DOC《选矿后含铜尾渣选择性浸出的研究》

选矿后含铜尾渣选择性浸出的研究 鲁兴武1,桑利2,何国才1,李俞良1,易超1,马爱军1,程亮1 (1.

西北矿冶研究院 冶金新材料研究所,甘肃省有色金属冶炼新工艺及伴生稀散金属高效综合利用重点实验室,甘肃白银 730900;

2.祥光铜业有限公司,山东阳谷 252327) 摘要:以氨水为浸出剂从铜冶炼渣选矿含铜尾渣中浸出铜,考察了尾渣粒度、浸出剂浓度、反应温度和时间、液固比等对铜浸出率的影响.结果表明,在尾渣粒度0.074~0.105 mm、氨水浓度1.1 mol/L、搅拌速度600 r/min、浸出温度(55±2)℃、反应时间120 min、液固比15∶1的最佳条件下,铜浸出率达到75%以上,其它杂质几乎不被浸出. 关键词:选矿;

铜;

尾渣;

NH3-H2O体系;

选择性浸出 中图分类号:TF811 文献标志码:A 文章编号:1007-7545(2014)09-0000-00 Study of Selective Leaching of Copper Tailings from Mineral Processing LU Xing-wu1, SANG Li2, HE Guo-cai1, LI Yu-liang1, YI Chao1, MA Ai-jun1, CHENG Liang1 (1. Institute for Metallurgy and New Materials of NWIMM, Key Laboratory of New Process for Non-ferrous Metal Smelting and Rare Metal High Utilization Efficiency in Gansu Province, Baiyin 730900, Gansu, China;

2.Xiangguang Copper Co., Ltd, Yanggu 252327, Shandong, China) Abstract:Copper was selectively leached from copper tailings from mineral processing with ammonium hydroxide as leaching agent. The effects of particle size, ammonium hydroxide concentration, stirring speed, leaching temperature and time, and ratio of liquid to solid (L/S) on copper leaching rate were investigated. The results show that copper leaching rate is 75% above with impurities barely leached under the optimum conditions including particle size of 0.074~0.105 mm, ammonium hydroxide concentration of 1.1 mol/L, stirring speed of

600 r/min, leaching temperature of (55±2)℃, leaching time of

120 min and L/S=15∶1. Key words: mineral processing;

copper;

tailings;

NH3-NH4Cl system;

selective leaching 某企业铜冶炼渣种类多、形式复杂,有用矿物中人造次生铜矿物含量高,有用矿物嵌布粒度微细且分散程度高,属于典型的复杂难选铜冶炼渣.目前渣场堆存的炉渣约700万t,含铜0.7%~1.0%,而且每年还产生新渣约60万t[1-2].经过选矿贫化处理后,每年可以产生含铜18%~25%的铜精矿约4.5万t,是企业铜金属资源循环利用的一个重要途径[3-10],选矿后尾渣含铜0.3%~0.35%,作为弃渣在目前资源紧张的情况下很不划算.因此,本文以该含铜尾渣为原料,进行深度提铜试验,使尾渣中的铜得到有效回收,最大限度地实现资源的综合利用.

1 试验原料及原理 试验原料为含铜尾渣,主要元素含量(%):Cu 0.

32、Fe 32.

6、Mg 1.

02、Ca 0.

95、Al 1.

08、Pb 0.

28、As 0.12,铜主要以氧化铜的形式存在. 由于含铜尾渣含铁30%以上,采用传统的酸浸工艺显然不合理,故采用NH3-NH4Cl体系进行选择性浸出,浸出剂为氨水、碳酸铵等[11-16],铜以铜氨络离子进入溶液,本文采用氨水为浸出剂.

2 试验结果及讨论 2.1 尾渣粒度对铜浸出率的影响 固定条件:氨水浓度0.8 mol/L、液固比15∶

1、搅拌速度600 r/min、浸出温度25 ℃,考察尾渣粒度对铜浸出率的影响,结果如图1所示. 收稿日期:2014-02-11 基金项目:国家科技支撑计划项目(2009BAC64B07) 作者简介:鲁兴武(1984-),男,甘肃武威人,工学学士,助理工程师. 图1 粒度对铜浸出率的影响 Fig.1 Effect of particle size on copper leaching rate 从图1可看出,随着铜尾渣粒度的减小,铜浸出率逐渐增大.由于粒度越小,单位质量矿样颗粒数量就越多,与浸出剂接触的反应总比表面积就会增大,从而增大了反应几率,提高了浸出率.合适的尾渣粒度为0.074~0.105 mm. 2.2 氨水浓度对铜浸出率的影响 试验条件:尾渣粒度0.074~0.105 mm、液固比15∶