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6 ),山东五莲县人,男,济钢装备部工程师, 为3min)交换一次,从而最大限度地利用废气余热,对高炉煤气、空气进行双预热,预热温度各达 [此处图片未下载成功] 王京先等 高护煤气在轧栩加热护上的应用 年第 1期 状蓄热

一、,卜业 - 态式加热炉 造后,热坯产量增加 15t/ h,热炉长度反而减少加4

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I?L l鼓风机 叮班二犷L汰生监一'一汾气』 (4)炉膛为贫氧嫩烧,降低了钢坯氧化烧损率,钢坯氧化烧损一般低于 1. 01%,氧化烧损降低率达二 0.

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熬废气 切换阀引风担L (5)N0:排放量低.传统燃烧方式由于助燃空气温度的提高,使火焰温度上升而增加 NOX排放量.蓄热式燃烧方式采用两段燃烧方法,一次燃烧区域是还原燃烧,二次燃烧区域是低氧燃烧,加上炉内部分烟气回流,从而大大降低了 NO,的浓度,烟气中 NO、浓度低于 40ppm,达到低 N O、污染效果.传烧眼 高炉煤气状苗烧咀热态式加

(二)热护 统加热炉与以高炉煤气为燃料的加热炉性能参数比Y气添~煤气蓄热室 IS切换阀空气 O废气 蓄热室a 较见表 1,衷 1传统加热炉与以高炉煤气为燃料的加热炉比较项目传统加热护火焰有盆度峰值9 0^ -http://www.wenkuxiazai.com/doc/f66232c658f5f61fb736668f.html

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20 0 以高炉煤气为然料的加热护 公风机女 引风机高炉煤气温度分布噪声/ dB No .生成I t/ pp.沪膛沮差/℃沪温水平 火焰温度均布,无峰值70

40 30 - -

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80 图1 落热式加热炉姑烧原理 ' C以上,然料热量计温度接近 2200'C,与高热 值的重油热量计温度相当,完全满足轧钢工艺的各种要求;

且排烟温度在 150'C以下,甚至低于 100'C,高炉煤气热利用率很高,接近理沦几乎极限[3 从值[ 1.而使全高炉煤气成为高温轧钢加热炉的理想燃料. 局部高温,整休较低整休沮度水平提高1. 788X 10'6

4 .

75 吨坯嫌耗指标/ kJ吨坯姗耗成本/元空气顶热沮度排烟很度/℃ . 371又10,26.1 C左右 X

600 C以上<

750 双蓄热式加热炉的优点以全高炉煤气为燃料的双蓄热式加热炉,与传统加热炉相比,以下优点:具有 经济效益分析济钢中轧厂年产型钢20万t.技术改造前,加热炉以重油为姗料,耗指标高,燃年外购重油资金达 (1)热效率高,燃耗低,余热回收率高,扩大了劣质能源的应用范围. 1999年12月23日,由北京科技大学热能测试站对 2-加热炉进行了测试,测试结果明显优于传统炉:加热炉全炉热效率 59-28%,吨坯燃耗1. 371X loakJ/t,钢坯氧化烧损率1. 01%,蓄热室热回收率 88. 06%,烧噪音低于 80dB,燃 .万元.通过技术改造,加热炉以单一高炉煤气为燃料,煤气高炉年消耗价值仅为337万元,能耗年节约价值 1000多万元,吨钢成本降低38. 65元.高炉煤气在轧钢加热炉上的成功应用,大大降 低了加热炉的燃耗指标,使其不再是节能降耗的负担,而成为宝贵的二次资源.高炉煤气放散量的减少,从根本上改善厂区和http://www.wenkuxiazai.com/doc/f66232c658f5f61fb736668f.html周围地区的环境污染,具有较高的经济及社会效益.必考文献:高仲龙.关于工业加热护发展方向的再探讨C工业炉 17.19

97 . 1:

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3 4 (2)加热炉两侧烧咀交替燃烧和排烟,速气流高使炉内气体产生很强的搅混作用.炉内气流的主导流向是从一侧流向另一侧,并且不断地变化方向,从而扩展了火焰姗烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,使炉膛内温度均匀.匀的温度场一方面均 使钢坯长度方向上受热均匀,提高了钢坯的加热质量,另一方面也延长了炉膛寿命. (3)炉膛相对炉温高,炉内因受循环热气流强烈冲刷,传热量大,加热速度快,热沪热效率大幅度加提高, 70%以上.达与相同产量的常规加热炉相比, 杨舒拉.等 .用干双留热式轧钥加热炉的切换阁CP7中国专利 ZL99247690.9 1999.12. 30吴德荣等 .工业炉及其节能[M] .北京:机械工业出版毯19