编辑: liubingb | 2015-04-20 |
地形不规整,地势较大,影响钻爆效率;
与本标段相接,钻爆、运输干扰大,特别是运输道路受到车辆多限制,容易造成赌塞现象,影响运输效率. 1.
6、质量、工期、安全文明施工目标 1.6.
1、质量目标:符合《工程施工质量验收规范》,达到合格标准. 1.6.
2、工期目标:日历天数60天,该段工程工期目标是:计划2006年3月1日开工,2006年4月25日完工,2006年4月29日场地平整完毕,基本达到竣工验收条件. 1.6.
3、安全文明施工目标:因工死亡事故、重伤事故为零,重大机械事故、重大火灾事故为零,实现安全生产、文明施工,符合《济南市市政工程文明施工管理规定》. 1.6.4环保目标:施工现场环保工作100%达标,绿色施工,严格执行ISO14000管理体系. 1.
7、对业主的合理化建议 尽可能统筹安排爆破时间,统一对外关系协调、避免五个标段各自为战增加成本. 1.
8、需要说明的其他内容,其中必须包括对爆破安全问题的处理及预防措施. 本工程施工组织的重点在于石方爆破,而爆破安全则是重中之重,针对爆破安全的处理、及防范我们采取了以下措施: 1.8.
1、优化设计方案,增加安全系数从源头预防爆破安全. 1.8.1.1爆破振动控制措施 (1)严格控制每次爆破规模,限制单段最大起爆药量,当爆孔较深情况下,可以采用逐孔微差起爆技术,以减少或消除爆破振动叠加,以最大限度的减小振动;
(2)每次爆破选择良好的临空面,使爆破炮孔从外向内顺序间隔起爆,减少爆破的夹制作用,有效地降低爆破地震效应;
(3)控制起爆排数,加大起爆时间间隔,保证在良好的二个临空条件下进行爆破. 1.8.1.2控制爆破飞石的措施 由于与本标段相接,人员设备多,因此有效控制飞石是工程关键问题.主要安全措施如下: (1)采用加强松动爆破的药量计算,使爆破岩石只产生破碎和适当位移,没有过多的能量对岩石产生抛掷作用;
(2)充分创造和利用临空面,尽可能使爆破梯段面,进行逐排剥离的微差爆破,减小夹制作用;
(3)严格控制钻眼质量,确保钻角和深度按设计进行.使同排炮眼轴线在同一平面上,避免出现孔底炮孔过近,药量相对集中而产生飞石现象;
(4)优化爆破参数,使单孔爆破面积合理,单耗适当;
(5)严格控制堵塞长度和质量,避免堵塞长度过短和堵塞不实而产生冲炮现象.为增加安全感,每个炮孔可采装土草袋和荆笆覆盖. (6)爆破指向应避开被保护目标,大爆破实践表明,爆破指向的背侧是不会有飞石的. (7)要精心设计,前排炮孔抵抗线及各排起爆时间间隔,保证其合理化. 1.8.1.3爆破空气波及噪声控制 (1)采用加强松动爆破的药量计算方法,使炸药爆炸能量大部分用于破碎岩石,没有过多的能量释放以产生空气冲波及噪声;
(2)保证合理的设计堵塞长度,并重视炮孔堵塞质量,可以有效减少空气冲击波及噪声的产生;
(3)采用微差分段减少装药量,并控制每次爆破规模;
(4)二次大块解小采用风枪浅眼爆破法,禁止裸露药包;
通过以上措施安全可以把冲击波和噪声控制在安全范围内,以有效地减轻噪声扰民. 1.8.
2、建立强有力的安全保证体系. 为了爆破安全顺序地实施,须成立一个爆破组织指挥系统.设总指挥、副总指挥各一个、下设四个智能组:即施工组、技术组、安全警戒组和协调工作组.其具体施工如下: 1.8.2.1总指挥:负责爆破施工全面的组织指挥工作. 1.8.2.2副总指挥:协助总指挥的工作. 1.8.2.3施工组:负责按设计布孔、钻孔、装药、堵塞等工作,做到在指定时间内安全、准确地完成各项爆破施工任务. 1.8.2.4技术组:负责爆破工作的各项技术工作,包括炮孔检查验收、核算药量、起爆体制作、网路连接、炮后检查、盲爆处理、爆破效果分析等. 1.8.2.5安全警戒组:负责爆破器材的领取、运输保管及清理退库等,并负责监督施工人员严格爆破安全操作规程作业,起爆时负责人员、车辆、机械设备的清场及警戒工作. 1.8.2.6协调工作组:负责周围单位、居民等的联系关系,炮前通知等工作,并负责万一出现爆破事故时的善后处理工作. 1.8.3爆破器材的购买、运输、存储、使用. 1.8.3.1爆破器材的购买与运输 购买与运输爆破器材必须事先向当地公安部门办理《爆炸物品使用许可证》、《爆炸物品购买证》和《爆炸物品运输证》,要有押运员押运,要使用符合安全要求的运输工具,性质相抵触的爆破器材不准同车运输. 1.8.3.2爆破器材的存储 爆破器材的存储由业主或当地公安部门指定炸药库进行存储.经有关部门批准可设时炸药库. 1.8.3.3爆破器材的使用 爆破作业使用爆炸物品工程中,必须作好爆破器材的使用情况记录,内容包括:爆破地点、爆破日期和时间、爆破器材的领取数量、使用数量、剩余数量、孔网参数、起爆网路、爆破效果等项目,有关人员进行签认.每次爆破后剩余爆破器材必须及时清退入库. 1.8.