DOC《中国神华煤制油化工有限公司》

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M: 安装方式, 6: 进出口管径,DN300 /12英寸;

EXP:防爆型. 6.2技术参数 设备名称 富液过滤器 工艺位号 117-SR-204C 规格型号 厂家填写 工作介质 富胺液 进出口管径 12″/DN300mm 正常操作压力 0.43MPa(g) 设计压力 1.0 MPa 实验压力 1.6 MPa 过滤面积 cm? 过滤等级 100μm 操作 连续 排污阀 2″/50mm 每次清污排液量 厂家填写 清洗时间 厂家填写 电动机功率 厂家填写 防爆等级 厂家填写 电源 厂家填写 自动清洗控制 定时、压差,压差优先 6.3工作原理 过滤器由过滤器壳体、过滤组件、压差测量系统、过滤器清污系统及控制盘五部分组成.过滤介质由进口流入过滤器的壳体,自内而外通过细滤网,过滤杂质积聚于细滤网内表面引起压差的增大,过滤后的介质由出口流出过滤器.压差开关用于测量细滤网内外两侧的压差,当压差达到0.15-0.25MPa(待定)时输出一个电信号至控制盘后引起一个清洗过程,过滤器清污系统在接到控制盘发出的控制信号后用于将细滤网内侧积聚的杂质取出,并且在整个清污过程中不断流.过滤器采用PLC控制,其运行状态信号引至中央控制室监控.

7 质量验收 7.1组装、试压必须提前五天通知甲方监督、见证. 7.2水压试验后,设备内表面应经干燥处理且不得有任何残留液体存在. 7.3必须经检验、水压试验合格后才可出厂. 7.4所有转动部件应在出厂前调试完毕,并且单机试车已经完毕,设备各项性能均在最好状态下. 7.5设备表面防腐涂漆执行制造厂标准(出厂标准颜色为红色).

8 发货前的准备 8.1 设备配有吊耳. 8.2 装箱的设备发货时应附带9份装箱单,1份放在包装箱内,1份贴放在包装箱的外面,另7份作为随机资料提供. 8.3 暴露的轴部位应用防水的塑料涂蜡织物或气相腐蚀抑制剂纸包裹.

9 包装运输 9.1 包装按ISO9001运输标准. 9.2 运输,设备装配后整体运输. 9.3 交货 交货期以商务合同为准. 交货地点:神华鄂尔多斯煤制油现场仓库. 交货形式:汽车运输

10 检验和试验 设备应按下列要求进行检验和试验. 材料检验 零、部件名称 检验、试验项目及标准 滤网 精度检验及圆整度 吸吮轴 同心度 排污阀 开闭 车间试验内容 序号项目需要1水压试验 √

2 机械运转试验 √

3 焊缝50%RTⅢ级合格 √

4 性能试验 √ 车间试验要求:厂家填写

11 性能保证 11.1 卖方保证设备来自卖方工厂的全新产品,采用最优材料和最佳设计. 11.2 卖方应保证设备的性能符合工艺数据表的要求,各项性能指标符合下列要求: 位号 过滤器名称 技术参数 出口杂质 117-SR-204C 富液过滤器 工作介质:富胺液 设计压力:1.0MPa(g) 设计温度:80℃ 介质流量:180-200m3/h 过滤精度:100μm 11.3 在质保期内,因非业主原因造成设备无法满足设计寿命时,损坏的部件由卖方在规定时间内无偿提供,并提供无偿的技术服务.若是业主的原因,损坏的部件由业主承担,卖方提供技术服务. 11.4投标商必须在其投标文件中承诺,提供的设备设计寿命为20年,满负荷连续运行时间不少于3年,滤芯正常使用寿命不小于5年,否则由投标人免费更换滤芯. 11.5 设备噪声强度不超过85dBA(距设备中心线一米处). 11.6 机械保证期以商务合同为准.重要零件因设计和制造质量问题而产生的损坏,卖方负责免费更换.更换后的零件的机械保证期自更换之日起一年内有效.由于业主使用操作不当造成设备损坏,卖方积极配合维修. 11.7 卖方承诺设备到现场不需解体检查,安装完毕后,保证设备正常运行. 11.8 过滤器清洗装置吸吮头有增加清洗效果的技术措施,以满足高精度过滤的要求. 11.9 过滤器选用原装进口产品,并具有3个炼油企业10万吨/年及以上硫磺回收装置和300吨/小时及以上溶剂再生装置的过滤器制造供货业绩,且使用3年及以上.