DOC《神华集团有限责任公司2018年8月》

600、API 602规定. 阀门的端法兰尺寸应符合ASME B16.5规定. 对焊端连接的阀门,对焊端应加工成坡口型式,并应符合ASME B16.25中的图2a、图3a型式,不允许采用带垫环型式. 阀门的承插焊连接端部尺寸应符合ASME B16.11规定. 阀门的对焊端连接端部尺寸应符合ASME B16.25及ASME B36.10M规定. 阀门的检查和试验应符合API 598规定.试验时间为规定时间的两倍,并全数(100%)用液体作高压密封试验,用0.6MPa作气压密封试验. 除按API 602制造的阀门外,阀门的流道最小内径应满足ASME B16.34关于公称管道尺寸和压力等级的规定..

4 其他要求 运输到现场的阀门应是装配完整、性能良好的阀门,买方不需要再进行其它工作就可直接使用.根据SH3501-2011版第5.3.7条规定,用户或用户代表到制造厂逐件见证压力试验并有见证试验记录的阀门,并由用户告知安装公司可免除现场压力试验. 带有轴承和齿轮传动的阀门,装配前应充装足够的润滑油,并将采用的润滑油物理性能和牌号告知买方. NPS≥

2 的闸阀应选用楔式弹性闸板.止回阀应为全内置式结构(斜瓣式止回阀除外). NPS≥

2 的阀门,阀杆和支架之间应使用带润滑的轴承,且阀杆外露部分应有防尘措施,以防止大气腐蚀. 制造商对其制造用的阀门结构图(包括结构尺寸、零部件明细表、强度试验条件等内容)在制造前,应交由设计方确认. 阀体应为整体锻造(铸造)结构,不得采用锻焊或铸焊结构. 阀门在正常开启或关闭过程中的手轮操作力不应超过360N. 阀杆密封面粗糙度应不大于Ra0.4. 填料箱与填料和柔性石墨包覆圈接触的表面粗糙度应不大于Ra1.6. 填料压盖和填料压套采用分体式设计,球面结合. 阀门承压零部件强度设计时,应采用有限元应力分析法进行分析,并充分考虑刚度;

流场分析采用有限元分析软件进行优化结构参数.传动件设计时应考虑强度、刚度及长期使用的可靠性. 对两端带有短管的阀门, 其短管在制造厂焊接完成并进行焊后热处理;

其阀内件的装配应在焊接热处理后进行.阀门与短管之间的焊缝应在热处理后进行100%液体渗透检查(承插焊)或100%射线检查(对焊).

5 材料 所有阀体、阀盖、阀杆、闸板(阀瓣)、阀座、金属密封环垫圈(RJ),对于自紧密封阀门,还应包括填料箱、密封圈等零件材料均应符合相应ASTM标准的要求. 锻件 对碳素钢、合金钢应采用电炉加VOD或更好的冶炼方法冶炼;

对奥氏体不锈钢应采用电炉加AOD或更好的冶炼方法冶炼.对碳素钢碳当量CE不大于0.40%(炉后),硬度不大于22HRC.硫、磷有害杂质元素的含量应分别小于等于0.015%、0.020%. 对碳素钢锻件,锻后应进行正火处理;

对合金钢锻件,锻后应进行 正火+回火 处理;

对奥氏体不锈钢锻件,应进行固溶处理;

对稳定型奥氏体不锈钢锻件,应进行固溶和稳定化热处理;

对沉淀硬化不锈钢锻件,应进行固溶+时效热处理. 锻件的锻造比不得小于3. 每批锻件(指同批号、同材质、同规格、同炉号、同热处理条件)至少抽验一次化学成分和机械性能试验,试验结果应符合ASTM 标准要求. 每批锻件至少抽检一次金相结构和侵蚀试验,试验按ASTM E381标准进行.结果应符合下列要求: 对于碳素钢和合金钢,晶粒度应不低于ASTM E112标准中的5级要求;

对于不锈钢,晶粒度应符合ASTM E112标准中不低于6级要求. 无枝晶和柱状组织. 非金属夹带物应不低于ASTM E45标准: 对于碳素钢和合金钢: 硫化物≤1.0级 硅酸盐≤1.5级 氧化铝≤1.0级 球化氧化物≤2级 总级别数≤4.5级 对于不锈钢: 硫化物≤0.5级 硅酸盐≤1.5级 氧化铝≤1.0级 球化氧化物≤2级 总级别数≤3.0级 不允许有尺寸大于ASTM E45标准中的2.5级的偏析和带状不均匀组织. 不允许有条状夹渣和裂纹. 承插焊和对焊连接锻造阀体,应逐件检查焊接端的硬度,硬度应满足≤22HRC的要求. 外观检查应逐件进行,且应符合下列要求: 对深度不大于实际壁厚的10%且不侵入最小壁厚的结疤、发裂、折叠、夹渣,允许研磨清除,消除缺陷后剩余的壁厚应不小于最小壁厚.否则,该锻件应给予报废. 锻件精加工后,不允许有任何裂纹. 锻件承压部件(包括阀杆),应逐件100%进行超声波检查,检查按ASTM A388标准进行.检查结果应符合下列要求: 单个圆形缺陷尺寸应不大于当量直径Φ2mm(对阀杆是Φ1mm). 无密集缺陷,50cm3范围,当量直径Φ1.5mm不超过5个缺陷回波显示. 斜波检验:不允许出现任何裂纹,对比样V形槽深为工件壁厚的3%,最大值为3mm. 对碳素钢、合金钢锻制承压部件的外表面及可及内表面应逐件进行磁粉检查,检查按ASTM A275标准进行.检查结果应符合下列要求: 无任何裂纹和白点. 任何线性显示的长度不大于2mm. 单个圆形缺陷的尺寸不大于4mm(对阀杆是1mm). 密集缺陷(指尺寸小于0.5mm的集中缺陷)累积长度在任何100mm*100mm的面积中不大于2mm. 对不锈钢锻制承压部件的外表面及可及内表面应逐件进行液体渗透检查,检查按ASTM E165标准进行.模锻件的液体渗透检查至少应进行两次,一次在未经喷丸处理的状态下对检测表面通过简单打磨修整后进行;