DOC《透气度检测仪使用说明》

第二次移动样本,提升内层气缸指导锁定在靠上的位置,按压控制箱上的重置按钮. 如果你读取的数值低于6秒(100cc的体积),那就有可能使用了错误的仪器检测该材料.联系你的供货商或格力厂家寻求其他型号或相关配件的建议来得到正确的解决方法.配件包括0.10和0.25平方英尺大小的夹固板和适配器板.通常仪器还包括只有1.0平方英尺的孔(除了#4118型号特有的是0.1平方英尺) 5.0使用锤臂装置 (只有4140&

4190型号) 锤臂装置的作用是运用可重复的夹固力量使测试更加稳定.专门测试顺滑度和舒适度的同时也可以偶尔测试孔隙度.依据你的实际用途,和孔的尺寸,有三个可能承担的压力值. 对于1.0平方英尺洞: 只有锤臂没有额外重量的 6.52psi 臂重加.34lb的重量 19.6psi 臂重加2.0lb的重量 82.5psi 对于.25平方英尺洞: 只有锤臂没有额外重量的 7.57psi 臂重加.34lb的重量 22.7psi 臂重加2.0lb的重量 95.7psi 对于.10平方英尺洞: 只有锤臂没有额外重量的 6.71psi 臂重加.34lb的重量 20.1psi 臂重加2.0lb的重量 84.9psi 对于使用顺滑度测试板的: 只有锤臂没有额外重量的 3.20psi 臂重加.34lb的重量 9.60psi 臂重加2.0lb的重量 40.5psi 对于使用舒适度测试夹固板的: 只有锤臂没有额外重量的 102psi 臂重加.34lb的重量 308psi 臂重加2.0lb的重量 1,300psi 进行顺滑度和舒适度测试的具体步骤参见6.0部分 使用臂锤,遵循以下步骤: 5.1 曲柄控制在 up 的位置.降低提拉装置,移走样品.提升内层气缸,使气缸停靠的地方可以支撑内层气缸凸缘. 5.2选择适当的砝码,滑过臂锤,使吊环停在槽口. 5.3 通过转动旋钮提升仪器,直至分离出较低板和较高板,能使得样品很容易的放入并能移动.记住,臂锤应该是可以活动的,然后提升较低的板夹住样品. 在进行下一步之前,确定内层气缸在高出的位置 5.4在较高和低板之间放入样品,方便起见,样品至少2 *2 (5cm*5cm). 5.5转动手柄到 down 的位置使臂锤活动.样本应该被稳定的夹住.如果样本仍然松动,回到步骤#3并且提升较低的夹固板. 5.6如果有自动数字计数装置,按重置. 5.7放开内层气缸.根据留意合适的刻度决定,当适当体积的气体通过样本时,测试完成.测试结束后,记录下使用的型号、洞孔的大小、气体的体积和经过的时间等数据.样品条件或其他特殊属性也应该记下. 5.8转动手柄到 up 的位置,移动样品.提升并且锁定内气缸.对于下一个样品,从#4步开始. 如果你不希望使用臂锤测试多孔性,确定手柄或杠杆在仪器的 up 的位置.然后松开杠杆.同时也要确定臂锤上没有重物.然后遵照4页的程序操作. 6.0对于型号4190的平滑度和柔软度的测试说明 进行顺滑度测试,较低的结实的夹固板和较高的光学玻璃夹固板一起使用.进行柔软度测试时,较低的夹固板和较高的光学玻璃夹固板一起使用. 较低的柔软的夹固板有四个光滑的钢制塞子,(每个大约.002 高).当夹紧手柄被控制时,塞子被压进测试样品里.材料越柔软,进入的越深,渗漏的越慢.柔软的纸显示的时间越长.必须小心避免刮破表面,使用不平整的表面会导致测试的结果不准确. 为平滑度测试做准备: 6.1 移开较低的带有四个孔的多孔夹固板.把空白的没有洞的平滑板放在提拉装置上. 6.2 通过简单的旋转和下拉使适配器板离开真空管.大多数情况下,把较低的夹固板(步骤6.1中提到的)拿出来清洗一下是很有必要的.老型号可能没有适配器板. 6.3移动带有四个孔的较低的多空夹固板.把空白的较低的没有洞的光滑板放在提拉装置上. 6.4通过简单的旋转和下拉使适配器板离开真空管.大多数情况下,把较低的夹固板(步骤6.1中提到的)拿出来清洗一下是很有必要的.老型号可能没有适配器板. 6.5 把样品放在较高的夹固板和较低的平滑板之间.转动机械凸轮(或较老型号的起锚机)或使用臂锤装置固定样品(见5.0部分臂锤装置说明).0.34或2.0磅的重量适合最高等级. 6.4 释放气缸,并且记下100cc气体通过样品所需的时间.测试时间越长表明样品越平滑.确保每次测试时夹固装置都非常牢固,才能保证测试的可重复性和准确性. 为柔软度测试做准备: 6.5移动带有四个孔的较低的多孔夹固板.把空白的较低的带有四个抛光插头的柔软板板放在提拉装置上. 6.6通过简单的旋转和下拉使适配器板离开真空管.大多数情况下,把较低的夹固板(步骤6.1中提到的)拿出来清洗一下是很有必要的.老型号可能没有适配器板. 6.7在纸的中心穿一个洞作为样品.然后把样品穿在夹固板的顶部和柔软测试平台的底端之间. 6.8提升内层气缸直到所在气缸停止的较高的位置. 6.9在较高和较低的夹固板之间嵌入中间有洞的样品(上面所描述的). 6.10提升较低的板直到碰到较高的板为止,然后轻轻的退出一个足够样品滑入或滑出的空间. 6.11通过向下旋转手柄降低臂锤.对于平面的纸,只有臂锤重量足够完成测试.弯曲的、僵硬的或者粗糙不平的样本,只用臂锤杠杆都不能牢固的夹住,可能需要在臂锤杠杆上加两个重物.一定要记录下使用的重物,并且在以后的测试中都要一直使用. 6.11重置计时器.(可选) 6.12释放内层气缸. 6.13测试100cc气流或其他方便记忆体积(10,25,50cc)的气体时间. 6.14测试总结,记下数据. 7.0 4320型号的数字计时装置的连接 配件 7.1 数字计时装置包括三个部分 -控制面板 -带有电缆的读头 -AC电源 -安装托架(选择性的配置,看附件说明) 7.2从读头到控制箱都固定在电缆上. 7.3内层气缸在 at rest 的档位停止,在透气度检测仪的顶部夹子上安装读头. 窗口 或尖端应该校正,使其和气缸正好对齐.对于一般用途夹子支架的读头应该尽可能的低. 7.4旋转内层气缸,使得反光部分对着读头.第二大集合量是100cc的. 7.5插上AC电源缆绳的插头并且打开开关. 注意:更多的指导和信息请参见装置使用向导. 8.0基本维修与保养 维修程序 8.1垫圈:适配器板上的两个垫圈应该经常检查是否有明显的松动、磨损、开裂或者由外国材料组装.如果脏了建议用酒精清洗,用无屑的布或毛巾布擦干. 如果撕裂,磨损或松动,应该重换垫圈.换垫圈的详细操作见12部分. 8.2油位:除非发生意外溢漏,几年内油位都应该是不变的.除去特殊情况,也不排除要经常检查油位的必要性.正常使用的情况下,我们建议每三个月检查一下油位是否在外气缸上标注的位置.如果发生油的溢漏,必须要加油. 注意:只有真正的格力TM提供这些仪器的服务. 8.3刻度:这个铜板不能弯曲,折叠,出现凹痕或划痕,因为这些会对测试结果产生不利的影响.不要用手擦拭板或者孔 清洁面板,用带有溶剂的标准防护措施冲洗.如果洞孔堵住了,直接用溶剂冲洗开通.如果仍然不行,洞孔还是堵住,使用柔软的没有毁坏面板危险的棒状物疏通.用无屑布拍干净. 维护与保养的操作 刻度板归档 为了高效使用仪器,使用格力制造的多孔测试仪时,请参照产品说明.每一款格力仪器都提供了一个刻度板.每天的使用,可能会造成损坏,从而影响仪器本身的性能.为了保证刻度的准确,遵循下面的步骤操作: 注意:使用刻度板时一直遵循制造使用说明. 首先从两个刻度板开始.依次将变为 归档 和 工作 刻度指示.不要改变指定的档位. 一款相同的仪器,比较两个板的测试结果.两个数值应该是相似的. archival 板应该在一个相对稳定的位置,日常刻度使用 working 档位. 一个月移动一下(如果觉得有必要,也可以多几次)存储的 档位 .比较两个板显示的测试结果,使用 archival 作为主要的,记下与规定数值有偏差的所有数值. 如果 archival 和 working 显示的时间与额定的数值偏差超过5%,那么仪器可能出现了问题.如果只有 working 刻度有问题,可能需要重换.如果都与给定的数值有偏差,那就都需要重换. 测试完成后,小心的转动 档位 存储刻度. 如果 working 和 archival 都不能用,替换特定的部分零件,不要转动板面. 如果你怀疑油泄露... 经验表明,错误的使用仪器可能会导致泄露.有时也会是样品还夹在板上,用户就将内层气缸压下去,导致油面上升,油泄露或者跑到外层气缸外面. 提拉起内层气缸然而样品还在适配器板下面的情况也是很常见的,会导致出现真空,油面上升,流进空气管里. 拯救措施是吸干过量的油,然后使用酒精把缝隙中的油冲洗干净.夹固板和适配器板应该拿开清理,空气管应该用毛巾或布清理,或者和毛巾相似的材料要吸入酒精.上面的夹固板不应该移动,用有溶解力的溶剂擦干. 在清理之前,先清空外层气缸里面的油可能更加方便,但不是必须的.按照下面的步骤操作重新注入油. 警告:使用酒精或其他可溶性溶剂时,请按照操作步骤安全的进行操作.使用别的溶剂可能影响底座上的商标.如果仪器继续漏油,联系工厂寻求建议. 9.0替换适配器板上面的垫圈的操作步骤 需要的材料 合成树脂黏合剂或相似的粘合剂粘牢 垫圈: #27637用在1sq的适配器板........