编辑: 笨蛋爱傻瓜悦 | 2014-10-04 |
一、 工程概况 本高炉采用矮胖自立式结构,炉缸砌筑后直径5400 ,炉缸高度4185 风口15个,铁口、渣口1个.
炉底、炉缸采用 碳砖+陶瓷杯 结构.炉底封板以下为耐热基混凝土,周围的粘土砖和碳捣料,耐热基础上面的耐火浇注料、碳素捣打料及灌浆料.封板以上为2层满铺半石墨质高炉焙烧炭砖、四层满铺半石墨质低气空率自焙炭砖;
陶瓷杯结构为:杯底为2层塑性相刚玉莫来石砖,杯壁由塑性相刚玉莫来石砖和塑性相棕刚玉转组成;
炉缸周围砌微孔模压碳砖;
为保证砌筑质量,铁口、渣口、风口均采用组合砖;
炉腹砌GL-65高铝砖,炉身喷涂料施工,炉腹另有35mm厚的喷涂料.施工结束前炉缸砌一层保护砖. 6-13带冷却壁镶砖施工,炉候钢砖捣料,炉头喷涂料施工.高炉煤气导出管仅上升管(4根)砌筑耐火砖.出铁场、渣沟施工. 1.热风炉 根据高炉的产能,配置三座内燃式热风炉.热风炉内高36.35米、内经8.13/6.86米,蓄热,蓄热室格子砖高26.7米. 热风炉拱顶砌体与大墙脱开,其重量由炉壳支撑;
燃烧室采用 馒头形 断面;
墙体为复合式结构,不同部位耐火砖的材质不同,其中高温区采用低蠕变高路砖;
隔墙采用高性能的隔热砖及特殊结构的耐热不锈钢板.拱顶内环砖为异型组合砖.砌筑范围主要包括:热风炉炉体(蓄热室、燃烧室、拱顶等)、热风管道(热风总管、支管、围管及送风支管等)、烟气管、倒流休风管、混风管以及煤气、空气入口等部位砌砖、喷涂. 编制依据 * 马钢设计研究院高炉系统耐火材料施工图;
* 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87;
* 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92;
* 《筑炉手册》其它相关筑炉资料. 施工准备及大临设施 3.1.1施工组织准备工作 我公司对该工程实行项目管理,项目部全过程负责该工程的施工管理.通过组织精干有力的队伍,运用 目标控制、动态考核、动态管理、确保生产 方法组织施工,确保高效率、高质量完成施工任务. 两座450立方高炉系统筑炉工程设立项目经理部.项目经理由分公司经理李家来担任.项目副经理.项目部主要成员见下表: 序号 姓名 文化程度 分工 职务
1 XXX 本科 项目经理 工程部经理
2 XXX 本科 项目副经理
3 XXX 大专 项目副经理
4 XXX 大专 技术负责人 筑炉公司负责人
5 XXX 大专 技术负责人 筑炉公司负责人
6 XXX 高中 施工员 筑炉公司负责人
7 XXX 高中 施工员 筑炉公司负责人
8 XXX 大专 施工员 工程业务主管
9 XXX 大专 安全员 安全负责人
10 XXX 大专 材料设备员 材料负责人
11 XXX 大专 质量员 分公司负责人 3.1.2 施工技术准备工作 * 认真审查图纸,领会设计意图,开工前搞好图纸的会审工作. * 根据总体要求,分解工程进度空值目标,提出物资计划. * 制定质量目标和质量控制措施,健全施工质量保证体系. * 认证做好技术交底和安全交底工作. * 掌握本工程各种耐火材料,特别是不定性耐火材料的性能. 3.1.3 耐火材料的验收及对方要求 在厂家预砌的耐火砖需要相关方验收合格后才能发货.施工现场设耐火材料临时堆放场地,位置离作业点不得超过30M水平距离,尽量减少材料倒运次数.现场堆放点必须考虑到防雨、防潮.所有耐火材料应有质量保证书、产品合格证及材料施工说明. 施工现场大临设施 现场 三通一平 及耐材堆放场地 施工前,通向施工区域的道路要保持畅通无阻,保证材料和设备的运输不受影响,必要时对场地进行平整.现场设备、材料、作业平台等在施工前由项目部统一协调安排,定置堆放.根据现场实际情况及高炉系统总图安排,选择热风炉北侧为现场耐材临时堆放场地,请上级项目部给予确认. 高炉区域大临设施及进料措施 耐火材料运到出铁场,利用电动葫芦吊到出铁场平台.再用轨道及平板车将其送到炉内各部位.经铁口及风口进到炉内接砖小平台.在高炉炉内设吊装机具,将入炉后的碳砖运到砌筑面. 开箱检查的砖箱除外,其它砖必须在入炉平台上开箱.大块碳砖在开箱后,保留木质底座,然后用套有橡皮管的钢丝绳运输该砖到运输小车上.入炉后用套有橡皮管的钢丝绳运输该砖到砌筑工作地点.砌筑时用真空吸盘,放下时其下必须垫上100 100的方木.但吊砖是不允许吊高,满足砌筑即可.小块砖在开箱后装上自制砖箱内进行运输.主要是保证耐火砖不被损坏. 热风炉区域大临设施及进料措施 在热风炉南侧紧靠炉壳搭设三座脚手架和三座提升机架.要求脚手架搭设前,必须经业主确认搭设现场.在开孔及拱顶人空位置搭设与脚手架连成整体的接砖平台,利用滑槽将耐火材料运输到作业面. 燃烧室大墙砌筑采用异性吊盘,吊盘在炉外预先制作好并进行预装,然后分片经人空进入炉内组装就位.陶瓷燃烧器同步砌筑. 拱顶砌筑前,在格子砖上设置保护层,搭设脚手架施工. 热风管道的施工,在总管合适位置处搭设提升机架,通过提升机将耐材吊到热风总管平台,通过手推车作水平运输,人工解包后经人孔送到管道内作业面. 上升管在管道内外均搭设脚手架,设置简易卷杨.先利用炉顶行车,将材料运到炉顶大平台,在其上方的平台设置卷扬,然后利用卷扬将耐材垂直运输到相应平台,经人孔进入管道内.管道内运输及外部运输均采用人工. . 主体工程施工工艺及方案 施工前必须具备的条件 1).炉底风冷管试压合格具备打压条件;