DOC《前言》

1、表2给出了法兰尺寸.图4给出了检漏槽的推荐尺寸. 可旋转法兰 固定法兰 图1 法兰基本尺寸 图2 刀口详图 图3 金属垫圈 a 建议:检漏槽应等距排列在螺栓孔中间(0.15mm). b 固定法兰. c 可旋转法兰. 图4 检漏槽的推荐尺寸 x c nb 公称 孔径 法兰公称 外径 密封凹槽 直径 公差 刀口 直径 公差 ±0.1 最大连接管径a 螺栓孔 中心圈径 螺栓孔中心位置公差 螺栓 孔径 公差 螺栓 数量 螺栓 螺纹c 管连接 深度 公差 ±0.1 旋转内环厚度 min 法兰 厚度 min 10CF 25.0 (1.0) 13.50 10.50 12.0 17.50 φ0.1 3.3

6 M3*0.5 3.00 - 6.0 16CF 33.8 (1.33) 21.4 18.30 19.4 27.00 φ0.1 4.4

6 M4*0.7 (#8-32) 3.30 5.90 7.0 25CF 54.0 (2.12) 33.00 27.70 25.8 41.30 φ0.2 6.8

4 M6*1.0 (1/4 -28) 4.30 6.00 11.5 40CF 69.9 (2.75) 48.30 41.90 40.0 58.70 φ0.2 6.8

6 M6*1.0 (1/4 -28) 4.30 7.70 12.5 50CF 85.7 (3.38) 61.80 55.90 51.0 72.40 φ0.2 8.4

8 M8*1.25 (5/16 -24) 4.90 9.70 16.0 63CF 114.3 (4.50) 82.50 77.20 70.0 92.20 φ0.2 8.4

8 M8*1.25 (5/16 -24) 6.40 12.70 17.0 75CF 117.4 (4.62) 91.60 85.20 76.2 102.30 φ0.2 8.4

10 M8*1.25 (5/16 -24) 6.50 13.00 17.5 100CF 152.4 (6.00) 120.60 115.30 108.0 130.30 φ0.2 8.4

16 M8*1.25 (5/16 -24) 7.20 14.30 19.5 125CF 171.5 (6.75) 141.80 136.30 127.0 151.60 φ0.2 8.4

18 M8*1.25 (5/16 -24) 7.20 14.30 21.0 160CF 203.2 (8.00) 171.40 166.10 159.0 181.00 φ0.2 8.4

20 M8*1.25 (5/16 -24) 8.00 15.90 21.0 200CF 254.0 (10.00) 222.20 216.90 205.0 231.80 φ0.2 8.4

24 M8*1.25 (5/16 -24) 8.60 17.20 24.0 250CF 304.8 (12.00) 273.10 267.50 256.0 284.00 φ0.2 8.4

32 M8*1.25 (5/16 -24) 9.00 18.00 24.0 275CF 336.6 (13.25) 294.40 288.20 273.4 306.30 φ0.2 10.8

30 M10*1.5 (3/8 -24) 9.90 19.80 28.0 300CF 368.3 (14.5) 326.40 320.00 306.0 338.10 φ0.2 10.8

32 M10*1.5 (3/8 -24) 9.90 19.80 28.0 350CF 419.1 (16.5) 376.70 373.00 356.0 388.90 φ0.4 10.8

36 M10*1.5 (3/8 -24) 10.40 20.70 28.0 400CF 469.9 (16.5) 424.40 419.00 406.0 437.90 φ0.4 10.8

40 M10*1.5 (3/8 -24) 10.40 20.70 28.0 a 此值作为指导选用,对应于常用的奥氏体不锈钢法兰. b 均布于螺栓孔中心圆周上的螺栓数量. c 公制螺纹(英制螺纹).遵照ISO 965-1. 表1 法兰尺寸 单位为毫米(英寸) 表2 金属垫圈尺寸 单位为毫米 公称孔径 金属垫圈外径 公差

10 13.3

16 21.3

25 32.9

40 48.2

50 61.7

63 82.4

75 91.5

100 120.5

125 141.7

160 171.3

200 222.1

250 272.9

275 294.3

300 326.2

350 376.5

400 423.9 参考文献 GB/T 321-2005/ISO 3:1973 优先数和优先数系(ISO 3:1973,IDT) ISO

286 ISO极限与配合制 ISO 965-1 ISO普通米制螺纹-公差-第1部分:原则和基本数据 I........