DOC《2018年全国职业院校技能大赛》

2.参赛选手须提前30分钟凭参赛证和身份证至指定地点参加赛前检录和抽签等工作;

3.竞赛地点:(1)石油化工专业知识,主二楼计算机室;

石油化工仿真,主二楼计算机室;

(2)常压蒸馏操作,主一楼竞赛装置.

九、竞赛试题 竞赛试题由石油化工生产仿真操作、燃料油常压蒸馏操作和石油化工专业知识考核三个部分试题组成.具体样题如下.

(一)石油化工生产仿真操作样题 1.考核题目 加氢裂化生产工艺仿真操作 2.考核内容 (1)冷态开车;

(2)正常停车;

(3)事故处理(屏蔽事故名称,由选手根据现象判断并排除事故);

(4)稳态生产(通过教师站随机下发扰动,选手判断并解除).(5)随机提问回答(冷态开车时段内). 3.考核说明 (1)加氢裂化工艺操作软件包含DCS(集散控制系统)和VRS(虚拟现实系统)操作内容,DCS承载企业内操岗位学习训练内容,VRS承载企业外操岗位学习训练内容,由2名选手在隔离区域进行内外操联合交互操作. (2)仿真考试时间为120分钟,试卷满分为100分. (3)稳定生产用20分钟,期间随机触发10个扰动,要求选手在规定时间进行处理和恢复正常运行,无论选手处理正确与否,扰动定时消失,系统随即记录成绩. (4)冷态开车操作过程中,会随机出现10个提问对话框,需选手作出回答.无论选手回答与否,对话框将定时消失,系统随即记录成绩.

(二)燃料油常压蒸馏操作样题 1.竞赛题目 以廉价易得、毒性小、安全性高的多种醇类为工作介质,在规定时间(150分钟)内完成燃料油常压蒸馏操作全过程. 2.考核内容 操作过程中稳态操作参数控制、操作所得产品产量、产品质量、生产消耗(水电消耗)、规范操作及安全文明生产状况.满分100分. 3.考核要求 (1)掌握燃料油常压蒸馏装置的构成、物料流程及操作控制点(阀门). (2)在规定时间内完成开车准备、开车、总控操作和停车操作,操作方式为手动操作(即现场操作及在DCS界面上进行手动控制). (3)控制初馏塔和常压塔液位、进料温度、塔顶压力、塔压差、回流量、采出量等工艺参数,维持燃料油常压蒸馏操作正常运行. (4)正确判断运行状态,分析不正常现象的原因,采取相应措施,排除干扰,恢复正常运行. (5)优化操作控制,合理控制产能、质量、消耗等指标. (6)安全生产,文明操作,保护环境,规范填写生产记录. 4.赛前条件 (1)燃料油常压蒸馏原料为多种醇类溶液(室温);

(2)原料罐及原料预热器中原料已加满,同时原料预热器中物料已预热至130℃,其它管路系统已尽可能清空;

(3)塔釜内无物料,需选手根据考核细则自行加料至合适液位;

(4)进料状态为常压,进料温度尽可能控制在泡点温度(自行控制),进料量为≤80kg/h;

(5)DCS系统中的评分表经裁判员清零、复位且所有数据显示为零,复位键呈绿色;

(6)设备供水至进水总管,选手需打开水表前进水总阀及回水总阀;

(7)电已接至控制台;

(8)所有工具、量具、标志牌、器具均已置于适当位置备用. 5.考核须知 (1)选手须在规定时间到检录处报到、检录,抽签确定竞赛工位;

若未按时报到、检录者,视为自动放弃参赛资格. (2)检录后选手在候赛处候赛,提前10分钟进现场,熟悉装置流程;

记录笔、计算器等工具在赛场已准备好. (3)选手进入燃料油常压蒸馏赛场,须统一着工作服、戴安全帽,禁止穿钉子鞋和高跟鞋,禁止携带火柴、打火机等火种和禁止携带手机等易产生静电的物体,严禁在比赛现场抽烟. (4)竞赛选手应分工确定本工位主、副操作岗位,并严格按照安全操作规程协作操控装置,确保装置安全运行. (5)选手开机操作前检查确定工艺阀门时,要挂红牌或绿牌以表示阀门初起开关状态,考核结束后恢复至初始状态;