DOC《神华集团有限责任公司2018年8月》

另一次在最终酸洗钝化后阀门总装前进行.自由锻件应至少在精加工后阀门总装前进行一次检查.检查结果应符合下列要求: 无任何裂纹和白点. 任何线性显示的长度不大于2mm. 单个圆形缺陷的尺寸不大于2mm(对阀杆是1mm). 密集缺陷(指尺寸小于0.5mm的集中缺陷)累积长度在任何100mm*100mm的面积中不大于2mm. 任何承压部件的缺陷不允许焊补修复. 铸件 对碳素钢、合金钢应采用电炉VOD或更好冶炼方法冶炼;

对奥氏体不锈钢应采用电炉加AOD或更好冶炼方法冶炼.对碳素钢碳当量CE不大于0.40%(炉后),硬度不大于22HRC.硫、磷有害杂质元素的含量应分别小于等于0.015%、0.020%. 对碳素钢铸件,铸后应进行正火处理;

对合金钢铸件,铸后应进行 正火+回火 处理;

对奥氏体不锈钢铸件,应进行固溶处理;

对稳定型奥氏体不锈钢铸件,应进行固溶和稳定化热处理. 每批铸件(指同批号、同规格、同炉号、同热处理条件)至少抽检一次化学成分和机械性能试验,试验结果应符合ASTM标准要求. 每批铸件至少抽检一次金相结构和侵蚀试验,试验按ASTM E381标准进行.结果应符合下列要求: 无枝晶和柱状组织. 非金属夹杂物应不低于ASTM E45标准: 对于碳素钢、合金钢: 硫化物≤0.5级 硅酸盐≤1.5级 氧化铝≤1.5级 球化氧化物≤2级 总级别数≤4.5级 对于不锈钢: 硫化物≤0.5级 硅酸盐≤1.5级 氧化铝≤1.0级 球化氧化物≤2级 总级别数≤4.0级 不允许有尺寸大于 ASTM E45标准中的2.5级的偏析和带状不均匀组织. 不允许有条状夹渣和裂纹. 外观检查应逐件进行,且不低于MSS SP-55标准中的B级要求,且满足如下要求: 对深度不大于设计壁厚的10%且不浸入最小壁厚的结疤、裂纹、折叠和夹渣等缺陷,允许研磨清除,清除缺陷后剩余的壁厚不得小于最小壁厚. 对于无损检测查出的深度不大于0.8mm的微裂纹,允许研磨清除,研磨后剩余的壁厚不得小于最小壁厚. 铸件承压部件应逐件进行射线检查.其中材质为CF8C铸件检查部位为全体积;

其余材质或压力等级按ASME B16.34进行外,还需增加可能产生应力集中区域的射线检查(如:冒口部位).检查方法和质量评定按ASME B16.

34、MSS SP-54标准进行.检查结果应符合下列要求: 气孔(A):不小于2级. 夹砂(B):不小于2级. 缩孔(CA、CB、CC、CD)不小于2级. 热裂纹和冷裂纹(D、E):无. 夹杂、麻孔(F、G):无. 对碳钢、合金钢铸件外表面及可及内表面应逐件100%进行磁粉检查,检查按ASTM E709标准进行,检查结果应符合下列要求: 无任何热裂纹和冷裂纹. 任何线性显示的长度不大于2mm. 单个圆形缺陷的尺寸不大于4mm. 密集缺陷(指尺寸小于0.5mm的集中缺陷)累积长度在任何100mmX100mm的面积中不大于2mm. 对于不锈钢承压铸件的外表面及可及内表面应逐件进行液体渗透检查,检查按ASTM E165标准进行.液体渗透检查至少应进行两次,一次在未经喷丸处理的状态下对检测表面通过简单打磨修整后进行;

另一次在最终酸洗钝化后阀门总装前进行.检查结果应符合下列要求: 无任何热裂纹和冷裂纹. 任何线性显示的长度不大于2mm. 单个圆形缺陷的尺寸不大于4mm. 密集缺陷(指尺寸小于0.5mm的集中缺陷)累积长度在任何100mmX100mm的面积中不大于2mm. 焊补 超过以下任一缺陷不允许焊补: 深度超过25mm或截面厚度的20%(取两者中较小值);