DOC《铜冶炼污酸处理技术现状及发展趋势》

一、二两段干渣中砷的含量为52.24%和0.10%,锌的含量为1.40%和39.79%,故砷和锌可分别回收.该工艺渣量小,且渣中金属品位高. 易求实[2]经过实验室、现场扩大试验及工业规模试验进行污酸处理研究,发现对于ρ(As)200mg/L以上的含重金属离子酸性废水,采用硫化法处理较为理想,其产生的硫化渣中砷等重金属高度富集,可以进一步深加工利用. 杭州富春江冶炼有限公司[3]采用新的污酸处理工艺:二级硫化除砷、一段中和除酸、

二、三段石灰乳―硫酸亚铁混凝沉淀法除砷.用该流程处理后,砷去除率大于99.7%, 出水水质符合国家排放标准,可全部回用于生产. 大冶有色金属有限责任公司[4] 先采用硫化处理再采用石灰-铁盐法处理,处理后废水能稳定达标排放或回用,减少了含砷石膏渣的产生量.新增硫化工序主要设备是利用闲置的硫酸净化工序部分设备改造而成,节省了投资成本. 国内外铜冶炼企业普遍采用硫化法处理污酸,其操作简单、效率高,沉渣金属含量高、易脱水且不易反溶.但投加过量的硫化剂,会产生大量的渣;

沉淀砷宜在较高酸度下进行,易生成二次污染物H2S气体. 2.2石灰-铁盐法 石灰与重金属离子作用,使污酸中的重金属沉降下来,且铁盐可与砷反应生成难溶的亚砷酸铁、砷酸铁.在偏碱性条件下,铁盐可转化为Fe(OH)3沉淀吸附重金属离子和砷酸盐,形成共沉淀,将砷等重金属高效除去. 巫瑞中[5]分两段控制中和pH,以40:1和200:1的铁砷比(Fe:As)分两次投加铁盐,处理后的水质情况如表2所示. 表2 各阶段实验水质检测结果 Tab.2 the water quality test results of experiments in different stages 项目 pH Cu/(mg/L) Pb/(mg/L) Zn/(mg/L) As/(mg/L) 一段中和 9.8 0.2 0.65 1.46 20.1 强化除砷 7.31 0.02 0.02 0.23