DOC《培训教程》

在寒冷地区以及在元件内的高速流动区,由于温度太低,水分会结冰,造成元件动作不良、管道冻结或冻裂;

管道及元件内滞留的冷凝水,会导致流量不足、压力损失增大、甚至造成阀的动作失灵;

冷凝水混入润滑油中,会使润滑油变质;

液态水会冲洗掉润滑脂,导致润滑不良. 铁锈屑及粉尘会使相对运动件磨损,造成元件动作不良,甚至卡死;

粉尘会加速过滤器滤芯的堵塞、增大流动阻力;

粉尘等会加速密封件损伤,导致漏气. 液态油、水及粉尘从排气口排出,会污染环境和影响产品质量. 空气质量不良所造成的损失大大超过气源处理装置的成本和维修费用.

2、杂质的来源: 由系统外部通过空压机等吸入的杂质.即使在停机时,外界的杂质也会从阀的排气口进入系统内部. 由系统内部产生的杂质.如:湿空气被压缩、冷却而出现的冷凝水;

压缩机油在高温下会变质,形成油泥;

管道内部产生的锈屑;

相对运动件磨损而产生的金属粉末和橡胶粉末;

密封和过滤材料的细末等. 系统安装和维修时产生的杂质.如:安装、维修时未清除掉的螺纹牙屑、毛刺、纱头、焊接氧化皮、铸砂、密封材料碎片等. 1.2 气源处理的设备及功能 下面我将对气源处理所包含的所有设备及其概念、用途、选型办法以及我公司的产品种类作一下总结.

(一)后冷却器(DHC、WRC系列) 1. 作用:将空压机出口的高温空气冷却至40℃以下,将大量水蒸汽和变质油雾冷凝成液态水滴和油 滴,以便将其排掉. 2. 分类: 风冷式:不需冷却水,不必担心断水或水冻结.占地面积小,重量轻,紧凑、运转成本低、易维修,但只适用于入口温度低于100℃,且处理空气量较少的场合.(处理流量2.2-41m3/min) 水冷式:散热面积比风冷式要大得多,热交换均匀,分水效率高,适用于入口空气温度低于200℃,且处理空气量较大、湿度大及尘埃多的场合.(10-150m3/min) 3. 技术参数--- 额定流量:使用压力为0.7Mpa,入口温度为70℃,环境温度为32℃,保证出口空气温度为40℃时的处理空气量. 风冷式后冷却器的出口空气温度与入口温度、环境温度和处理空气量有关;

水冷式后冷却器的出口空气温度与入口温度、冷却水温度、冷却水量和处理空气量有关. 4. 选型:当入口温度超过100℃或处理空气量很大时,只能选用水冷式后冷却器. 选型时主要根据客户所处理流量、处理温度的不同进行选型. 5. 注意事项: 应安装在不潮湿、粉尘少、通风好的室内,以免降低散热片的散热能力;

离墙或其它机械应有15-20CM的距离,便于维修;

配管应水平安装,配管尺寸不得小于标准连接尺寸;

应设置断水报警装置,以防冷却水突然断水;

冷却水量应在额定水量范围内,以免过量水或水量不足而损伤传热管. 不要使用海水、污水作冷却水.为防止地下水含有浮游物质,应在水的入口处设置100μm的过滤器;

要定期排放冷凝水.设置自动排水器应带台架. 6. YSC产品种类:本公司产品主要有DHC(风冷却)系列、WRC(水冷却)系列.

(二) 过滤器 1.主路过滤器(DHF

370、YAFF系列) 作用:安装在主管路中,清除压缩空气中的油污、水分和粉尘等,以提高下游干燥器的工作效率,延长精密过滤器的使用时间. 选型:(1)应根据通过主管路过滤器的最大流量不得超过其额定流量,来选择主管路过滤器的规格.并检查其它技术参数也要满足使用要求.应根据通过过滤器的最大流量及两端允许的最大压力降来选择过滤器的规格. (2)根据对空气质量的要求来选择过滤精度.再选择过滤器的功能,如是否需要自动排水等. (3)通过过滤器的流量太小,是不能有效清除油水和杂质的.但通过的流量太大,不仅压力损失大,分水效率也会降低. 注意事项:(1)用压差计测定过滤器两端压降.当压降大于0.1Mpa时,应更换过滤器的规格. (2)使用自动排水器排水,排水管外径应大于10mm,管长在5m以内. (3)如空压机功率小于3.7Kw,必须使用常闭型的主管路过滤器,若使用常开型自动排水器,有可能不能停止向外排气. 技术性能和参数: 耐压性能:对元件施加相当于最高使用压力1.5倍的压力保压1min,以保证元件无损坏.只是短时间内所能承受的压力. 过滤精度:通过滤芯的最大颗粒直径. 流量特性:指在一定入口压力下,通过元件的空气流量与元件两端压力降的关系曲线.在选用时最好在压力损失不大于0.02Mpa的范围内选定通过的流量. 分水效率:指分离出来的水分与输入空气中所含水分之比. 2.空气过滤器(YAF系列) 作用和分类:除去压缩空气中的固态物质、水滴和油污等,不能用于清除气态油、水. 按过滤器的排水方式,可分为手动排水式和自动排水式.按自动排水式的工作原理可分为浮子式和差压式.按无气压时的排水状态可分为常开型和常闭型.滤芯有金属网型(只是表面起过滤作用)、烧结型(铜珠烧结、树脂烧结和陶瓷烧结等)和纤维聚结型(树脂类、人造纤维类材料). 技术性能:(1)耐压性能――对元件施加相当于最高压力1.5倍的压力,保压1min,保证元件无损坏. (2)过滤精度――指通过滤芯的最大颗粒直径.标准过滤精度为5μm,其他可供选择的过滤精度有(