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目录

1 概述

1 1.

1 项目由来

1 1.2 环境影响评价工作过程

2 1.3 政策和选址合理性

3 1.4 选址可行性分析

4 1.5 总图布置合理性分析

6 1.6 项目的主要环境问题

6 1.7 环境影响评价主要结论

7 2 总则

8 2.1 评价目的及评价原则

8 2.2 编制依据

9 2.3 评价标准

10 2.4 污染控制与环境保护目标

12 2.5 评价因子

15 2.6 评价工作等级和范围

15 2.7 评价内容与评价重点

17 3 建设项目概况

18 3.1 项目名称、建设单位、建设地点及建设性质

18 3.2 建设规模、建设内容及产品方案

18 3.3 项目总投资

19 3.4 工作制度及劳动定员

20 3.5 总平面布置

20 3.6 公用工程

21 3.7 项目周边环境现状

22 4 工程分析

23 4.1 主要原辅材料用量

23 4.2 主要生产设备

24 4.3 生产工艺简述

25 4.4 物料及元素平衡

29 4.5 水平衡

31 4.6 污染源源强分析及其控制措施

34 4.7 项目污染源汇总

40 5 环境质量现状调查及评价

41 5.1 自然环境概况

41 5.2 社会经济概况

44 5.3 鹰潭(贵溪)铜产业循环经济基地概况

46 5.4 环境质量现状监测和评价

48 6 环境影响预测及评价

58 6.1 施工期环境影响分析

58 6.2 运营期环境影响分析

60 7 污染防治措施分析

74 7.1 施工期污染防治措施分析

74 7.2 运营期污染防治措施分析

76 8 环境风险评价

84 8.1 环境风险评价的目的

84 8.2 风险识别

84 8.3 事故排放分析

85 8.4 应急预案

86 9 环境影响经济损益分析

90 9.1 环保投资估算

90 9.2 项目环境效益分析

90 9.3 项目经济效益分析

91 9.4 项目社会效益分析

92 10 环境管理与监测计划

93 10.1 环境管理

93 10.2 环境监测计划

94 10.3 规范排污口

95 10.4 三同时 竣工验收内容及要求

97 11 结论与建议

99 11.1 结论

99 11.2 建议

104 附图 附图一:项目地理位置图 附图二:项目环境空气、地下水、土壤监测布点图 附图三:项目监测布点图 附图四:项目所在区域地表水系图 附图五:基地总体规划图 附图六:污水管网规划图 附图七:项目总平面布置图 附图八:项目雨水管网示意图 附件 附件一:项目委托书 附件二:项目备案的通知 附件三:执行标准函 附件四:下游最近取水口证明 附件五:总量确认书 附件六:和丰铜业公司年产5万吨电解铜生产线竖炉渣的浸出毒性鉴别报告 附件七:原矿、精矿及尾矿检测结果 附件八:鹰潭铜产业循环经济基地精深加工区规划环评批复 附件九:项目环境质量现状监测报告 附件十:上饶市钧瑞实业有限公司现有选矿厂废气监测报告 附件十一 :场地证明 附件十二 :初审意见 附件十三 :贵溪天铭实业环评批复 附件十四 :处罚缴款书 附件十五 :行政处罚决定书 附件十六 :贵溪市天铭实业有限公司营业执照 附件十七 :江西省金淇工贸有限公司营业执照 附表 建设项目环评审批基础信息表 概述 项目由来 我国是有色金属生产和消费大国,也是世界上最大的铜消费和精铜生产国.随着我国国民经济的持续快速发展,对铜产品需求增长迅速.我国铜工业发展迅速,铜产量已连续十年居世界第一,铜消费量已九年居世界第一.2013年我国精铜产量达到659.57万吨,消费量高达967.36万吨.目前,铜资源对外依存度很高,高达70%以上,铜精矿大量依赖进口,原料供应已经成为制约我国铜产业发展的瓶颈因素.中国铜矿中小型矿床多、大型矿床少,铜矿规模普遍较小,而且多数开采成本高,矿山品位低、利用难度大,受资源条件限制,进一步增长的空间有限.我国铜精矿保障能力不足的问题将日益突出. 近年来国内的铜火法冶炼行业迅速发展,由此产生的固体废料数量也不断上升.铜渣和烟灰是铜冶炼生产过程中产生的两种主要固体副产物,其中含有Cu、Zn、Pb、Sn、As、Sb、等有价元素,是一种潜在的二次资源.如果对这些副产物不加以综合回收利用,不仅会对环境造成严重的污染,而且会造成大量的资源浪费.在矿产资源供需矛盾日趋白热化的当下,加强对类似二次资源的综合回收利用具有很重要的现实意义. 为实现资源循环利用,江西省金淇工贸有限公司拟投资8000万元,租用贵溪天铭实业有限公司的现有生产厂房和办公楼等相关设施,在鹰潭(贵溪)铜循环产业基地建设年产5万吨铜精粉冰铜粉综合利用项目,本项目采用铜精矿和冰铜粉按一定的比例配比符合江铜生产要求的冰铜粉原料,铜精矿采用周边企业铜冶炼铜废渣炼制而成、冰铜粉通过外购冰铜块自磨而成.废铜渣采用浮选的生产工艺,通过破碎、球磨、分级、浮选、铜精矿脱水等工序生产铜精矿.项目所在地厂区中心坐标为N28°20'