DOC《盘锦市XX石油化工工程设计有限公司办公楼中央空调安装工...》

回水管:浅绿色;

凝结水管:绿色红环;

冷凝水管:褐色. 2.2 空调系统试运行 整体空调系统联动前,应对空调(新风)机组、风机盘管、通风机等进行单体试运行. 2.2.1 成立调试运行小组 2.2.1.1 调试运行小组构成 组长:项目部副经理 组员:施工工长、调试组成员 项目副经理负责整个调试过程的管理及与总包、各分包之间的协调. 施工工长负责提供各专业管理系统、设备功能情况及单机试运转调试工作. 调试组负责整个系统调试、数据试测、问题分析,直至达到正常结果. 2.2.1.2 调试的依据 根据设计图纸、产品说明书以及设计及相关的施工验收规范. 2.2.2调试前准备工作 2.2.2.1 空调机组、风机盘管机组运行前要求 (1) 运行试验前,系统不通电,检查电气连接是否完成,所有接头是否拧紧在接线柱上;

确信皮带防护罩已就位,风机应该转动自如,转向正确,两皮带轮必须紧绷且成直线;

(2) 阀的开启或关闭依照它们在系统中的功能而定.排水管应打开,空气过滤应就位,全部风阀应安装得当;

(3) 清除冷凝水盘中全部外来物质,并检查冷凝水盘的出口和凝结水管道,确信他们是畅通无阻;

(4) 设备的所有观察孔盖板均应就位,且应拧紧全部螺钉、螺母和螺栓;

(5) 上述各项检查后,即可启动机组,测量电机各相中的电流和电压,从而保证电机运转适宜,并将这些读数和电机铭牌上的数值进行比较. 2.2.2.2配电准备工作 各配电箱等安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方可做通电安全检查,并作好记录.检查完成之后方可进行试运行工作.应按照供电系统进行全负荷试运行,试运行应从总开关开始供电.试运行期间应仔细检查和巡视,发现问题应及时修复,并做好记录.动力每小时记录一次,2小时共记录三次. 2.2.3 空调系统运行调试 2.2.3.1 调试的项目、程序、方法及调试要求 (1) 空调系统电气设备与线路的检查测试 该项工作在空调制冷专业人员配合下,由电气专业人员调试操作. (2) 通风机单机空载试运转 ① 检查各项安全措施;

盘动叶轮,不应有磨擦与磕碰现象;

检查叶轮旋转方向是否正确;

试运转是否正确;

试运转时检查风机的减震器是否移位;

滑动轴承最高温度不得超过70℃;

滚动轴承最高温度不得超过80℃. ② 风机启动时检查叶轮旋转方向,是否与机壳上箭头标志方向一致,如不一致应停机,改变接线,保证风机正转;

启动中观察风机运转响声是否正常,如异常停机检查. ③ 风机启动后用钳形电流表测量电机电流值,若超过额定电流值,可逐步关小总管风量调节阀,直至额定值为止;

风机运转一段时间后,用表面温度计测量轴承的温度.一般风机滑动轴承允许最高温度为70℃,最高温升35℃.滚动轴承允许最高温度为80℃,温升40℃. ④ 通风机性能测试 风机风压 Pq=|Pqy|+|Pqx| 式中:Pq ----风机风压即风机全压;

Pa Pqy ----风机压出口处的全压;

Pa Pqx ----风机吸入口处全压;

Pa ⑤ 风机全压测量与风管内全压的测量方法相同,使用仪表也相同,用毕托管和倾斜微压计测量.风机全压出端测量截面,选在靠近风机出口而气流比较稳定的直管段上;

风机吸入口端的测量截面位置选在尽可能靠近风机吸入口处的直管段上. ⑥ 风机风量测量分别在风机压出端和吸入端,与风机的风压测量同时进行.测量方法与风管内测定方法相同.风机的风量取压出端和吸入端风量的平均值. (3) 空调器的通水试运转 检查供水管压力是否正常,有无漏水,表冷器凝水排放是否正常. 2.3 中间验收 2.3.1 隐蔽验收 在风管、水管安装完毕后,并做完漏光(风)试验、水压实验后需要同建设单位、监理单位共同对该部分风管、水管做隐蔽验收,以保证绝热工序的正常施工. 在风管、水管绝热施工完成后,在吊顶进行之前,需要同建设单位、监理单位共同对该部分风管、水管做隐蔽验收,以保证装修吊顶的正常施工. 2.3.2 关键部位验收 在施工过程中的关键部位施工完成后,需会同建设单位、监理单位共同对该关键部位进行验收,以保证下一工序的正常施工.关键部位包括:制冷机组、水泵、空调机组、换热机组、风机盘管机组的安装;