DOC《项目编号：SGGS20190101（验）》

项目编号:SGGS20190101(验) 石家庄钢铁有限责任公司 超低排放达标验收报告 编制单位:石家庄钢铁有限责任公司 2019年2月编制单位:石家庄钢铁有限责任公司 法人代表:黄永建 项目负责人 :孙换佶 报告编写:孙换佶 陈文印 审核人:李琛东 签发人:贾建勇

电话:13780303973 传真:0311-85674170 邮编:050000 地址:河北省石家庄市长安区和平东路363号目录前言41验收编制依据

7 1.

1法律、法规

7 1.2 验收技术规范

7 1.3 生产设施环保手续情况

7 2 公司概况

9 2.1基本情况

9 2.2污染控制措施及近期环保提升改造情况

16 3.验收标准及结果分析

21 3.1 验收标准

21 3.2监测结果及现状分析

23 附图 附图1 厂区平面布置图 附件

1、石家庄钢铁有限责任公司工商营业执照

2、石家庄钢铁有限责任公司排污许可证

3、项目环评批复及验收意见

4、检测报告及在线监测数据

5、清洁生产指标核算过程

6、专家验收意见

7、现场照片 前言河钢石钢是河钢集团的全资子公司,始建于1957年,经过六十年的发展,已成为京津冀唯一的专业化特钢棒材生产企业,国内外高端装备制造业材料主要供应商,国内三大专业化特钢棒材生产企业之一,是河北乃至全国钢铁企业产业升级、产品高端化的标志性企业.具有铁229万吨、钢196万吨、钢材260万吨的生产能力.现有在册正式职工4300余人,外协辅助职工5300余人,资产总额134亿元,资产负债率53.7%. 河钢石钢长期以来始终牢固树立 省会生态环境意识 ,以 在城市一天,就尽到一天责任,不对城市环境及运行产生影响 为原则,坚决履行好企业责任,主动承担更多社会责任.充分发挥城市钢厂自身优势,发展循环经济,利用工业余热资源建设成省会热源供应基地,实现企业与社会和谐共生.近年来先后投资21余亿元,实施了100余项环境治理工程,目前吨钢环保运行成本达到160元以上,环保设施同步运转率、达标率一直保持100%.2011年河钢石钢已按照省市政府安排将烧结工序搬出市区,为降低排放,由全部使用自产烧结矿调整为使用65%自产烧结矿,外购20%球团和15%块矿;

加热炉、锅炉等全部以自产高炉煤气、转炉煤气等清洁能源,彻底替代高污染的煤,以上措施使二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘等污染物削减了70%以上. 石钢公司主要生产设施包括480m

3、580m

3、1080m3高炉各1座,2座60吨转炉,1座60吨电炉,6座60吨LF精炼炉,4座60吨真空精炼炉,4台连铸机,3条轧钢生产线,1座300t/d白灰竖窑,1座5万m3转炉煤气柜,1座10万m3高炉煤气柜,1座10万m3天然气柜,3台35t/h锅炉,2套6MW汽轮发电机组,2套高炉煤气余压透平装置,1套综合污水处理设施等.环评手续齐全,2017年10月28日获发国家版排污可证,许可证编号:91130000104365784H001P. 2018年12月,石家庄钢铁有限责任公司超低排放改造项目全面完工,污染物排放标准等全部满足《河北省大气污染防治工作领导小组办公室关于印发《河北省钢铁、焦化、燃煤电厂深度减排攻坚方案》的通知》(冀气领办)【2018】156号)中附件1《河北省钢铁行业超低排放改造验收参照标准》要求.按照文件要求,经请示石家庄市大气办、市环保局大气处、区环保局,并参照《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令 第682号)、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)、《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引(试行)》(冀环办字函[2017]727号)等文件的要求,我公司开展超低排放达标验收工作,编制超低排放达标验收申请报告.我单位技术人员于2018年11月结合公司产排污节点,制定了该项目环境保护设施竣工验收监测方案.并邀请河北中旭检验检测技术有限公司对公司废气、废水、噪声、固废等污染防治措施的处理能力、处理效果及污染物实际排放情况进行了现场核查和监测,监测期间项目生产设施运行负荷达到75%以上. 2019年1月30日石钢公司组织召开了超低排放验收评审会,项目单位、监测单位和专业技术专家组成验收组,石家庄市生态环境局长安区分局列席参会.通过现场检查、会议讨论的方式对该项目进行验收,验收组出具了验收合格意见,认为该项目达到《河北省钢铁行业超低排放改造验收参照标准》要求.

1 验收编制依据 1.1法律、法规 (1)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号);

(2)《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令 第682号);

(3)《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引(试行)》(冀环办字函[2017]727号). 1.2 验收技术规范 (1)《河北省钢铁、焦化、燃煤电厂深度减排攻坚方案》的通知》(冀气领办)【2018】156号);

(2)《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018);

(3)《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB13/2169-2015). 1.3 生产设施环保手续情况 石钢公司生产设施环评手续说明如下: (1)小型棒材连轧线:《石家庄钢铁厂调整轧机改造方案项目技术改造项目环境影响报告书》由原国家环境保护局以环监[1995]213号进行了批复,由原河北省环境保护局对该项目进行了竣工环境保护验收;

《第三轧钢厂高强度机械用钢生产线技术改造项目环境影响报告表》由原河北省环境保护局以冀环表(2004)106号进行了批复,并由原河北省环境保护局以冀环验(2008)114号进行了竣工环境保护验收. (2)1座300t/d弗卡斯活性白灰竖窑:《石家庄钢铁厂2*30t转炉炼钢配套活性石灰移地改造工程环境影响报告书》由石家庄市环保局以石环保(1996)187号进行了批复,并于2000年10月23日进行了竣工环境保护验收. (3)2台35t/h蒸汽锅炉:《高炉煤气综合利用二期(热电联产)节能技术改造工程环境影响报告表》由原河北省环境保护局于2002年9月9日进行了批复,并由原河北省环境保护局对该项目以冀环验(2007)51号进行了竣工环境保护验收. 1台35t/h蒸汽锅炉、2套6MW抽凝式发电机组:《热电联产三期工程环境影响报告书》由原河北省环境保护局以冀环评(2007)558号进行了批复,并由原河北省环境保护局对该项目以冀环验(2010)38号进行了竣工环境保护验收. (4)1座5万m3转炉煤气柜:《50000 m3转炉煤气柜节能技术改造工程环境影响报告表》由原河北省环境保护局以冀环表(2004)134号进行了批复,并由原河北省环境保护局以冀环验(2008)115号对该项目进行了竣工环境保护验收. (5)1座10万m3高炉煤气柜:《高炉煤气综合利用技术改造工程(一期)10万m3干式高炉煤气柜项目环境影响报告表》由石家庄市环境保护局进行了批复,并由石家庄市环境保护局对该项目进行了竣工环境保护验收. (6)高炉煤气余压透平装置:《炼铁0#、1#高炉TRT发电项目环境影响报告表》由原河北省环境保护局以冀环表(2007)187号进行了批复,并由原河北省环境保护局以冀环验(2010)015号对该项目进行了竣工环境保护验收. (7)污水处理设施:《石家庄钢铁股份有限公司污水处理及节水改造工程项目环境影响报告书》由石家庄市环保局以冀环管(2002)96号进行了批复,并由原河北省环境保护局以冀环验(2007)50号对该项目进行了竣工环境保护验收. (8)1座10万m3天然气柜(原为焦炉煤气柜,而后调整为天然气):《配套建设10万m3干式焦炉煤气柜和高炉煤气管网改造工程环境影响报告表》由石家庄市环保局于1999年3月22日审批,2002年1月30日通过环保竣工验收. (9)2017年10月20日,石家庄市行政审批局出具了《石家庄钢铁有限责任公司环保治理设施提标改造环境影响报告表》(其余生产设施)环评批复;

并通过石家庄市环境保护局验收,《石家庄市环境保护局关于河钢集团石家庄钢铁有限责任公司环保提标治理改造和达标验收意见的函》(石环验〔2017〕27号).

2 公司概况 2.1基本情况 (1) 主要产品方案及经济技术指标 石钢公司主要产品方案见表1,主要经济技术指标见表2至表5. 表1 石钢公司主要产品方案一览表 序号 类别 产品规格φ(mm) 合计 (t/a) Φ18以下 Φ19~37 Φ37~79 Φ80以上

1 普通钢材 普通碳素钢

10 2835

1757 1057

5659 2 低合金钢

531 4502

43079 23315

71427 3 优质钢钢材 碳素结构钢 ―

137413 181701

110128 429242

4 合金弹簧钢 ―

84832 10894 ―

95726 5 合金结构钢 ―

214167 297197

321205 832569

6 滚珠轴承钢 ―

59929 88398

16020 164347 合计 ―

541 503678

623026 471725

1598970 表2 炼铁工序主要经济技术指标一览表 序号 项目 单位 指标值 580m3高炉 480m3高炉 1080m3高炉

1 高炉利用系数 t/m3.d 3.3 3.27 2.41

2 铁水产量 万t/a 54.2 44.5 73.9

3 渣铁比 kg/t.Fe

350 350

350 4 炉顶压力 kPa

82 83

165 5 平均风温 ℃

1203 1203

1205 6 富氧率 % 2.11 2.43 2.28

7 熟料率 %

98 98

98 8 入炉铁矿品位 % 57.93 57.93 57.93

9 吨产品新水耗 m3/t 0.71

10 水重复利用率 % 98.9

11 焦比 kg/t.Fe 351.2

355 345.1

12 煤比 kg/t.Fe 158.1 155.1

163 13 燃料比 kg/t.Fe 509.3 510.1 508.1

14 工序能耗 kgce/t.Fe 426.2 428.7 411.8 表3 转炉炼钢工序主要经济技术指标一览表 序号 项目 单位 指标值

1 转炉公称 t 2*60

2 平均冶炼周期 min 33.6(14)

3 吹氧时间 min

14 4 车间年产钢水量 104t/a

144 5 转炉炉龄 炉13750

6 年有效作业天数 d/a

280 7 连铸比 %

100 8 水重复利用率 % 98.3

9 钢铁料消耗 kg/t 1073.9

10 动力 消耗 氧气 Nm3/t 59.18 新水 m3/t 1.37 转炉煤气消耗 m3/t 44.85 转炉回收蒸汽 kg/t 57.76 吨钢煤气回收量 m3/t

105 11 转炉工序能耗 kgce/t -8.45 表4 电炉炼钢工序主要经济技术指标一览表 序号 项目 单位 指标值

1 公称容量 t

60 2 座数 座13电炉型式 -- 电弧炉

4 单炉平均钢水产量 t/炉55

5 平均冶炼周期 min 73.9

6 吹氧时间 min

14 7 单炉平均日产钢炉数 炉/d 19.5

9 年有效作业天数 d/a

280 10 钢水年产量 万t/a 30.0

11 钢水合格率 % 99.8

12 连铸比 %

100 13 水重复利用率 % 98.1

14 钢铁 料消耗 钢铁 料消 耗 铁水 kg/t 970.9 废钢 97.0 小计 1067.9

15 动力消耗 氧气 Nm3/t 49.37 氮气 Nm3/t 89.31 电kWh/t 403.01 新水 m3/t 1.61 转炉煤气消耗 MJ/t 8.4

16 电炉工序能耗 kgce/t 126.9 表5 轧钢工序主要经济技术指标一览表 序号项目 单位 指标 半连轧合金钢生产线 小型棒材连轧线 大型棒材连轧线 二轧钢控制轧制及控制冷却生产线

1 轧线产能 万t

260 2 金属消耗 t/t.产品 1.037 1.027 1.046 0.957

3 新水耗量 m3/t.产品 0.75 1.81

4 水重复利用率 % 98.0 98.11 (2)工艺流程 石钢公司主要以含铁料生产棒材,主要包括炼铁工序、炼钢工序、轧钢工序、白灰工序.合格烧结矿通过新能源车运输至主厂区与外购的球团矿、焦炭作为高炉炼铁原料,冶炼合格的铁水,铁水分别作为转炉、电炉原料冶炼钢水,经连铸生产钢坯,送轧钢工序轧制钢材. 石钢........