DOC《建设项目环境影响报告表》

浸涂塑复合钢管生产线和玻璃钢管生产线产生的废气经布袋除尘器+UV光氧等离子一体机+活性炭吸附装置(1套)处理后经1根15m高排气筒排放(DA003);

燃天然气热风循环炉废气经15m高烟囱排放 PP、PE、PVC管材生产线产生的颗粒物(PVC、PE给水管材混料和废品、下脚料破碎)经布袋除尘器+1根15m排气筒排放(DA001),非甲烷总烃和氯化氢废气由UV光氧等离子一体机+活性炭吸附装置+15m高排气筒排放(DA002);

浸涂塑复合钢管生产线和玻璃钢管生产线产生的废气经布袋除尘器+UV光氧等离子一体机+活性炭吸附装置(1套)处理后经1根15m高排气筒排放(DA003);

燃天然气热风循环炉废气经15m高烟囱排放 噪声 选用低噪声设备、设减振垫、车间隔声 选用低噪声设备、设减振垫、车间隔声 选用低噪声设备、设减振垫、车间隔声 固废 PP、PE、PVC管材边角料及不合格产品经粉碎后回用于生产、除尘灰收集回用于生产、废活性炭暂存危废暂存间,定期交有资质单位处理、生活垃圾由环卫部门统一清运 PP、PE、PVC管材边角料及不合格产品经粉碎后回用于生产、玻璃钢管边角料收集后外售、除尘灰收集回用于生产、废活性炭暂存危废暂存间,定期交有资质单位处理、生活垃圾由环卫部门统一清运 PP、PE、PVC管材边角料及不合格产品经粉碎后回用于生产、玻璃钢管边角料收集后外售、除尘灰收集回用于生产、废活性炭暂存危废暂存间,定期交有资质单位处理、生活垃圾由环卫部门统一清运

9、平面布置:本项目位于河北长信环保科技有限公司南侧车间内,生产车间内布局如下:北侧、南侧、西侧各设一个出口.车间东北部为二期浸涂塑复合钢管生产线;

西北部为二期玻璃钢管生产线;

东南部为一期、二期PE波纹管生产线;

西南部为一期、二期PE、PP、PVC给水管材生产线.破碎车间位于生产车间的西北侧.项目平面布置图详见附图3.

10、原辅材料及能源消耗: 表2 原辅材料及能源消耗一览表 序号 名称 单位 用量 备注 一期工程

1 PP颗粒 t/a

1000 粒状/25kg袋装

2 色母 t/a

60 粒状/25kg袋装

3 PVC粉末 t/a

800 粉状/25kg袋装

4 改性碳酸钙 t/a

170 粉状

5 石蜡 t/a

10 蜡状固体

6 稳定剂 t/a

20 蜡状固体

7 PE颗粒 t/a

940 粒状/25kg袋装

8 电万kW・h/a

100 --

9 水m3/a

880 -- 二期工程

1 PP颗粒 t/a

740 粒状/25kg袋装

2 色母 t/a

60 粒状/25kg袋装

3 PVC粉末 t/a

350 粉状/25kg袋装

4 改性碳酸钙 t/a

170 粉状

5 石蜡 t/a

10 蜡状固体

6 稳定剂 t/a

20 蜡状固体

7 PE颗粒 t/a

650 粒状/25kg袋装

8 钢管 t/a

1900 --

9 PE粉末 t/a

100 粉状/25kg袋装

10 玻纤表面毡 t/a

4 --

11 玻纤针织毡 t/a

8 --

12 网格布 t/a

22 --

13 缠绕纱 t/a

250 --

14 石英砂 t/a

450 粒状/50kg袋装

15 不饱和聚酯树脂 t/a

210 液态

16 夹砂布 t/a

16 --

17 过氧化甲乙酮固化剂 t/a

15 液态

18 环烷酸钴促进剂 t/a

15 液态

19 聚酯玻膜 t/a

10 --

20 电万kW・h/a

110 --

21 水m3/a

690 --

22 天然气 m3/a

40000 储罐储存 原辅材料理化性质如下: PE颗粒:聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂.在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物.聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸).常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良.熔点:92℃,沸点:270℃,密度0.86~0.96g/cm3. PP颗粒:聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90-0.91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一.它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0.01%,分子量约8万-15万.成型性好,但因收缩率大(为1%~2.5%),厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,很难于达到要求,制品表面光泽好.熔点:164-170℃. PVC粉末:聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;