DOC《ICS 27.160》

335 环境保护产品技术要求 污泥浓缩带式脱水一体机 HJ/T

336 环境保护产品技术要求 潜水排污泵 HJ/T

354 环境保护产品技术要求 水污染源在线监测系统验收技术规范 HJ/T

369 环境保护产品技术要求 水处理用加药装置 HJ557 固体废物 浸出毒性浸出方法 水平振荡法 HJ/T300 固体废物 浸出毒性浸出方法 醋酸缓冲溶液法 HJ/T299 固体废物 浸出毒性浸出方法 硫酸硝酸法 国家环境保护总局令第28号污染源自动监控管理办法 术语和定义 下列术语和定义适合本文件. 太阳能电池(硅系)生产废水 silicon?solar?cell wastewater 太阳能电池(硅系)生产废水,主要包括多晶硅与单晶硅切片、多晶硅与单晶硅电池板与组件等生产工艺过程排放的废水. 有机废水 organic wastewater 多晶硅(单晶硅)生产工艺中有机废水主要来自切割以及单晶硅碱制绒工序.硅片切割工序有机废水主要为切割完成后的清洗废水;

单晶硅制绒工序有机废水主要为碱制绒产生的废液及低浓度清洗废水. 含氟废水 fluorine contained wastewater 太阳能电池生产过程中,所排放的含氟离子的废水.在太阳能电池板生产中,主要是由于制绒、酸洗、刻蚀等工段排放的废酸液以及清洗废水.其氟主要来源是生产中使用的氢氟酸原料. 污泥 sludge 污水处理过程所产生的固体沉淀物质.在太阳能电池板生产废水处理中,主要指采用加药沉淀除氟时产生的化学污泥,以及采用生化处理技术去除有机物与总氮时产生的生化污泥. 分类处理 classification treatment 根据所排放的废水水质的不一样,对废水进行分类并进行分别处理. 废水收集和设计水量、水质 废水收集 遵循 清浊分流,分类处理 的原则,太阳能电池(硅系)生产废水应进行分类收集. 设计水量和水质 新建太阳能(硅系)电池废水处理工程的设计水量和水质应根据批准的环境影响评价文件,并考虑一定的设计余量确定. 太阳能电池生产废水量范围一般为1000 m3~1500 m3/MW.由于不同生产工艺造成的废水排放量差异大,因此,设计水量和水质可以采用实测数据,也可按实测数据的1.1~1.2倍水量确定,没有实测条件的可采用类比调查数据,无类比数据时,可按太阳能电池生产车间的总用水量的85%~95%估算废水的处理量,无水质数据的,可参照表1给出的主要污染物浓度范围确定. 进入治理设施的废水进水浓度应满足设计进水要求,达不到要求的应进行预处理,处理后的废水应符合国家标准及地方标准的规定,需回用的应满足回用工序用水和回用水水质标准的水质要求. 太阳能电池(硅系)生产废水产生情况 单位:mg/L,pH 值除外 种类 pH值CODcr BOD5 SS F- TN TP 切割有机废水 7~8 4000~6000 1500~3000 150~300 - - - 高含氟废水 0~2 - - 80~100 50000~

80000 1000~2000 - 低含氟废水 4~10 - - 80~100 200~400 20~60 - 碱性有机废水(包含部分冲洗废水) 13~14 4000~8000 1500~5000 50~80 50~150 - - 总体要求 一般规定 太阳能电池(硅系)生产废水应在废水的产生、处理和排放过程进行控制,采用清洁生产技术提高资源、能源利用率,降低污染物的产生量和排放量,防止污染环境. 太阳能电池(硅系)生产废水采用清污分流排水系统. 太阳能电池(硅系)生产废水治理工程应以企业生产状况及发展规划为依据,贯彻国家产业政策和行业污染防治技术政策,统筹集中与分散、现有与新(扩、改)建的关系,经技术经济论证后确定. 太阳能电池(硅系)生产废水应以分类处理和集中处理相结合,应将含氟废水进行单独处理后再与其他废水混合处理.经处理后排放的废水应符合环境影响评价批复文件和所在地的地方要求. 太阳能电池板生产废水治理应尽可能考虑废水中氟资源化回收与有机物溶剂回收,既回收氟与有机溶剂资源,又减轻废水污染,降低废水处理难度与运行费用. 太阳能电池(硅系)生产废水治理工程应配套建设二次污染的预防措施,保证污泥、恶臭、噪声等污染排放满足相关环保标准的要求. 太阳能电池(硅系)生产废水治理工程应优先采用处理效率高、节约能源、投资省的处理工艺,确保废水治理设施稳定、可靠、安全运行. 应按照《排污口规范化整治技术要求》(试行)建设废水排放口,设置符合GB/T 15562.1要求的废水排放口标志,并按照《污染源自动监控管理办法》安装污染物排放连续监测设备. 建设规模 太阳能电池(硅系)废水治理工程的建设规模,应根据废水治理工程服务范围内的现有水量、水质和预期变化情况综合确定;