.贮气罐的作用是:消除压力波动,保证输出气流的连续性;

储存一定数量的压缩空气,调节,甩气量或以备发生敢障和临时需要应急使用;

进一步分离压缩空气中的水分和油分. 3.使用注意事项: 1)空压机用润滑油必须使用厂家指定的不易氧化和不易变质的压缩机油,并要定期更换. 2)空压机的安装地点,周围空气必须清洁、粉尘少、湿度小、温度低、通风好,以保证吸入空气的质量.要留有维护保养空间. 二.气源处理元件 1.1概述

1、气源处理的必要性: 压缩机输出的压缩空气中含有大量的水分、油分和粉尘等杂质. 变质油分的粘度增大,从液态逐渐固态化而成油泥.它会使橡胶及塑料材料变质和老化;

积存在后冷却器、干燥器内的油泥,会降低其工作效率;

堵塞小孔,影响元件性能;

造成气动元件内的相对运动件的动作不灵活;

油泥的水溶液呈酸性,会使金属生锈,污染环境和产品. 水分会造成管道及金属零件腐蚀生锈,使弹簧失效或断裂;