DOC《高效真空滤油机/高效真空滤油机特点》

高效真空滤油机/高效真空滤油机特点 为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点真空滤油机,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备.

一、DZJ系列高效真空滤油机/高效真空滤油机主要用途

1、各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油.

2、对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效.

3、密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空.

4、轻度变质的变压器油进行净化,使其性能达到合格油标准.

二、高效真空滤油机/高效真空滤油机主要特点

1、体积小、重量轻.

2、改进完善了油气分离的设计.利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果.

3、净油器部分的过滤介质由特制滤芯,特制滤芯为:无毒无味的毛毡成型而制成的管状滤芯,滤芯纳污量大且过滤精度高.

4、可在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、热油循环干燥同时进行.

三、高效真空滤油机/高效真空滤油机工作原理? ? 真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成.真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油位阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡.经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出.在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来.从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外.

四、高效真空滤油机/高效真空滤油机使用说明?连接好进出油管油路,按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使真空泵、油泵转向与箭头指向一致,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠各油路阀门是否打开,点动真空泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象.有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水,准备无误后再进行操作程序.首先合上断路器,旋上电源关按钮,按下真空泵开按钮,当真空表面达到负压0.08MPa时,可打开进油阀进油,当真空罐内的油达到油标的中线位置时(切忌将油吸入真空泵内,否则设备无法正常运转,如果不慎将油吸入真空泵内,应及时将油从真空泵内放出,再加入适当的真空油)即按下排油泵开按钮,开始排油过滤杂质使油路正常循环,正常工作时,观察油标管调节进油阀保持进出油平衡,按下加热器开按钮,根据真空度和水饱和曲线图设定好加热的油温度给油加热(上限为油的工作温度,下限为调节温度,且上限应大于下限温度5~10℃),挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限.此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.4MPa时,说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗即可,工作完毕后,停机时先按加热器关按钮,等待3分钟,再按真空泵关按钮、关闭进油阀,待罐内的油排完后按下排油泵关按钮,打开放气阀使真空度达到正常大气压,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时混入不同型号的油中,最后拉下断路器.