DOC《诸暨市陈蔡水库电站增效扩容（报废重建）工程水轮发电机组...》

(1) 尾水管管壁压力脉动值(双振幅H),在额定出力运行时H/H不大于3%;

在部分负荷运行时H/H最大不超过7%(H为运行水头). (2) 顶盖垂直振动和水导摆度应符合GB/T8564《水轮发电机组安装技术规范》及有关的安装技术标准. (3) 在全部运行范围内,距水轮机室靠里衬的脚踏板上方1m处的噪声不超过90dB(A),距尾水管进人门1m处的噪声不超过95dB(A). 1.7 水推力 转轮的水推力应尽量减小,在最大水头时的最大水推力由中标人填入本招标文件中.设计最大水推力应考虑止漏环磨损等因素. 1.8 水轮机的可靠性指标 在本规范规定的运行工况下,水轮机可靠性指标指定如下: (1)水轮机大修间隔期不小于5年;

(2)无故障连续运行时间不小于20000小时;

(3)水轮机平均寿命不小于40年. 1.9 转轮

1、全新更换二台水轮机转轮,转轮型号由中标人推荐选择.

2、转轮叶片应采用抗空蚀及抗磨蚀性能和焊接性能良好的镍铬不锈钢材料,叶片的材质选用ZG06Cr13Ni4Mo(或经电站运行证明抗空蚀性能更好的不锈钢材料),采用铸焊结构,应具有足够的强度和刚度.

3、原型水轮机转轮的过流部分应保证与模型水轮机转轮几何相似,转轮表面波浪度、粗造度和叶片几何型线、流道尺寸应符合 GB/T10969 《水轮机通流部件技术条件》的要求.过流表面应光滑,呈流线型,无裂纹或凸凹不平等缺陷.尺寸检查应提前30天通知业主单位参加.

4、转轮和主轴采用摩擦传递方式,并成套提供连接螺栓液压拉伸工具.

5、中标人应提供至少进、出口各3个断面上的转轮叶片型线检查样板,以供检查和修复时使用.

6、转轮上冠和下环外缘应设止漏环.

7、转轮加工完毕,应在厂内做静平衡试验和无损探伤,探伤方法应得到监理人同意. 1.10 主轴

1、全新更换两台水轮机主轴.

2、主轴采用经过热处理的20SiMn钢锻制而成.主轴采用外法兰型式.

2、主轴应有足够的强度与刚度,其尺寸应能满足发电机最大功率的扭矩传递要求,并可在包括最大飞逸转速范围内的任一转速下运转,而不产生有害的振动、摆动和变形.在额定转速、最大出力运转时,主轴最大应力应符合 工作应力 的规定.

3、水轮机和发电机连接起来的旋转部分的第一阶临界转速至少比最大飞逸转速高25%.

4、主轴应全部精加工,在出厂前与轴承配合的表面要抛光.其粗糙度不超过Ra0.8μm.

5、主轴在出厂前应按 无损检测 中的要求进行超声波无损探伤检查. 1.11 导轴承 全新更换2台水轮机的导轴承,更新后的水导轴承应满足以下要求:

1、导轴承采用稀油润滑筒式轴承(或其它结构型式),其结构应可靠和便于检修,并应有足够的主轴密封检修位置.导轴承运行时,应保证不漏油,不甩油,机组从最大飞逸转速惯性滑行直至停机(不加制动)的全部过程中,导轴承应能安全承受.

2、导轴承轴瓦应采用巴氏合金材料,轴瓦应在制造厂内与主轴轴颈配装合格.

3、轴承润滑采用自润滑循环方式.

4、轴承润滑油采用GB11120《L-TSA汽轮机油》中46号油.在连续运转条件下,冷却水最高温度28℃时,轴瓦的最高温度应不超过65℃,油温不超过60℃.

5、轴承的冷却器管采用紫铜管材料,其工作压力为0.15~0.3MPa,试验压力不低于0.6MPa.中标人可推荐其它形式.置于轴承体内的冷却器应便于拆卸检修.