编辑: 旋风 | 2013-07-29 |
6、油箱上配一个目测油位计,有高低油位接点警报及4~20mA模拟量输出.分半轴瓦内应各设有测温装置,测温电阻采用100Ω铂热电阻,其测量范围应超过最大正常油温,并有警报接点.油箱上应设置进油与排油接口.
7、冷却水中断后,机组仍能安全运行15min. 1.12 导水机构 全新更换2套导水机构.要求如下: 1.导叶的设计应使从全开度位置至空载开度位置范围内,导叶的水力矩特性具有自关闭的趋势. 导叶最大开口应留有一定的裕量,并有限位装置.当破断装置破断、导叶限位装置失去作用时,导叶应不会碰撞转轮. 2.导叶采用ZG0Cr13Ni4Mo铸造结构,导叶应有3个自润滑支承轴承,轴瓦应便于检修更换. 3.导叶立面和端面密封采用金属密封,在额定水头时,水轮机导叶总漏水量不大于水轮机额定流量的3‰.当测量水头与规定的额定水头不符时,漏水量按水头比的1/2次方进行换算. 4.导叶过流表面型线和波浪度、粗糙度应符合GB/T10969《水轮机通流部件技术条件》的规定. 5.每个导叶均设有破断装置,当破断装置破断时,能自动报警. 6.导水机构中所有相对运行的部件均应合理设计使其尽可能减小摩擦损失和死行程. 7.导叶的水力设计应考虑导叶厚度与振动频率的关系,防止产生水力共振. 8.控制环采用钢板焊接自润滑整体结构.其支承结构应有足够的强度和刚度. 9.导水机构在厂内预装合格后方能出厂(通过工装座环进行预装). 1.13主轴密封 全新更换二台机组的主轴密封,更换后的主轴密封应满足以下要求:
1、主轴工作密封采用无接触泵板密封或其它可靠的型式.
2、在主轴工作密封下方设置检修密封,可采用压缩空气充气的 心形 橡胶密封,并应在不吊出顶盖的条件下可以更换.检修密封由电站压缩空气系统供给压力为0.5~0.7MPa的压缩空气,中标人应配置必要的设置和配件.
3、所有紧固工作密封和检修密封用压板、螺栓、螺母等均采用不锈钢材料制成. 1.14 座环 座环为埋入部件,本次不改造. 1.15蜗壳 蜗壳为埋入部件,本次不改造. 1.16 尾水管 尾水管为埋入部件,本次不改造. 1.17顶盖 全新更换两台机水轮机顶盖,要求如下:
1、顶盖采用优质钢板焊接结构,应具有足够的强度和刚度.
2、顶盖采用整体结构.
3、顶盖上应设有测量顶盖压力的测孔及测头.顶盖下侧面设置抗磨板.
4、对应转轮上部止漏环处装有一可更换的镍铅青铜耐磨合金或不锈钢的止漏环.
5、顶盖应设有可靠的排水设施.
6、顶盖和转轮间应有可靠的减压措施. 1.18 底环 全新更换底环,具体要求如下:
1、底环由优质钢铸焊而成,应具有足够的强度和刚度,以支承最大水压力和作用在上面的其它荷载,而不致产生有害变形.底环上导叶活动的范围内应设可拆卸、易更换的与顶盖相同的抗磨板.底环上应装有导叶轴套,轴套采用自润滑复合材料,轴套孔应与顶盖上的轴套孔同心. 1.19基础环 基础环视现场实际情况进行处理,如满足要求则不需要更换,如不满足则全新更换,具体要求如下:
1、基础环由优质钢板焊接制成,其过流表面采用不锈钢板焊接制造.基础环与尾水管里衬顶部采用合适的连接方式.其上有灌浆孔和通气孔,并在灌浆后堵塞.对应转轮下部止漏环处装有一固定止漏环材料与顶盖处相同.