DOC《主要参数如下：我厂生产的硼硅玻璃管道与设备,执行中华人...》

主要参数如下:我厂生产的硼硅玻璃管道与设备,执行中华人民共和国化工行业标准HG-T2435-93.

化学组成:以重量百分比计 SiO2 Al2O3 B2O3 Na2o+K2O CaO 80.7 2.1 12.8 3.8 0.6 线膨胀系数: 32+-1x10-7 耐热急变的温差值:以不同直径的玻璃管道法兰头,做实验耐温急变测试,方法是这样的,将玻璃管道法兰头样品10支,以烘箱加温到一定温度,迅速投入冷水中,如没有发现炸裂,则以每5摄氏度的升温间隔继续试验,直到炸裂,以10支样品的炸裂温度平均值,作为耐热急变的数据,用这种方法测试的结果,以直径2寸的管道法兰头-特硬>224摄氏度,(样品炸裂温度的平均值-水温=实际耐温急变数据),为确保安全使用,ISO3586标准规定,运行时急变温度差值,不得超过120摄氏度. 耐压测试:以直径为2寸以下的"玻璃管道直管"或"弯头""三通"等联接管件做水压试验,当加压到20kg/cm2时,都不得有破损,为了保留足够的安全系数,使用压力不应大于4kg/cm2. 直径230毫米的反应器或冷凝器及一些薄壁产品,为了保留足够的安全系数,使用压力不应大于2kg/cm2. 抗水性能:取颗粒在直径0.3-0.5毫米的玻璃粉末试样,用蒸馏水煮沸1小时,测定Na2O的析出量,每克样品不能大雨0.003mg. 抗酸性能:将管状的玻璃样品在含量为20.4%的盐酸中煮沸3小时测得其失重量,以每100cm2的表面积计算不大于0.7mg. 抗碱性能:将管状玻璃样品在1个当量浓度的Na2OH和1个当量浓度的Na2CO3的混合溶液中煮沸三小时,测得其失重量,以每100cm2的表面积计算不大于90mg. 玻璃管道组装问题:合理的组装玻璃管道是确保安全生产,充分发挥硼硅玻璃管道防腐效果重要一环.下面就消除安装过程中造成的机械应力(减震)以及管路架设二个问题一点看法供大家参考.

(一)消除安装过程中造成机械应力和减震问题 由于管路本身的弯曲度,法兰头端面的平整度等各种条件及紧固接头时螺丝钉受力的不均衡,操作时的温度变化,以及受季节的气温变化,都能使管路产生机械应力,另外与马达,泵,搅拌装置临近的管路,经常受到机械震动的影响,为了解决以上问题我们设计了聚四氟乙烯软联接,由于该软联接有一定的弹性,因为它的壁厚非常薄,在耐压这点上是薄弱环节,为此这种软联接只限于常压下使用,切忌在加压及真空下使用.另外在使用时尚需注意以下几点(1)伸缩长度不能超过全长的1/6.(2)扭曲角度不能大于15度.(3)中心位移(不同心度)不超过直径的1/10.

(二)关于管路的架设 在管路架设的过程中,经常遇到的是管路端口与设备之间的间隔尺寸的不同,尽管有多种不同长度的定性规格出厂,也不能满足安装或检修中现实需要的长度,为解决这个问题,我厂投产了伸缩接头(活接头),它的调节范围根据直径不同.可调范围在60-120mm之间,至于管路架设中注意的事项,应该注意以下几点: (1)玻璃管口必须对正,衬垫位置要放正,法兰,垫片,玻璃管道要相互吻合,以免在玻璃管上产生局部应力.(2)玻璃管和其他管道交叉时玻璃管应安装于其他管路的上方,距离不得小于150毫米.(3)玻璃管和其他管子平行铺设时,外壁水平间距不得小于200毫米.(4)铺设在车间内交通要道上并输送危险液体时应加保护罩,接头处应加以保护.(5)玻璃管道沿墙铺设时,其外壁水平间距不得小于200毫米.(6 )不允许用力敲击玻璃管道,必要时可以用橡皮锤轻敲.(7)应先安装好支架或底座,然后放上管子,管子安装好后不得移动或敲打支架底座.(8)拧紧管卡或管夹螺栓时必须用力均匀,不得拧的过紧,管卡与玻璃之间应衬垫5mm以上的软性衬垫以免压碎管子.(9)玻璃管道安装时,支架和吊架之间跨距以2米左右为宜.(10)室内玻璃管道的架设,应在土建和其他金属管道设备施工完毕后再进行安装.